CN211989419U - 一种环保型软化线表面无油防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其为一种环保型软化线表面无油防锈装置，包括箱体、水泵和存放箱，所述水泵的输出端固定连接有喷水管，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述存放箱固定连接于所述箱体外壁，所述水泵与外部电源电性连接，所述水泵固定连接于所述存放箱顶部；在切断后钢丝线材未卷成弹簧时，将钢丝线材放置于放置部件的放置腔内，且通过五个放置腔可放置于不同批次的钢丝线材，更方便于区分，通过喷头向滤板的方向喷入防锈溶剂，使防锈溶剂进入到置放台的内部后覆盖钢丝线材，使钢丝线材充分的接触防锈溶剂，再通过电机和转轴转动置放台，使位于置放台内的防锈溶剂向下流出，进入余料箱回收。

Description

一种环保型软化线表面无油防锈装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种环保型软化线表面无油防锈装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径五到九毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，在线材的加工制造过程中，都需要经过软化退火工艺处理，从而使五金线材达到产品所需的性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能，而在线材经过软化拉伸处理后，进行存储放置的时间较长时，为了防止线材暴露在外长时间接触到空气中的水分发生生锈，影响到弹簧寿命，最常规的做法是在钢丝线材表面涂上防滑油，但是涂抹润滑油在将钢丝线材卷成弹簧进行热处理时会有着火的风险，为了避免这一风险，人们现在改为使用非油性的水溶防锈溶剂进行涂抹，同时又不会对产品的机械性能产生影响。

现有的钢丝线材进行防锈处理的方法通常为两种，一种为将大量的防锈溶剂直接装入箱中，再把成批的钢丝线材浸入箱中，使防锈溶剂充分的淹没钢丝线材，但是钢丝线材放置储存时长期暴露在空气下，随着空气的流通，空气中的灰尘和质量较轻的杂质例如毛絮，在重力作用下自然沉降粘附到钢丝线材的表面，而如果直接将钢丝线材放入到装满防锈溶剂的箱体中，钢丝线材表面的灰尘会在浸入装满防锈溶剂的箱体内后，存留于箱体内，虽然一次两次存留于箱体内的灰尘较小，对防锈溶剂的影响也很小，但如果多次将钢丝线材浸入箱体进行防锈处理后，装满防锈溶剂的箱体存留的灰尘增多，则会造成箱体内部的大量防锈溶剂受到污染，质量受到影响，这样在多批次进行生产时，因箱体内部的防锈溶剂一直混有前批次生产时的灰尘，会使后续批次的钢丝线材表面都会粘附带有灰尘的防锈溶剂，另一种为通过抹布和海绵布进行擦拭涂抹，而擦拭涂抹时，海绵布和抹布也会吸附到钢丝线材表面的灰尘，而多次涂抹后会使海绵布和抹布中的防锈溶剂和多量的灰尘杂质混合在一起，导致对后续批次的钢丝线材进行加工时，其表面涂抹的防锈溶剂也会混有前批次生产时的灰尘，从而造成二次污染，且防锈溶剂的质量受到灰尘的影响后，也会直接影响到钢丝线材涂抹后的防锈效果，造成钢丝线材质量降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保型软化线表面无油防锈装置，具有防止二次污染的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型软化线表面无油防锈装置，包括箱体、水泵和存放箱，所述水泵的输出端固定连接有喷水管，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述存放箱固定连接于所述箱体外壁，所述水泵与外部电源电性连接，所述水泵固定连接于所述存放箱顶部，所述箱体一侧内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一卡块，所述箱体另一侧内壁固定连接有转轴，所述转轴内转动连接有第二卡块，所述电机与外部电源电性连接，所述箱体内部设有放置部件，所述放置部件包括置放台和滤板，所述置放台与所述滤板螺接固定，所述置放台可拆卸连接于所述第一卡块与所述第二卡块之间，所述置放台内侧固定连接有四个呈等距分布的隔板。

优选的，所述置放台外壁两侧均固定连接有固定块，位于左侧的所述固定块螺接固定于所述第一卡块内侧，位于右侧的所述固定块螺接固定于所述第二卡块内侧。

优选的，所述置放台通过四个所述隔板形成有五个放置腔。

优选的，所述箱体远离所述存放箱的一侧壁固定连接有余料箱。

优选的，所述箱体内壁固定连接有流出管，且贯穿所述箱体和所述余料箱。

优选的，所述抽水管输入端位于所述存放箱的内部，所述喷水管输出端位于所述箱体的内部，所述喷水管输出端的底部螺接固定有若干个喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在切断后钢丝线材未卷成弹簧时，将钢丝线材放置于放置部件的放置腔内，且通过五个放置腔可放置于不同批次的钢丝线材，更方便于区分，通过喷头向滤板的方向喷入防锈溶剂，使防锈溶剂进入到置放台的内部后覆盖钢丝线材，使钢丝线材充分的接触防锈溶剂，再通过电机和转轴转动置放台，使位于置放台内的防锈溶剂向下流出，进入余料箱回收，本方案保证了防锈溶剂与钢丝线材接触时的均匀性，且不会使后续批次的钢丝线材进行加工时，其表面涂抹的防锈溶剂混有前批次生产时的灰尘，从而提高钢丝线材的防锈效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中放置部件的结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为图1中B部的放大图。

