CN211991163U - 一种便于操作的金属切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的金属切割设备，包括工作台板、金属件固定单元、碎渣室开闭单元、切割盘转动单元和切割盘平移单元；工作台板：所述工作台板的底部前后两侧分别设置有两个相互平行的支撑板，所述工作台板的表面中部开设有纵向的矩形通槽，所述工作台板的底面位于矩形通槽的右侧安装有垂直于工作台板的竖板，所述竖板的底部连接斜板的右端，所述斜板的左端低右端高且前后侧分别固定连接两个支撑板的侧面，所述工作台板、竖板、斜板以及前后两侧的支撑板围成一个左端开口的碎渣室；可以快速的对左右两端高度不一致的金属件进行固定，操作步骤简洁，保证金属件切口的平整度，并且切割时可以有效收集铁屑，便于操作。

Description

一种便于操作的金属切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属切割设备技术领域，具体为一种便于操作的金属切割设备。

背景技术

在工业生产加工过程中，时常需要对不同的金属件进行切割，现有的金属切割装置通常使用液压或者其他按压柱压住金属件的一端，然后使用转动的切割盘切割，这样切割到金属件快断时，没有被压住的金属件另一端由于转动切割盘的作用会弯折导致切口不齐，为了避免这一情况，需要对金属件的两端均进行固定，但是出现金属件两端高度不一致的情况时，对金属件的固定就较为不便，操作步骤繁琐，并且切割金属时铁屑也会飞溅的到处都是，不容易收集处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于操作的金属切割设备，可以快速的对左右两端高度不一致的金属件进行固定，操作步骤简洁，保证金属件切口的平整度，并且切割时可以有效收集铁屑，便于操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的金属切割设备，包括工作台板、金属件固定单元、碎渣室开闭单元、切割盘转动单元和切割盘平移单元；

工作台板：所述工作台板的底部前后两侧分别设置有两个相互平行的支撑板，所述工作台板的表面中部开设有纵向的矩形通槽，所述工作台板的底面位于矩形通槽的右侧安装有垂直于工作台板的竖板，所述竖板的底部连接斜板的右端，所述斜板的左端低右端高且前后侧分别固定连接两个支撑板的侧面，所述工作台板、竖板、斜板以及前后两侧的支撑板围成一个左端开口的碎渣室，所述碎渣室的左端开口处安装有碎渣室开闭单元，所述工作台板的表面两侧分别固定连接倒U形支架，所述U形支架的内侧安装有金属件固定单元；

切割盘平移单元：所述切割盘平移单元安装在两个支撑板之间，且切割盘平移单元位于竖板的右侧，所述切割盘平移单元的平移块上固定连接切割盘转动单元，所述竖板的侧面开设有长通槽，所述切割盘转动单元的转轴左端部穿过长通槽并且固定连接有切割盘；

其中：所述切割盘的顶部贯穿矩形通槽并且延伸至工作台板的表面上侧。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组固定在工作台板的表面，且控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组可以对本设备的用电器件进行控制。

进一步的，所述金属件固定单元包含有滑道、固定杆、连杆、齿条、电动推杆、固定架、固定齿轮和固定压块，所述倒U形支架的两侧分别固定连接有滑道，两个滑道的侧面分别滑动连接有固定杆，两个固定杆的底端分别可拆卸连接有固定压块，两个固定杆中部远离滑道的一侧分别通过连杆连接有齿条，所述电动推杆的顶端连接在倒U形支架的中部底面，且电动推杆的底端连接固定架，所述固定架下端转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮的两侧分别与两个齿条啮合连接，所述电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，将金属件横向放置在工作台板的表面中部，通过控制开关组控制电动推杆伸长，电动推杆通过固定架带动固定齿轮下移，此时固定齿轮由于和两个齿条啮合，两个齿条的受力情况相同，所以固定齿轮不转动并且带动齿条下移，齿条通过连杆带动固定杆下移，如果金属件两端高度一致则两个固定杆底端的固定压块同时压住金属件实现固定作用，如果金属件两端高度不一致，先接触到金属件的固定压块停止向下移动，与此固定压块连接的固定杆停止向下移动，两个齿条外部受力不均，此时固定齿轮转动调整两个齿条受力和高度，直到另一个固定压块也固定住金属件，实现快速的固定，两个齿条向下受力一致，操作方便，此时两个齿条和两个固定压块均高度不一致，切割后，电动推杆缩回，高度不一致的固定杆在先后接触到倒U形支架的顶部时通过齿轮转动调整两个齿条，最终使两个齿条和两个固定压块的高度分别一致。

