CN211992480U - 一种磨床砂轮高稳定性固定结构 - Google Patents
一种磨床砂轮高稳定性固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211992480U CN211992480U CN202020655680.1U CN202020655680U CN211992480U CN 211992480 U CN211992480 U CN 211992480U CN 202020655680 U CN202020655680 U CN 202020655680U CN 211992480 U CN211992480 U CN 211992480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- main shaft
- grinding machine
- stability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨床砂轮高稳定性固定结构，涉及磨床砂轮安装技术领域，其包括两个转动设置在主轴上的紧固件以及两个螺纹连接在主轴上的锁母；两个所述紧固件均为锥形，两个所述紧固件的尖端相对设置且能够分别伸进砂轮的中心孔内；所述紧固件的尖端沿周向均匀开设有插槽，相邻插槽间形成有插齿；所述锁母分别与紧固件的底面贴合。本实用新型能够有效增强砂轮与磨床主轴连接的稳定性，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床砂轮安装技术领域，特别涉及一种磨床砂轮高稳定性固定结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工的。
参照附图1所示，现有技术中，砂轮的安装固定方式多采用在砂轮的两侧设置两个螺母，螺母与磨床的主轴螺纹连接，两个螺母同时向砂轮方向旋动，螺母的侧端面与砂轮贴合，将砂轮抵紧固定，从而砂轮与磨床的主轴相对固定。
但是采用螺母固定的方式，由于砂轮与磨床主轴之间为间隙配合，在砂轮高速旋转的过程中，砂轮的中心孔与主轴之间会在径向方向上产生微小的相对位移，砂轮在旋转过程中的稳定性较差，对于高精密加工领域，难以满足磨削的精度要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种磨床砂轮高稳定性固定结构，能够有效增强砂轮与磨床主轴连接的稳定性，提高加工精度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
第一方面，本实用新型提供了一种磨床砂轮高稳定性固定结构，包括两个螺纹连接在主轴上的紧固件；
两个所述紧固件均为锥形，两个所述紧固件的尖端相对设置且能够分别伸进砂轮的中心孔内。
通过采用上述技术方案，在安装砂轮时，首先将其中一个紧固件螺纹连接在主轴上，然后将砂轮套在主轴上，紧接着将另一个紧固件螺纹连接在主轴上，将砂轮置于主轴的指定位置后，将两个紧固件同时向砂轮一侧旋动，当然，也可保持其中一个紧固件不动，旋动另一个紧固件，最终两个紧固件的尖端分别伸进砂轮的中心孔内，直到紧固件的侧表面抵紧在砂轮中心孔孔壁的边缘。两个紧固件将砂轮夹紧，而且由于紧固件的侧表面与砂轮中心孔的边缘紧密贴合，砂轮不会在主轴的径向方向上产生位移，增强了砂轮的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述紧固件的底面上均固定连接有圆环。
通过采用上述技术方案，通过旋动圆环控制紧固件旋转，增加了人手部的舒适度，旋动更便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆环的外周面上设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，旋动时更加省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆环的侧端面均布有减重槽。
通过采用上述技术方案，减重槽的设置不仅能够节省材料，而且可增强紧固件整体的轻盈感。
通过采用上述技术方案，所述紧固件的底面直径小于砂轮直径的二分之一。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：将紧固件尺寸控制在合适范围内，能够避免紧固件的尺寸过大，对砂轮的旋转造成影响。
第二方面，本实用新型提供了一种磨床砂轮高稳定性固定结构，包括两个转动设置在主轴上的紧固件以及两个螺纹连接在主轴上的锁母；
两个所述紧固件均为锥形，两个所述紧固件的尖端相对设置且能够分别伸进砂轮的中心孔内；
所述紧固件的尖端沿周向均匀开设有插槽，相邻插槽间形成有插齿；
所述锁母分别与紧固件的底面贴合。
通过采用上述技术方案，在安装砂轮的过程中，需要首先将紧固件、锁母和砂轮依顺序套在主轴上，然后将其中一个紧固件的插齿对应插设在另一个紧固件的插槽内，旋动两个锁母，两个锁母相向移动的过程中，两个紧固件的侧表面与砂轮中心孔的边缘紧密贴合，砂轮不会在主轴的径向方向上产生位移，增强了砂轮的稳定性。由于在实际应用中，有些砂轮较薄，在两个紧固件上分别设置插槽与插齿，两个紧固件交叉配合在一起，可增加紧固件伸进砂轮中心孔内的长度，进而可减小紧固件的锥度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件的底面上均布有减重槽。
