CN211991377U - 一种双头摩擦焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双头摩擦焊机,包括底座、进料管和液压缸,所述底座左前侧面设置有控制箱,且底座前侧面开设有凹槽,同时凹槽设置在控制箱右侧,所述进料管设置在凹槽内部下侧面,且进料管上侧面贯穿底座上侧面,所述凹槽内部上侧面设置有集料箱,且集料箱设置在进料管下侧,同时凹槽前侧面设置有箱门,所述底座上侧面设置有滑轨,且滑轨之间设置有主轴箱,同时主轴箱设置在底座上侧面。该双头摩擦焊机,设置有刮板,在使用双头摩擦焊机对工件进行焊接时,在工件焊接即将完成后,通过液压缸带动液压杆的伸缩作用,使得刮板向下移动对工件之间的焊接屑进行清除,这样使得工件方便下一步骤加工,提高工作效率。

Description

一种双头摩擦焊机
技术领域
本实用新型具体涉及双头摩擦焊机技术领域,具体为一种双头摩擦焊机。
背景技术
摩擦焊机是指在旋转中产生热能,再加以适当压力,完成焊接的设备,利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态,然后顶锻完成焊接的方法,由于双头摩擦焊机的诞生,使得焊接工作的工作效率提高。
现在的双头摩擦焊机在对工件进行加工焊接时,工件之间的焊接屑无法立即进行清除,这样使得后期清除工作麻烦,还有现在的双头摩擦焊机在对工件固定时,采取的固定架数量较少,这样使得工件固定的不牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双头摩擦焊机,以解决上述背景技术中提出的现在的双头摩擦焊机在对工件进行加工焊接时,工件之间的焊接屑无法立即进行清除,且现在的双头摩擦焊机在对工件固定时,采取的固定架数量较少的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双头摩擦焊机,包括底座、进料管和液压缸,所述底座左前侧面设置有控制箱,且底座前侧面开设有凹槽,同时凹槽设置在控制箱右侧,所述进料管设置在凹槽内部下侧面,且进料管上侧面贯穿底座上侧面,所述凹槽内部上侧面设置有集料箱,且集料箱设置在进料管下侧,同时凹槽前侧面设置有箱门,所述底座上侧面设置有滑轨,且滑轨之间设置有主轴箱,同时主轴箱设置在底座上侧面,所述主轴箱前后两侧面均设置有限位滑块,且限位滑块设置在滑轨上侧面,同时主轴箱上侧面设置有主电机,所述主电机外侧设置有保护罩,且保护罩设置在主轴箱上侧面,同时主轴箱内侧面设置有旋转夹具套,所述液压缸分别设置在主轴箱前后两侧,且液压缸上侧面设置有液压杆,同时液压杆内侧面设置有连接板,所述连接板下侧面设置有固定柱,且固定柱下侧面设置有刮板。
优选的,所述底座上侧面设置有固定架,且固定架设置在主轴箱之间,同时固定架上侧面开设有存放槽,所述固定架内部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆外端贯穿固定架内侧面,同时电动伸缩杆外端设置有限位板。
优选的,所述凹槽、进料管、集料箱和箱门均设置有两组,且两组凹槽、两组进料管、两组集料箱和两组箱门均关于底座的中轴线对称设置。
优选的,所述主轴箱通过限位滑块与滑轨之间构成滑动结构。
优选的,所述液压缸通过液压杆和连接板之间构成伸缩结构。
优选的,所述刮板关于底座的中轴线对称设置。
优选的,所述固定架设置有两个,且两个固定架关于底座的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双头摩擦焊机,
(1)设置有刮板,在使用双头摩擦焊机对工件进行焊接时,在工件焊接即将完成后,通过液压缸带动液压杆的伸缩作用,使得刮板向下移动对工件之间的焊接屑进行清除,这样使得工件方便下一步骤加工,提高工作效率;
(2)设置有进料管和集料箱,工件之间被清除的焊接屑直接掉落到下方的进料管内,最后进入到集料箱内部,这样使得焊接屑得到收集,且方便清理,同时不影响双头摩擦焊机的工作;
(3)设置有两个固定架和四个限位板,在使用双头摩擦焊机对工件进行焊接时,通过把需要焊接工件放入到两个固定架上,再通过电动伸缩杆的作用,使得四个限位板同时对工件进行限位固定,使得工件加工稳固性更好。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图;
图2为本实用新型正视内部结构示意图;
图3为本实用新型固定架俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、控制箱,3、凹槽,4、进料管,5、集料箱,6、箱门,7、滑轨,8、主轴箱,9、限位滑块,10、主电机,11、保护罩,12、旋转夹具套,13、液压缸,14、液压杆,15、连接板,16、固定柱,17、刮板,18、固定架,19、存放槽,20、电动伸缩杆,21、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双头摩擦焊机,如图2所示,底座1左前侧面设置有控制箱2,且底座1前侧面开设有凹槽3,凹槽3、进料管4、集料箱5和箱门6均设置有两组,且两组凹槽3、两组进料管4、两组集料箱5和两组箱门6均关于底座1的中轴线对称设置,通过进料管4使得清除的焊接屑能够进入到集料箱5内部,致使焊接屑得到收集,这样使得工件的加工效率提高,且不影响双头摩擦焊机的工作,同时凹槽3设置在控制箱2右侧,进料管4设置在凹槽3内部下侧面,且进料管4上侧面贯穿底座1上侧面,凹槽3内部上侧面设置有集料箱5,且集料箱5设置在进料管4下侧,同时凹槽3前侧面设置有箱门6。
