CN211991121U - 一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，包括底座、铣床本体、工作台和主轴头，所述底座的右侧上端固定安装有铣床本体，且铣床本体的左端固定安装有工作台，所述铣床本体的上端左侧连接有主轴头，所述连接杆的外端固定安装在防护罩的内部边侧，且防护罩的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的上端安装有螺纹杆，且螺纹杆的上端安装在伺服电机的下端，所述防护罩的下端边侧固定安装有限位块，所述边侧板固定安装在收集盒的边侧，且边侧板的中部贯穿安装有插杆。该防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，能够避免加工出来的铁屑四处飞溅，避免铁屑给周围工作的人员带来伤害，能够对加工出来的铁屑进行良好的收集处理。

Description

一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床

技术领域

本实用新型涉及丝锥加工技术领域，具体为一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的刀具，且丝锥沿轴向开设有沟槽，丝锥在使用时按照形状能够分为螺旋丝锥和直刃丝锥，在进行丝锥上的沟槽加工时大多会用到铣床，通过铣床能够加工比较复杂的型面，因此铣床被广泛的应用机械制造等领域。

然而现有的铣床存在以下问题：

1.现有的铣床在对丝锥进行加工时，加工出来的铁屑会四处飞溅，从而容易给周围的工作人员造成损伤；

2.现有的铣床不便于对加工出的铁屑进行良好的收集处理，从而极大的降低了铣床的实用性。

针对上述问题，在原有铣床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，以解决上述背景技术中提出现有的铣床在对丝锥进行加工时，加工出来的铁屑会四处飞溅，从而容易给周围的工作人员造成损伤，不便于对加工出的铁屑进行良好的收集处理，从而极大的降低了铣床的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，包括底座、铣床本体、工作台和主轴头，所述底座的右侧上端固定安装有铣床本体，且铣床本体的左端固定安装有工作台，所述铣床本体的上端左侧连接有主轴头，且主轴头的边侧固定安装有立杆，所述立杆上安装有滑动块，且滑动块的边侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外端固定安装在防护罩的内部边侧，且防护罩的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的上端安装有螺纹杆，且螺纹杆的上端安装在伺服电机的下端，并且伺服电机固定安装在主轴头的边侧，所述防护罩的下端边侧固定安装有限位块，且限位块的内部安装有边侧板，所述边侧板固定安装在收集盒的边侧，且边侧板的中部贯穿安装有插杆，所述插杆安装在限位块的内部，且插杆和限位块的内部之间通过复位弹簧相互连接。

优选的，所述滑动块的内壁和立杆的外壁相互贴合，且滑动块和立杆之间构成滑动连接结构。

优选的，所述防护罩和滑动块之间通过连接杆相互连接，且防护罩和滑动块均与连接杆的端部之间为焊接一体化结构。

优选的，所述螺纹杆和固定柱之间为螺纹连接，且固定柱与防护罩的内侧之间为焊接一体化结构。

优选的，所述收集盒在防护罩的内侧下端上均匀分布，且收集盒和边侧板之间为焊接一体化结构，并且边侧板和限位块之间构成滑动连接结构。

优选的，所述插杆的外壁和限位块的内壁相互贴合，且插杆和限位块之间构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，能够避免加工出来的铁屑四处飞溅，避免铁屑给周围工作的人员带来伤害，能够对加工出来的铁屑进行良好的收集处理；

1.设置有防护罩，螺纹杆的转动能够使得固定柱在螺纹杆上进行向下运动，固定柱的向下运动从而能够使得防护罩进行同步运动，通过向下运动的防护罩从而能够方便在加工时对飞溅的铁屑起到阻挡作用，避免铁屑给工作人员带来伤害；

2.设置有收集盒，防护罩的内部下端均匀分布有收集盒，被防护罩阻挡的铁屑沿着防护罩的内壁在重力的作用下滑落到收集盒中进行收集，同时拉动插杆，使得插杆在限位块的内部进行运动，当插杆与边侧板之间发生脱离时，即可方便对收集盒进行拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型主轴头和防护罩侧视结构示意图；

图3为本实用新型主轴头俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位块和插杆剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、铣床本体；3、工作台；4、主轴头；5、立杆；6、滑动块；7、连接杆；8、防护罩；9、固定柱；10、螺纹杆；11、伺服电机；12、限位块；13、边侧板；14、收集盒；15、插杆；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，包括底座1、铣床本体2、工作台3、主轴头4、立杆5、滑动块6、连接杆7、防护罩8、固定柱9、螺纹杆10、伺服电机11、限位块12、边侧板13、收集盒14、插杆15和复位弹簧16，底座1的右侧上端固定安装有铣床本体2，且铣床本体2的左端固定安装有工作台3，铣床本体2的上端左侧连接有主轴头4，且主轴头4的边侧固定安装有立杆5，立杆5上安装有滑动块6，且滑动块6的边侧固定安装有连接杆7，连接杆7的外端固定安装在防护罩8的内部边侧，且防护罩8的内部固定安装有固定柱9，固定柱9的上端安装有螺纹杆10，且螺纹杆10的上端安装在伺服电机11的下端，并且伺服电机11固定安装在主轴头4的边侧，防护罩8的下端边侧固定安装有限位块12，且限位块12的内部安装有边侧板13，边侧板13固定安装在收集盒14的边侧，且边侧板13的中部贯穿安装有插杆15，插杆15安装在限位块12的内部，且插杆15和限位块12的内部之间通过复位弹簧16相互连接。