通过采用上述技术方案，减重槽不仅能够节省材料，而且可增强紧固件整体的轻盈感。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件的底面直径小于砂轮直径的二分之一。
通过采用上述技术方案，将紧固件尺寸控制在合适范围内，能够避免紧固件的尺寸过大，对砂轮的旋转造成影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
采用两个紧固件将砂轮抵紧固定，两个紧固件的尖端分别伸进砂轮中心孔内后，紧固件的侧表面能够与砂轮中心孔孔壁的侧边缘紧密贴合，砂轮不会在主轴的径向方向上产生位移，增强了砂轮的稳定性。
附图说明
图1是现有技术中砂轮的安装结构示意图。
图2是本实用新型实施例给出的一种结构示意图。
图3是图2的剖面示意图。
图4是本实用新型的实施例给出的另一种结构示意图。
图5是图4的三维爆炸示意图。
图中，1、紧固件；11、插槽；12、插齿；2、圆环；21、减重槽；3、锁母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3，为本实用新型一实施例公开的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，包括两个紧固件1。
紧固件1为一种锥形结构，且沿其轴线方向开设有螺纹孔，磨床的主轴上设置有与紧固件1相配合的外螺纹，紧固件1分别与主轴螺纹连接。将紧固件1截面直径较小的一端称为尖端，则两个紧固件1的尖端相对设置。
在安装砂轮时，首先将其中一个紧固件1螺纹连接在主轴上，然后将砂轮套在主轴上，紧接着将另一个紧固件1螺纹连接在主轴上，将砂轮置于主轴的指定位置后，将两个紧固件1同时向砂轮一侧旋动，当然，也可保持其中一个紧固件1不动，旋动另一个紧固件1，最终两个紧固件1的尖端分别伸进砂轮的中心孔内，直到紧固件1的侧表面抵紧在砂轮中心孔孔壁的边缘。两个紧固件1将砂轮夹紧，而且由于紧固件1的侧表面与砂轮中心孔的边缘紧密贴合，砂轮不会在主轴的径向方向上产生位移，增强了砂轮的稳定性。
由于紧固件1为锥形设置，为了方便旋动紧固件1，在紧固件1的底面上固定连接有圆环2。圆环2的内壁与主轴可以是转动配合关系，也可与主轴螺纹连接，通过旋动圆环2控制紧固件1旋转，增加了人手部的舒适度，旋动更便捷。
进一步的，圆环2的外周面上设置有防滑纹，旋动时更加省力。
圆环2的侧端面上相对其轴线圆形阵列有多个减重槽21，减重槽21的深度以不影响紧固件1的整体结构为止。减重槽21的设置不仅能够节省材料，而且可增强紧固件1整体的轻盈感。
参照图4和图5，作为本实用新型提供的另一种具体实施方式，其包括两个紧固件1和两个锁母3。紧固件1均为锥形结构，紧固件1上沿其轴线方向开设有与主轴配合的通孔，紧固件1转动设置在主轴上。
参照图5，紧固件1的尖端沿周向均匀开设有插槽11，插槽11与紧固件1的中心孔连通，相邻的插槽11间形成有插齿12；具体的，插槽11的宽度与插齿12的宽度相等，两个紧固件1的插齿12可插在彼此的插槽11内。
主轴上开设有外螺纹，锁母3与主轴螺纹连接，且锁母3分别与对应的紧固件1的底面贴合。
在安装砂轮的过程中，需要首先将紧固件1、锁母3和砂轮依顺序套在主轴上，然后将其中一个紧固件1的插齿12对应插设在另一个紧固件1的插槽11内，旋动两个锁母3，两个锁母3相向移动的过程中，两个紧固件1的侧表面与砂轮中心孔的边缘紧密贴合，砂轮不会在主轴的径向方向上产生位移，增强了砂轮的稳定性。由于在实际应用中，有些砂轮较薄，在两个紧固件1上分别设置插槽11与插齿12，两个紧固件1交叉配合在一起，可增加紧固件1伸进砂轮中心孔内的长度，进而可减小紧固件1的锥度。
参照图4和图5，另外，紧固件1的底面上相对其轴线圆形阵列有多个减重槽21，减重槽21的深度以不穿透紧固件1的侧表面为止。同样，减重槽21不仅能够节省材料，而且可增强紧固件1整体的轻盈感。
需要说明的是，在本实用新型提供的具体实施方式中，紧固件1的底面直径均小于砂轮直径的二分之一，其目的是避免紧固件1的尺寸过大，对砂轮的旋转造成影响。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：包括两个螺纹连接在主轴上的紧固件（1）；
两个所述紧固件（1）均为锥形，两个所述紧固件（1）的尖端相对设置且能够分别伸进砂轮的中心孔内。
2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：两个所述紧固件（1）的底面上均固定连接有圆环（2）。
3.根据权利要求2所述的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：所述圆环（2）的外周面上设有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：所述圆环（2）的侧端面均布有减重槽（21）。
5.根据权利要求4所述的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：所述紧固件（1）的底面直径小于砂轮直径的二分之一。