如图1和图2所示,底座1上侧面设置有滑轨7,且滑轨7之间设置有主轴箱8,主轴箱8通过限位滑块9与滑轨7之间构成滑动结构,通过限位滑块9在滑轨7上滑动,致使主轴箱8滑动时更稳定,同时主轴箱8设置在底座1上侧面,主轴箱8前后两侧面均设置有限位滑块9,且限位滑块9设置在滑轨7上侧面,同时主轴箱8上侧面设置有主电机10,主电机10外侧设置有保护罩11,且保护罩11设置在主轴箱8上侧面,同时主轴箱8内侧面设置有旋转夹具套12,液压缸13分别设置在主轴箱8前后两侧,且液压缸13上侧面设置有液压杆14,液压缸13通过液压杆14和连接板15之间构成伸缩结构,液压缸13通过液压杆14带动连接板15进行上下移动,致使刮板17方便对工件之间焊接处的焊接屑进行及时清理,同时液压杆14内侧面设置有连接板15,连接板15下侧面设置有固定柱16,且固定柱16下侧面设置有刮板17,刮板17关于底座1的中轴线对称设置,通过两个刮板17可同时对工件两端焊接处的焊接屑进行清除,使得工作效率提高。
如图3所示,底座1上侧面设置有固定架18,且固定架18设置在主轴箱8之间,同时固定架18上侧面开设有存放槽19,固定架18设置有两个,且两个固定架18关于底座1的中轴线对称设置,通过两个固定架18对工件起到支撑作用,这样使得工件固定更稳固,固定架18内部设置有电动伸缩杆20,且电动伸缩杆20外端贯穿固定架18内侧面,同时电动伸缩杆20外端设置有限位板21。
工作原理:在使用该双头摩擦焊机时,通过把工件放入到两个固定架18上,连接外部电源,通过控制箱2控制电动伸缩杆20进行伸缩,致使限位板21进行移动对工件进行限位固定,然后再把另一个工件插入到主轴箱8上的旋转夹具套12内部,使其得到固定,固定完成后,便可通过控制箱2控制启动两个主电机10和主轴箱8,通过两个主电机10使得两个主轴箱8上的旋转夹具套12开始带动工件固定,同时通过主轴箱8内部设备的作用使得主轴箱8通过限位滑块9在滑轨7上进行滑动,致使两个主轴箱8相对移动靠近固定架18,致使主轴箱8上的工件与固定架18上的工件相接触,且通过旋转夹具套12上的工件高度转动与固定架18上的工件之间产生摩擦温度,致使两个工件之间进行摩擦焊接,焊接要结束时,通过控制箱2控制启动液压缸13,液压缸13通过液压杆14带动连接板15向下移动,致使固定柱16带动刮板17向下移动,使得刮板17对两个工件焊接处处的焊接屑进行清除,清除的焊接屑直接掉落到下方的进料管4内部,最后进入到集料箱5内部,焊接完成后,两个主轴箱8相对移动离开固定架18,此时通过控制箱2关闭电源,取下工件便可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双头摩擦焊机,包括底座(1)、进料管(4)和液压缸(13),其特征在于:所述底座(1)左前侧面设置有控制箱(2),且底座(1)前侧面开设有凹槽(3),同时凹槽(3)设置在控制箱(2)右侧,所述进料管(4)设置在凹槽(3)内部下侧面,且进料管(4)上侧面贯穿底座(1)上侧面,所述凹槽(3)内部上侧面设置有集料箱(5),且集料箱(5)设置在进料管(4)下侧,同时凹槽(3)前侧面设置有箱门(6),所述底座(1)上侧面设置有滑轨(7),且滑轨(7)之间设置有主轴箱(8),同时主轴箱(8)设置在底座(1)上侧面,所述主轴箱(8)前后两侧面均设置有限位滑块(9),且限位滑块(9)设置在滑轨(7)上侧面,同时主轴箱(8)上侧面设置有主电机(10),所述主电机(10)外侧设置有保护罩(11),且保护罩(11)设置在主轴箱(8)上侧面,同时主轴箱(8)内侧面设置有旋转夹具套(12),所述液压缸(13)分别设置在主轴箱(8)前后两侧,且液压缸(13)上侧面设置有液压杆(14),同时液压杆(14)内侧面设置有连接板(15),所述连接板(15)下侧面设置有固定柱(16),且固定柱(16)下侧面设置有刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双头摩擦焊机,其特征在于:所述底座(1)上侧面设置有固定架(18),且固定架(18)设置在主轴箱(8)之间,同时固定架(18)上侧面开设有存放槽(19),所述固定架(18)内部设置有电动伸缩杆(20),且电动伸缩杆(20)外端贯穿固定架(18)内侧面,同时电动伸缩杆(20)外端设置有限位板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种双头摩擦焊机,其特征在于:所述凹槽(3)、进料管(4)、集料箱(5)和箱门(6)均设置有两组,且两组凹槽(3)、两组进料管(4)、两组集料箱(5)和两组箱门(6)均关于底座(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种双头摩擦焊机,其特征在于:所述主轴箱(8)通过限位滑块(9)与滑轨(7)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种双头摩擦焊机,其特征在于:所述液压缸(13)通过液压杆(14)和连接板(15)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种双头摩擦焊机,其特征在于:所述刮板(17)关于底座(1)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种双头摩擦焊机,其特征在于:所述固定架(18)设置有两个,且两个固定架(18)关于底座(1)的中轴线对称设置。
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