进一步的，还包括垫块，所述工作台板的表面设置有与固定压块上下对应的垫块，垫块可以对金属件的底部进行保护。

进一步的，所述碎渣室开闭单元包含有滑轨、闭合门、把手和挡板，两个支撑板的左侧分别设置有滑轨，所述闭合门的前后两端分别与滑轨上下滑动连接，所述斜板的左端设置有承托闭合门底部的挡板，且闭合门的左侧安装有把手，在碎渣室中的铁销堆积较多时，拉着把手向上提，闭合门顺着滑轨上移，可以方便清理铁屑。

进一步的，所述切割盘平移单元包含有平移电机、丝杠、平移块、滑柱，所述丝杠两端分别与两个支撑板转动连接，所述滑柱的两端分别与两个支撑板固定连接，且滑柱平行于丝杠，所述平移块侧面的滑孔与滑柱滑动连接，且平移块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，其中一个支撑板的侧面固定有平移电机，所述平移电机的输出轴连接丝杠的一端，平移电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组控制平移电机转动，从而带动丝杠转动，丝杠的转动可以带动平移块沿滑柱方向活动，从而带动切割盘转动单元移动，实现切割盘沿矩形通槽纵向移动进行切割。

进一步的，所述切割盘转动单元、从动齿轮、主动齿轮、转动电机、L形安装板和转轴，所述L形安装板的水平部分固定在平移块上，且L形安装板的水平部分上固定安装有转动电机，所述L形安装板的竖直部分位于左侧且L形安装板的竖直部分转动连接有转轴，所述转轴的右端连接从动齿轮，所述转动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且转动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组控制转动电机高速转动，转动电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮改变转速和扭矩带动转轴转动，转轴带动切割盘转动切割金属件。

进一步的，还包括磁块，所述斜板为铁板，且斜板的底部磁吸有磁块，磁块的磁性可以将落入到碎渣室的铁屑吸附，减小铁屑的多次飞溅，减小从矩形通槽和长通槽飞出的铁屑。

进一步的，还包括围框，所述工作台板的表面边沿设置有围框，围挡住部分铁屑，可以使周围环境更干净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于操作的金属切割设备，具有以下好处：

1、使用金属件固定单元可以快速的左右两端高度不一致的金属件进行固定，控制开关组控制平移电机转动，从而带动丝杠转动，丝杠的转动可以带动平移块沿滑柱方向活动，从而带动切割盘转动单元移动，控制开关组控制转动电机高速转动，转动电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮改变转速和扭矩带动转轴转动，转轴带动切割盘转动切割金属件，实现切割盘沿矩形通槽纵向移动进行切割，操作步骤简洁，保证金属件切口的平整度；

2、和矩形通槽连通的碎渣室可以收集切割时产生的铁屑，磁块的磁性可以将落入到碎渣室的铁屑吸附，减小铁屑的多次飞溅，减小从矩形通槽和长通槽飞出的铁屑，围框，围挡住部分铁屑，可以使周围环境更干净，也便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1工作台板、2支撑板、3倒U形支架、4围框、5金属件固定单元、51滑道、52固定杆、53连杆、54齿条、55电动推杆、56固定架、57固定齿轮、58固定压块、6碎渣室开闭单元、61滑轨、62闭合门、63把手、64挡板、7切割盘转动单元、71从动齿轮、72主动齿轮、73转动电机、74 L形安装板、75转轴、8切割盘平移单元、81平移电机、82丝杠、83平移块、84滑柱、9矩形通槽、10切割盘、11垫块、12控制开关组、13斜板、14磁块、15竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的金属切割设备，包括工作台板1、金属件固定单元5、碎渣室开闭单元6、切割盘转动单元7和切割盘平移单元8；

