CN211991200U - 一种铝合金门窗切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗切角装置，包括安装柜、集尘组件和切割组件，所述安装柜的正面通过合页安装有柜门，所述安装柜的内部固定安装有集尘组件，所述集尘组件的一侧安装有延伸出安装柜的集尘罩，所述安装柜的顶部通过螺栓安装有限位组件，所述安装柜的顶部一侧焊接有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有电动杆，所述安装柜的顶部通过合页安装有保护罩，所述安装柜的顶部远离限位组件的一侧安装有切割组件。本实用新型通过在保护罩的正面安装有防护罩增加装置的防护结构，使其可有效的阻挡铝合金门窗在切角过程中火花飞溅，保证了铝合金门窗在切角过程中工作人员的安全，提高了装置的安全性。

Description

一种铝合金门窗切角装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗切角装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，在铝合金门窗组装过程中需要对其进行切角，这时需要使用铝合金门窗切角装置对其进行切角工作。

现有的铝合金门窗切角装置存在的缺陷是：

1、铝合金门窗在切角过程中火花容易飞溅，然而现有的铝合金门窗切角装置不具有防护，使其装置在切角时很容易造成工作人员受伤，无法保证工作人员的安全性；

2、现有的铝合金门窗切角装置在切角时铝合金门窗进行固定，使其铝合金门窗在切角时容易发生移位，影响铝合金门窗的切角质量，为此我们提出一种铝合金门窗切角装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗切角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗切角装置，包括安装柜、集尘组件和切割组件，所述安装柜的正面通过合页安装有柜门，所述安装柜的内部固定安装有集尘组件，所述集尘组件的一侧安装有延伸出安装柜的集尘罩，所述安装柜的顶部通过螺栓安装有限位组件，所述安装柜的顶部一侧焊接有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有电动杆，且安装箱的正面固定安装有控制器，所述安装柜的顶部通过合页安装有保护罩，所述安装柜的顶部远离限位组件的一侧安装有切割组件。

优选的，所述限位组件内安装有安装架，安装架的顶部同固定箍安装有液压杆，液压杆的输出端固定安装有限位块。

优选的，所述集尘组件内安装有集尘抽屉，且集尘抽屉的顶部焊接有集尘管，集尘管的内部一侧通过螺栓安装有挡尘网板。

优选的，所述切割组件内安装有传动架，传动架的内部通过电动伸缩杆活动安装有移动斜座，移动斜座的顶部安装有调速机，调速机的一侧安装有电机，且调速机的输出端安装有切割盘。

优选的，所述保护罩的正面一侧通过合页安装有防护罩，防护罩的内部设有观察窗。

优选的，所述集尘罩的内部固定安装有集尘风机，且集尘罩的正面焊接有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在保护罩的正面安装有防护罩增加装置的防护结构，使其可有效的阻挡铝合金门窗在切角过程中火花飞溅，保证了铝合金门窗在切角过程中工作人员的安全，提高了装置的安全性。

2、本实用新型通过安装有限位组件可对铝合金门窗进行有效的固定，避免铝合金门窗在切角时发生移位，保证了铝合金门窗在切角时的稳固性，提高了铝合金门窗切角的精确性，保证了铝合金门窗切角质量。

3、本实用新型通过安装有集尘组件可便于收集装置切角时产生的粉尘，防止粉尘扩散在空气中，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能，可满足绿色环保的市场需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的切割组件局部结构示意图。

图中：1、安装箱；101、电动杆；102、控制器；2、限位组件；201、安装架；202、液压杆；203、限位块；3、安装柜；301、柜门；4、集尘组件；401、集尘抽屉；402、集尘管；403、挡尘网板；5、集尘罩；501、集尘风机；502、防护网；6、切割组件；601、传动架；602、移动斜座；603、调速机；604、电机；605、切割盘；7、保护罩；701、防护罩；702、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金门窗切角装置，包括安装柜3、集尘组件4和切割组件6，安装柜3的正面通过合页安装有柜门301，安装柜3的底部焊接底座，保证了安装柜3安装的稳固性，柜门301可便于工作人员检修内部装置，提高了装置的检修效率，安装柜3的内部固定安装有集尘组件4，通过集尘组件4可便于收集装置切角时产生的粉尘，防止粉尘扩散在空气中，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能，可满足绿色环保的市场需求，集尘组件4的一侧安装有延伸出安装柜3的集尘罩5，集尘罩5能够利用集尘罩5内部的集尘风机501可产生风力，便于收集装置切角产生的粉尘，安装柜3的顶部通过螺栓安装有限位组件2，限位组件2可对铝合金门窗进行有效的固定，避免铝合金门窗在切角时发生移位，保证了铝合金门窗在切角时的稳固性，提高了铝合金门窗切角的精确性，保证了铝合金门窗切角质量，安装柜3的顶部一侧焊接有安装箱1，安装箱1可为电动杆101提供安装位置，便于电动杆101进行安装，安装箱1的顶部固定安装有电动杆101，电动杆101可将电能转化为机械能，可对铝合金门窗进行限位，防止铝合金门窗发生移位，保证了铝合金门窗切角的精确性，且安装箱1的正面固定安装有控制器102，控制器102可采用PLC控制，控制器102通过导线与电动杆101，液压杆202，集尘风机501，调速机603，电机604，和传动架601内的电动伸缩杆电性连接，安装柜3的顶部通过合页安装有保护罩7，保护罩7可保护切割组件6，防止受到灰尘，雨水和外力破坏，保证了切割组件6安全性，延长了切割组件6的使用寿命，安装柜3的顶部远离限位组件2的一侧安装有切割组件6，切割组件6可对铝合金门窗进行切角，完成铝合金门窗的加工。

进一步，限位组件2内安装有安装架201，安装架201可便于安装液压杆202，保证了液压杆202安装的牢固性，安装架201的顶部同固定箍安装有液压杆202，液压杆202可将电能转化为液压能，通过液压能带动活塞进行水平移动，液压杆202可带动限位块203进行水平方向的移动对铝合金门窗进行限位，液压杆202的输出端固定安装有限位块203，限位块203采用的橡胶材质，具有良好的防滑性和柔软性，可减小与铝合金门窗的摩擦。

进一步，集尘组件4内安装有集尘抽屉401，集尘抽屉401可便于储存装置切角时产生的粉尘，便于工作人员统一处理，防止二次污染，增加了装置的环保性能，可满足绿色环保的市场需求，且集尘抽屉401的顶部焊接有集尘管402，粉尘可通过集尘管402落入集尘抽屉401内，便于收集粉尘，集尘管402的内部一侧通过螺栓安装有挡尘网板403，挡尘网板403可有效的阻挡粉尘进集尘风机501内，保证了集尘风机501的安全性。

进一步，切割组件6内安装有传动架601，传动架601的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与移动斜座602连接便于带动移动斜座602进行水平方向的往复移动，从而可便于带动移动斜座602顶部的调速机603进行移动，便于调速机603带动切割盘605进行水平移动，使其可对铝合金门窗进行切角，传动架601的内部通过电动伸缩杆活动安装有移动斜座602，移动斜座602可为调速机603提供安装位置，便于调速机603进行倾斜安装，从而使切割盘605进行倾斜安装，移动斜座602的顶部安装有调速机603，调速机603可采用YCT315-4B调速机，是利用改变电机604的级数、电压、电流、频率等方法改变电机604的转速，通过调速机603可增加装置的功能性，使其可根据实际的需要调节电机604的转速，便于装置的使用，增加装置的可调节性，提高装置的实用性，调速机603的一侧安装有电机604，电机604可采用Y90S-2电机，是将电能转化为机械能，通过电机604可带动切割盘605进行高速转动，通过高速转动的切割盘605可对铝合金门窗进行切角，且调速机603的输出端安装有切割盘605，切割盘605可采用合金材质，具有良好的坚韧性，可延长装置的使用寿命。

进一步，保护罩7的正面一侧通过合页安装有防护罩701，防护罩701可增加装置的防护结构，可有效的阻挡铝合金门窗在切角过程中火花飞溅，保证了铝合金门窗在切角过程中工作人员的安全，提高了装置的安全性，防护罩701的内部设有观察窗702，观察窗702采用钢化玻璃材质，具有良好的坚韧性，可有效的阻挡火花飞溅，且不影响工作人员观察铝合金门窗的切角过程。

进一步，集尘罩5的内部固定安装有集尘风机501，集尘风机501可将电能转化为机械能，通过集尘风机501可产生风力，便于收集装置切角产生的粉尘，且集尘罩5的正面焊接有防护网502，防护网502可有效阻挡异物进入集尘罩5内部，保证了集尘风机501的安全性。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，将铝合金门窗送入安装箱1的内部，通过电动杆101和限位组件2可对铝合金门窗进行限位，防止铝合金门窗发生移位，保证了铝合金门窗切角的精确性，通过传动架601内部的电动伸缩杆可带动移动斜座602进行水平方向的往复移动，从而可便于带动移动斜座602顶部的调速机603进行移动，便于调速机603带动切割盘605进行水平移动，通过电机604带动切割盘605高速旋转，可对铝合金门窗进行切角，同时通过集尘风机501可产生风力装置切角产生的粉尘带入集尘管402内部，通过集尘管402内的挡尘网板403可阻挡灰尘，粉尘受重力影响向下坠落，落入集尘抽屉401的内部进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗切角装置，包括安装柜(3)、集尘组件(4)和切割组件(6)，其特征在于：所述安装柜(3)的正面通过合页安装有柜门(301)，所述安装柜(3)的内部固定安装有集尘组件(4)，所述集尘组件(4)的一侧安装有延伸出安装柜(3)的集尘罩(5)，所述安装柜(3)的顶部通过螺栓安装有限位组件(2)，所述安装柜(3)的顶部一侧焊接有安装箱(1)，所述安装箱(1)的顶部固定安装有电动杆(101)，且安装箱(1)的正面固定安装有控制器(102)，所述安装柜(3)的顶部通过合页安装有保护罩(7)，所述安装柜(3)的顶部远离限位组件(2)的一侧安装有切割组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切角装置，其特征在于：所述限位组件(2)内安装有安装架(201)，安装架(201)的顶部同固定箍安装有液压杆(202)，液压杆(202)的输出端固定安装有限位块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切角装置，其特征在于：所述集尘组件(4)内安装有集尘抽屉(401)，且集尘抽屉(401)的顶部焊接有集尘管(402)，集尘管(402)的内部一侧通过螺栓安装有挡尘网板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切角装置，其特征在于：所述切割组件(6)内安装有传动架(601)，传动架(601)的内部通过电动伸缩杆活动安装有移动斜座(602)，移动斜座(602)的顶部安装有调速机(603)，调速机(603)的一侧安装有电机(604)，且调速机(603)的输出端安装有切割盘(605)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切角装置，其特征在于：所述保护罩(7)的正面一侧通过合页安装有防护罩(701)，防护罩(701)的内部设有观察窗(702)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切角装置，其特征在于：所述集尘罩(5)的内部固定安装有集尘风机(501)，且集尘罩(5)的正面焊接有防护网(502)。

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