滑动块6的内壁和立杆5的外壁相互贴合，且滑动块6和立杆5之间构成滑动连接结构，滑动块6和立杆5之间相互贴合，从而能够提高滑动块6在立杆5上滑动的稳定性。

防护罩8和滑动块6之间通过连接杆7相互连接，且防护罩8和滑动块6均与连接杆7的端部之间为焊接一体化结构，滑动块6的运动能够在连接杆7的作用下带动防护罩8进行同步运动。

螺纹杆10和固定柱9之间为螺纹连接，且固定柱9与防护罩8的内侧之间为焊接一体化结构，螺纹杆10的转动能够使得固定柱9在螺纹杆10上进行运动。

收集盒14在防护罩8的内侧下端上均匀分布，且收集盒14和边侧板13之间为焊接一体化结构，并且边侧板13和限位块12之间构成滑动连接结构，通过防护罩8内侧安装的收集盒14从而能够方便对飞溅的铁屑起到良好的收集处理。

插杆15的外壁和限位块12的内壁相互贴合，且插杆15和限位块12之间构成滑动连接结构，插杆15在限位块12内部的运动能够方便对收集盒14进行限位固定。

工作原理：在使用该防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床时，首先根据图1-5所示，首先将丝锥固定放置在工作台3上进行加工，开启伺服电机11，伺服电机11的开启能够带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10的转动能够使得固定柱9在螺纹杆10上进行向下运动，固定柱9的运动能够带动防护罩8进行同步的向下运动，如图1和图2所示，防护罩8向下运动后能够使得滑动块6在立杆5上进行滑动，通过滑动块6的运动能够提高防护罩8向下运动时的稳定性，防护罩8的向下运动从而能够对加工过程中产生的铁屑起到阻挡作用，避免铁屑四处飞溅给周围的工作人员带来伤害；

如图2-5所示，防护罩8的内侧下端均匀分布有收集盒14，铁屑被防护罩8阻挡后受重力的影响会沿着防护罩8的内壁向下滑落到收集盒14中进行储存收集，当收集盒14中的铁屑收集到一定程度后，在限位块12上拉动插杆15，插杆15的拉动能够使得复位弹簧16进行压缩，此时当插杆15的端部与收集盒14旁边的边侧板13之间发生脱离时，向防护罩8的下方拉动收集盒14，即可完成对收集盒14的拆卸工作，通过收集盒14的拆卸从而能够方便对收集盒14内部收集的铁屑进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，包括底座（1）、铣床本体（2）、工作台（3）和主轴头（4），其特征在于：所述底座（1）的右侧上端固定安装有铣床本体（2），且铣床本体（2）的左端固定安装有工作台（3），所述铣床本体（2）的上端左侧连接有主轴头（4），且主轴头（4）的边侧固定安装有立杆（5），所述立杆（5）上安装有滑动块（6），且滑动块（6）的边侧固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的外端固定安装在防护罩（8）的内部边侧，且防护罩（8）的内部固定安装有固定柱（9），所述固定柱（9）的上端安装有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）的上端安装在伺服电机（11）的下端，并且伺服电机（11）固定安装在主轴头（4）的边侧，所述防护罩（8）的下端边侧固定安装有限位块（12），且限位块（12）的内部安装有边侧板（13），所述边侧板（13）固定安装在收集盒（14）的边侧，且边侧板（13）的中部贯穿安装有插杆（15），所述插杆（15）安装在限位块（12）的内部，且插杆（15）和限位块（12）的内部之间通过复位弹簧（16）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，其特征在于：所述滑动块（6）的内壁和立杆（5）的外壁相互贴合，且滑动块（6）和立杆（5）之间构成滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，其特征在于：所述防护罩（8）和滑动块（6）之间通过连接杆（7）相互连接，且防护罩（8）和滑动块（6）均与连接杆（7）的端部之间为焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，其特征在于：所述螺纹杆（10）和固定柱（9）之间为螺纹连接，且固定柱（9）与防护罩（8）的内侧之间为焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，其特征在于：所述收集盒（14）在防护罩（8）的内侧下端上均匀分布，且收集盒（14）和边侧板（13）之间为焊接一体化结构，并且边侧板（13）和限位块（12）之间构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种防加工余料飞溅的丝锥直槽加工铣床，其特征在于：所述插杆（15）的外壁和限位块（12）的内壁相互贴合，且插杆（15）和限位块（12）之间构成滑动连接结构。

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