工作台板1：工作台板1的底部前后两侧分别设置有两个相互平行的支撑板2，工作台板1的表面中部开设有纵向的矩形通槽9，工作台板1的底面位于矩形通槽9的右侧安装有垂直于工作台板1的竖板15，竖板15的底部连接斜板13的右端，斜板13的左端低右端高且前后侧分别固定连接两个支撑板2的侧面，工作台板1、竖板15、斜板13以及前后两侧的支撑板2围成一个左端开口的碎渣室，斜板13可以使碎铁屑向开口处滑动，方便清理，碎渣室的左端开口处安装有碎渣室开闭单元6，碎渣室开闭单元6包含有滑轨61、闭合门62、把手63和挡板64，两个支撑板2的左侧分别设置有滑轨61，闭合门62的前后两端分别与滑轨61上下滑动连接，斜板13的左端设置有承托闭合门62底部的挡板64，且闭合门62的左侧安装有把手63，在碎渣室中的铁销堆积较多时，拉着把手63向上提，闭合门顺着滑轨61上移，可以方便清理铁屑，工作台板1的表面两侧分别固定连接倒U形支架3，U形支架3的内侧安装有金属件固定单元5；金属件固定单元5包含有滑道51、固定杆52、连杆53、齿条54、电动推杆55、固定架56、固定齿轮57和固定压块58，倒U形支架3的两侧分别固定连接有滑道51，两个滑道51的侧面分别滑动连接有固定杆52，两个固定杆52的底端分别可拆卸连接有固定压块58，如果需要固定的金属件较小，可以在固定杆52的底部安装长度较长的固定压块58，确保可以固定住金属件，两个固定杆52中部远离滑道51的一侧分别通过连杆53连接有齿条54，电动推杆55的顶端连接在倒U形支架3的中部底面，且电动推杆55的底端连接固定架56，固定架56下端转动连接有固定齿轮57，固定齿轮57的两侧分别与两个齿条54啮合连接，电动推杆55的输入端电连接控制开关组12的输出端，将金属件横向放置在工作台板1的表面中部，通过控制开关组12控制电动推杆55伸长，电动推杆55通过固定架56带动固定齿轮57下移，此时固定齿轮57由于和两个齿条54啮合，两个齿条54的受力情况相同，所以固定齿轮57不转动并且带动齿条下移，齿条54通过连杆53带动固定杆52下移，如果金属件两端高度一致则两个固定杆52底端的固定压块58同时压住金属件实现固定作用，如果金属件两端高度不一致，先接触到金属件的固定压块58停止向下移动，与此固定压块58连接的固定杆52停止向下移动，两个齿条54外部受力不均，此时固定齿轮57转动调整受力，直到另一个固定压块58也固定住金属件，实现快速的固定，两个齿条向下受力一致，操作方便，此时两个齿条54和两个固定压块58均高度不一致，切割后，电动推杆55缩回，高度不一致的固定杆52在先后接触到倒U形支架的顶部时通过齿轮转动调整两个齿条54，最终使两个齿条54和两个固定压块58的高度分别一致。

切割盘平移单元8：切割盘平移单元8安装在两个支撑板2之间，且切割盘平移单元8位于竖板15的右侧，切割盘平移单元8的平移块83上固定连接切割盘转动单元7，竖板15的侧面开设有长通槽，切割盘转动单元7的转轴75左端部穿过长通槽并且固定连接有切割盘10，切割盘平移单元8包含有平移电机81、丝杠82、平移块83、滑柱84，丝杠82两端分别与两个支撑板2转动连接，滑柱84的两端分别与两个支撑板2固定连接，且滑柱84平行于丝杠82，平移块83侧面的滑孔与滑柱84滑动连接，且平移块83侧面的螺孔与丝杠82螺纹连接，其中一个支撑板2的侧面固定有平移电机81，平移电机81的输出轴连接丝杠82的一端，平移电机81的输入端电连接控制开关组12的输出端，控制开关组12控制平移电机81转动，从而带动丝杠82转动，丝杠的转动可以带动平移块83沿滑柱84方向活动，从而带动切割盘转动单元7移动，实现切割盘沿矩形通槽9纵向移动进行切割，切割盘转动单元7、从动齿轮71、主动齿轮72、转动电机73、L形安装板74和转轴75，L形安装板74的水平部分固定在平移块83上，且L形安装板74的水平部分上固定安装有转动电机73，L形安装板74的竖直部分位于左侧且L形安装板74的竖直部分转动连接有转轴75，转轴75的右端连接从动齿轮71，转动电机73的输出轴连接有主动齿轮72，主动齿轮72与从动齿轮71啮合连接，且转动电机73的输入端电连接控制开关组12的输出端，控制开关组12控制转动电机73高速转动，转动电机73的输出轴通过主动齿轮72和从动齿轮71改变转速和扭矩带动转轴75转动，转轴75带动切割盘转动切割金属件；