6.一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：包括两个转动设置在主轴上的紧固件（1）以及两个螺纹连接在主轴上的锁母（3）；
两个所述紧固件（1）均为锥形，两个所述紧固件（1）的尖端相对设置且能够分别伸进砂轮的中心孔内；
所述紧固件（1）的尖端沿周向均匀开设有插槽（11），相邻插槽（11）间形成有插齿（12）；
所述锁母（3）分别与紧固件（1）的底面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：所述紧固件（1）的底面上均布有减重槽（21）。
8.根据权利要求7所述的一种磨床砂轮高稳定性固定结构，其特征在于：所述紧固件（1）的底面直径小于砂轮直径的二分之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020655680.1U CN211992480U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种磨床砂轮高稳定性固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020655680.1U CN211992480U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种磨床砂轮高稳定性固定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211992480U true CN211992480U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73405513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020655680.1U Active CN211992480U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种磨床砂轮高稳定性固定结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211992480U (zh) |
-
2020
- 2020-04-26 CN CN202020655680.1U patent/CN211992480U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104308275B (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具及其使用方法 | |
| CN202239981U (zh) | 鼓形齿齿轮的加工用夹具 | |
| CN211992480U (zh) | 一种磨床砂轮高稳定性固定结构 | |
| CN106891173A (zh) | 一种偏心夹具及应用偏心夹具生产偏心轴的方法 | |
| CN101664831A (zh) | 齿轮孔自定心滚珠夹具 | |
| CN204976192U (zh) | 一种分度头 | |
| CN205600325U (zh) | 一种平面磨床磨牙夹具 | |
| CA2488627A1 (en) | Stump grinding apparatus having a rotatable toothed disc | |
| CN201253755Y (zh) | 一种动平衡螺帽 | |
| CN212665795U (zh) | 一种可在线调心的单层超硬磨料砂轮及调节装置 | |
| CN211248501U (zh) | 一种具有微调作用的圆盘铣刀 | |
| CN204108473U (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具 | |
| CN209598234U (zh) | 一种用于差速器壳体加工的刀具 | |
| CN110712126B (zh) | 一种便拆装的工具磨床用砂轮 | |
| CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
| CN112404608A (zh) | 新结构弧齿锥齿轮粗铣刀 | |
| CN210046493U (zh) | 一种打磨组件 | |
| CN218801538U (zh) | 一种主轴的双砂轮安装结构 | |
| CN204961678U (zh) | 轴向拉紧器 | |
| CN204584755U (zh) | 一种多功能夹头 | |
| CN205383162U (zh) | 一种刀柄平衡螺母 | |
| CN218427503U (zh) | 一种螺纹橡胶的砂带磨头轴 | |
| CN205173191U (zh) | 一种差速器调整螺母 | |
| CN203804765U (zh) | 一种适合周边及端面磨削的磨头部件 | |
| CN212652833U (zh) | 一种差速器壳铣齿夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |