CN211992534U - 砂轮加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了砂轮加工机床，包括支撑架，所述支撑架上设置有砂轮夹具、控制装置、横向移动结构及纵向移动结构，所述横向移动结构及所述纵向移动结构均与所述控制装置连接；所述横向移动架上设置有光栅尺位移传感器，所述光栅尺位移传感器与所述控制装置连接。本实用新型通过在横向移动机构上设置光栅尺位移传感器，能够在显示屏上显示出横向移动装置及竖向移动装置的移动距离，解决了手动调节刀距不精确的问题，保证了砂轮的加工精度；同时本申请中的横向移动结构及纵向移动结构均可以通过电机和手动进行控制，使用方式更加方便灵活。

Description

砂轮加工机床

技术领域

本实用新型涉及交通工具领域，特别是指砂轮加工机床。

背景技术

砂轮在加工成型后需要对其进行磨削，以保证砂轮表面的粗糙度，现有的砂轮粗糙度的加工使用的普通的机床无法自动控制刀具的进给距离，先进的机床使用的自动控制系统需要对自动控制系统进行程序设定，而普通的工人无法自行设定自动控制系统的程序，进而无法充分利用机床，且带有自动控制系统的机床成本高，小型企业无法承担此项费用。

实用新型内容

本实用新型提出砂轮加工机床，通过在横向移动机构上设置光栅尺位移传感器，能够在显示屏上显示出横向移动装置及竖向移动装置的移动距离，解决了手动调节刀距不精确的问题，保证了砂轮的加工精度；同时本申请中的横向移动结构及纵向移动结构均可以通过电机和手动进行控制，使用方式更加方便灵活。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

砂轮加工机床，包括：支撑架，所述支撑架上设置有砂轮夹具、控制装置、横向移动结构及纵向移动结构，所述横向移动结构及所述纵向移动结构均与所述控制装置连接；

所述横向移动架上设置有光栅尺位移传感器，所述光栅尺位移传感器与所述控制装置连接。

进一步，所述横向移动结构包括横向移动架、横向传动结构及横向移动电机，所述横向移动架安装于所述纵向移动结构上，所述横向传动结构位于所述横向移动架内，所述横向传动结构通过传送皮带与所述横向移动电机的输出轴连接；

所述横向移动电机与所述控制装置连接。

进一步，所述纵向移动结构包括纵向移动架、纵向传动结构及纵向移动电机；

所述支撑架上设置有纵向移动导轨，所述纵向移动架底部设置有纵向移动滑块，所述纵向移动滑块可滑动地限位于所述纵向移动导轨内；

所述纵向移动架上设置有横向移动导轨，所述横向移动架底部设置有横向移动滑块，所述横向移动滑块可滑动地限位于所述横向移动导轨内；

所述纵向传动结构设置于所述纵向移动架内，所述纵向传动结构与所述纵向移动电机连接；

所述纵向移动电机与所述控制装置连接。

进一步，所述光栅尺位移传感器设置于所述横向移动架上。

进一步，所述横向传动结构一端安装有刀架、另一端安装有横向调节手轮，所述刀架上设置有调节手柄；

进一步，所述控制装置包括纵向控制手柄和横向控制手柄，所述纵向移动手柄控制所述纵向移动电机，所述横向控制手柄控制所述横向移动电机。

进一步，所述纵向传动结构为涡轮蜗杆结构。

更进一步，所述纵向传动结构端部设置有纵向调节手轮。

本实用新型通过在横向移动机构上设置光栅尺位移传感器，能够在显示屏上显示出横向移动装置及竖向移动装置的移动距离，解决了手动调节刀距不精确的问题，保证了砂轮的加工精度；同时本申请中的横向移动结构及纵向移动结构均可以通过电机和手动进行控制，使用方式更加方便灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的砂轮加工机床的立体结构示意图；

图2为图1所示的砂轮加工机床的横向移动结构的结构示意图；

图3为图1所示的砂轮加工机床的纵向移动结构的结构示意图；

图4为图1所示的砂轮加工机床的支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，砂轮加工机床，包括支撑架1，支撑架1上设置有砂轮夹具2、控制装置6、横向移动结构4及纵向移动结构7，横向移动结构4及纵向移动结构7均与控制装置6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，支撑架1上设置有废料箱11，砂轮夹具2位于所述废料箱11上方，磨削砂轮时产生的碎屑落入废料箱11内；

支撑架1上还设置有与纵向移动结构7配合的纵向移动导轨12，纵向移动结构7沿着纵向移动导轨12运动、并带动刀具进行纵向移动。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，纵向移动结构7包括纵向移动架72、纵向传动结构73及纵向移动电机71；

支撑架1上设置有纵向移动导轨12，纵向移动架72底部设置有纵向移动滑块722，纵向移动滑块722可滑动地限位于纵向移动导轨12内；

纵向传动结构73设置于纵向移动架72内，纵向传动结构73与纵向移动电机71连接；

纵向移动电机71与控制装置6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，横向移动结构4包括横向移动架42、横向传动结构46及横向移动电机44，横向移动架42安装于纵向移动结构7上，纵向移动架72上设置有横向移动导轨721，横向移动架42底部设置有横向移动滑块421，横向移动滑块421可滑动地限位于横向移动导轨721内；

横向传动结构46位于横向移动架42内，横向传动结构46通过传送皮带43与横向移动电机44的输出轴连接；

横向移动电机44与控制装置6连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，光栅尺位移传感器5设置于所述横向移动架42上；

横向移动架42上设置有光栅尺位移传感器5，光栅尺位移传感器5与控制装置6连接；

光栅尺位移传感器5上设置有显示屏，能够精确显示横向移动结构4和纵向移动结构7的位移；

光栅尺位移传感器5能够精确检测横向移动装置4及纵向移动装置7的移动距离，保证工人能够看到刀具与砂轮的距离，能够有效防止刀具走过位，便于工人及时对刀具走向进行调整。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，横向传动结构46一端安装有刀架3、另一端安装有横向调节手轮45，所述刀架3上设置有调节手柄31；

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，控制装置6包括纵向控制手柄62和横向控制手柄61，纵向移动手柄62控制纵向移动电机71，横向控制手柄61控制横向移动电机44。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，纵向传动结构73端部设置有纵向调节手轮74，纵向传动结构73为涡轮蜗杆结构。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-4，本申请中的砂轮加工机床的横向移动结构4和纵向移动结构7上分别设置有横向调节手轮45和纵向调节手轮74，当控制装置6发生故障时，可以手动控制刀具的走向；

在实际工作时，首先通过横向调节手轮45和纵向调节手轮74进行初步的调节，然后再通过控制装置6上的横向控制手柄61和纵向控制手柄62进行精细的调控，最终保证刀具与砂轮的距离最适宜，保证砂轮的磨削精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.砂轮加工机床，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设置有砂轮夹具、控制装置、横向移动结构及纵向移动结构，所述横向移动结构及所述纵向移动结构均与所述控制装置连接；

所述横向移动架上设置有光栅尺位移传感器，所述光栅尺位移传感器与所述控制装置连接。

2.如权利要求1所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述横向移动结构包括横向移动架、横向传动结构及横向移动电机，所述横向移动架安装于所述纵向移动结构上，所述横向传动结构位于所述横向移动架内，所述横向传动结构通过传送皮带与所述横向移动电机的输出轴连接；

所述横向移动电机与所述控制装置连接。

3.如权利要求2所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述纵向移动结构包括纵向移动架、纵向传动结构及纵向移动电机；

所述支撑架上设置有纵向移动导轨，所述纵向移动架底部设置有纵向移动滑块，所述纵向移动滑块可滑动地限位于所述纵向移动导轨内；

所述纵向移动架上设置有横向移动导轨，所述横向移动架底部设置有横向移动滑块，所述横向移动滑块可滑动地限位于所述横向移动导轨内；

所述纵向传动结构设置于所述纵向移动架内，所述纵向传动结构与所述纵向移动电机连接；

所述纵向移动电机与所述控制装置连接。

4.如权利要求1所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述光栅尺位移传感器设置于所述横向移动架上。

5.如权利要求2所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述横向传动结构一端安装有刀架、另一端安装有横向调节手轮，所述刀架上设置有调节手柄。

6.如权利要求3所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述控制装置包括纵向控制手柄和横向控制手柄，所述纵向移动手柄控制所述纵向移动电机，所述横向控制手柄控制所述横向移动电机。

7.如权利要求3所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述纵向传动结构为涡轮蜗杆结构。

8.如权利要求3所述的砂轮加工机床，其特征在于：所述纵向传动结构端部设置有纵向调节手轮。

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