其中：切割盘10的顶部贯穿矩形通槽9并且延伸至工作台板1的表面上侧。

其中，还包括控制开关组12，控制开关组12固定在工作台板1的表面，且控制开关组12的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组12可以对本设备的用电器件进行控制，还包括垫块11，工作台板1的表面设置有与固定压块58上下对应的垫块11，垫块11可以对金属件的底部进行保护，还包括磁块14，斜板13为铁板，且斜板13的底部磁吸有磁块14，磁块14的磁性可以将落入到碎渣室的铁屑吸附，减小铁屑的多次飞溅，减小从矩形通槽9和长通槽飞出的铁屑，清理时可以将磁块14摘掉方便清理。还包括围框4，工作台板1的表面边沿设置有围框4，围挡住部分铁屑，可以使周围环境更干净。

在使用时：将金属件横向放置在工作台板1的表面中部，通过控制开关组12控制电动推杆55伸长，电动推杆55通过固定架56带动固定齿轮57下移，此时固定齿轮57由于和两个齿条54啮合，两个齿条54的受力情况相同，所以固定齿轮57不转动并且带动齿条下移，齿条54通过连杆53带动固定杆52下移，如果金属件两端高度一致则两个固定杆52底端的固定压块58同时压住金属件实现固定作用，如果金属件两端高度不一致，先接触到金属件的固定压块58停止向下移动，与此固定压块58连接的固定杆52停止向下移动，两个齿条54外部受力不均，此时固定齿轮转动调整两个齿条受力和高度，直到另一个固定压块58也固定住金属件，实现快速的固定，两个齿条向下受力一致，操作方便，此时两个齿条54和两个固定压块58均高度不一致，操作控制开关组12控制平移电机81转动，从而带动丝杠82转动，丝杠的转动可以带动平移块83沿滑柱84方向活动，从而带动切割盘转动单元7移动，实现切割盘沿矩形通槽9纵向移动进行切割，操作控制开关组12控制转动电机73高速转动，转动电机73的输出轴通过主动齿轮72和从动齿轮71改变转速和扭矩带动转轴75转动，转轴75带动切割盘转动切割金属件，切割盘从设备的左侧看应该顺时针转动，能够将大部分的铁屑带入到碎渣室，在碎渣室中的铁销堆积较多时，拉着把手63向上提，闭合门顺着滑轨61上移，可以方便清理铁屑，切割后，电动推杆55缩回，高度不一致的固定杆52在先后接触到倒U形支架的顶部时通过齿轮转动调整两个齿条54，最终使两个齿条54和两个固定压块58的高度分别一致。

值得注意的是，本实施例中所公开控制开关组12上设有与转动电机73、平移电机81和电动推杆55对应的控制按钮，转动电机73可以采用Y系列三相异步电动机，功率为25KW-5KW，平移电机81可以采用三菱伺服电机，具体型号为HA-SA152伺服电机，电动推杆55优选沃泰机械制造(山东)有限公司的FD1电动推杆，且控制开关组12控制转动电机73、平移电机81和电动推杆55工作采用现有技术中常用的方法，本实用新型其他未详尽之处均为本领域的普通技术人员所公知的常规技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：包括工作台板（1）、金属件固定单元（5）、碎渣室开闭单元（6）、切割盘转动单元（7）和切割盘平移单元（8）；

工作台板（1）：所述工作台板（1）的底部前后两侧分别设置有两个相互平行的支撑板（2），所述工作台板（1）的表面中部开设有纵向的矩形通槽（9），所述工作台板（1）的底面位于矩形通槽（9）的右侧安装有垂直于工作台板（1）的竖板（15），所述竖板（15）的底部连接斜板（13）的右端，所述斜板（13）的左端低右端高且前后侧分别固定连接两个支撑板（2）的侧面，所述工作台板（1）、竖板（15）、斜板（13）以及前后两侧的支撑板（2）围成一个左端开口的碎渣室，所述碎渣室的左端开口处安装有碎渣室开闭单元（6），所述工作台板（1）的表面两侧分别固定连接倒U形支架（3），所述U形支架（3）的内侧安装有金属件固定单元（5）；

切割盘平移单元（8）：所述切割盘平移单元（8）安装在两个支撑板（2）之间，且切割盘平移单元（8）位于竖板（15）的右侧，所述切割盘平移单元（8）的平移块（83）上固定连接切割盘转动单元（7），所述竖板（15）的侧面开设有长通槽，所述切割盘转动单元（7）的转轴（75）左端部穿过长通槽并且固定连接有切割盘（10）；

其中：所述切割盘（10）的顶部贯穿矩形通槽（9）并且延伸至工作台板（1）的表面上侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：还包括控制开关组（12），所述控制开关组（12）固定在工作台板（1）的表面，且控制开关组（12）的输入端电连接外部电源的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：所述金属件固定单元（5）包含有滑道（51）、固定杆（52）、连杆（53）、齿条（54）、电动推杆（55）、固定架（56）、固定齿轮（57）和固定压块（58），所述倒U形支架（3）的两侧分别固定连接有滑道（51），两个滑道（51）的侧面分别滑动连接有固定杆（52），两个固定杆（52）的底端分别可拆卸连接有固定压块（58），两个固定杆（52）中部远离滑道（51）的一侧分别通过连杆（53）连接有齿条（54），所述电动推杆（55）的顶端连接在倒U形支架（3）的中部底面，且电动推杆（55）的底端连接固定架（56），所述固定架（56）下端转动连接有固定齿轮（57），所述固定齿轮（57）的两侧分别与两个齿条（54）啮合连接，所述电动推杆（55）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：还包括垫块（11），所述工作台板（1）的表面设置有与固定压块（58）上下对应的垫块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：所述碎渣室开闭单元（6）包含有滑轨（61）、闭合门（62）、把手（63）和挡板（64），两个支撑板（2）的左侧分别设置有滑轨（61），所述闭合门（62）的前后两端分别与滑轨（61）上下滑动连接，所述斜板（13）的左端设置有承托闭合门（62）底部的挡板（64），且闭合门（62）的左侧安装有把手（63）。

6.根据权利要求2所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：所述切割盘平移单元（8）包含有平移电机（81）、丝杠（82）、平移块（83）、滑柱（84），所述丝杠（82）两端分别与两个支撑板（2）转动连接，所述滑柱（84）的两端分别与两个支撑板（2）固定连接，且滑柱（84）平行于丝杠（82），所述平移块（83）侧面的滑孔与滑柱（84）滑动连接，且平移块（83）侧面的螺孔与丝杠（82）螺纹连接，其中一个支撑板（2）的侧面固定有平移电机（81），所述平移电机（81）的输出轴连接丝杠（82）的一端，平移电机（81）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：所述切割盘转动单元（7）、从动齿轮（71）、主动齿轮（72）、转动电机（73）、L形安装板（74）和转轴（75），所述L形安装板（74）的水平部分固定在平移块（83）上，且L形安装板（74）的水平部分上固定安装有转动电机（73），所述L形安装板（74）的竖直部分位于左侧且L形安装板（74）的竖直部分转动连接有转轴（75），所述转轴（75）的右端连接从动齿轮（71），所述转动电机（73）的输出轴连接有主动齿轮（72），所述主动齿轮（72）与从动齿轮（71）啮合连接，且转动电机（73）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：还包括磁块（14），所述斜板（13）为铁板，且斜板（13）的底部磁吸有磁块（14）。

9.根据权利要求1所述的一种便于操作的金属切割设备，其特征在于：还包括围框（4），所述工作台板（1）的表面边沿设置有围框（4）。

Images