图中：1、箱体；11、流出管；2、水泵；21、喷水管；22、抽水管；23、喷头；3、存放箱；4、电机；41、第一卡块；42、转轴；421、第二卡块；5、放置部件；501、放置腔；51、置放台；511、固定块；52、滤板；53、隔板；6、余料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型软化线表面无油防锈装置，包括箱体1、水泵2和存放箱3，水泵2的输出端固定连接有喷水管21，水泵2的输入端固定连接有抽水管22，存放箱3固定连接于箱体1外壁，水泵2与外部电源电性连接，水泵2固定连接于存放箱3顶部，箱体1一侧内壁固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第一卡块41，箱体1另一侧内壁固定连接有转轴42，转轴42内转动连接有第二卡块421，电机4与外部电源电性连接，箱体1内部设有放置部件5，放置部件5包括置放台51和滤板52，置放台51与滤板52螺接固定，置放台51可拆卸连接于第一卡块41与第二卡块421之间，置放台51内侧固定连接有四个呈等距分布的隔板53。

本实施例中，将拉拔后的钢丝线材放入置放台51的五个放置腔501中，且通过五个放置腔501可对五种不同批次的钢丝线材进行区分，更方便多批次进行生产，第一卡块41和置放台51左侧的固定块511均开设有螺纹孔，通过螺栓穿过第一卡块41和左侧固定块511的螺纹孔，将第一卡块41和固定块511螺接固定(如说明书附图中图3所示)，第二卡块421和置放台51的右侧的固定块511也均开设有螺纹孔，通过螺栓穿过第二卡块421和右侧固定块511的螺纹孔，完成对第二卡块421和右侧固定块511的螺接固定(如说明书附图中图4所示)，置放台51和滤板52开设有两个相配合的螺孔，通过螺栓穿过滤板52开设的螺孔拧入置放台51开设的螺孔中，完成对置放台51和滤板52的固定，从而使置放台51内部钢丝线材受到滤板52的遮挡不会脱落，然后开启水泵2(型号为IS100-65-315)使抽水管22将存放箱3内的防锈溶剂抽动，并通过喷水管21一侧的喷头23喷出，防锈溶剂通过滤板52流动入置放台51内，直至淹没置放台51内的钢丝线材后，关闭水泵2，使置放台51内的钢丝线材的表面完全接触到钢丝线材后，开启电机4(型号为YL-7112)，使电机4带动第一卡块41旋转，第一卡块41转动时第二卡块421也会随着第一卡块41在转轴42中转动，且转轴42和第二卡块421对置放台51和滤板52的右侧支撑，使第二卡块421和第一卡块41之间固定的置放台51和滤板52转动，使滤板52位于置放台51的下方，防锈溶剂穿过滤板52向下流动，并通过流出管11进入余料箱6内回收，余料箱6回收后的防锈溶剂，在进行过滤加工处理后再次投入存放箱3之中进行使用，相较于传统工艺中通过海绵布和纱布进行涂抹在多次使用后粘附大量灰尘需要多次进行更换清洗，本方案可减少此项步骤，相较于大量的防锈溶剂直接装入箱中，再把成批的钢丝线材浸入箱中，使防锈溶剂充分的淹没钢丝线材，本方案可减少存有灰尘的防锈溶剂造成的二次污染，且保证了防锈溶剂与钢丝线材接触时的均匀性，从而不会因后续批次的钢丝线材进行加工时，其表面涂抹的防锈溶剂混有前批次生产时的灰尘，造成二次污染，从而提高钢丝线材的防锈效果。

具体的，置放台51外壁两侧均固定连接有固定块511，位于左侧的固定块511螺接固定于第一卡块41内侧，位于右侧的固定块511螺接固定于第二卡块421内侧；在置放台51中的钢丝线材进行防锈处理后，将左侧固定固定块511和第一卡块41的螺钉，和右侧固定固定块511和第二卡块421的螺钉拆卸，将置放台51和滤板52从箱体1的内部取出。

具体的，置放台51通过四个隔板53形成有五个放置腔501；通过四个隔板53将置放台51分隔出五个放置腔501，通过五个放置腔501可将五种不同批次的钢丝线材进行分类，更方便多批次钢丝线材同时进行防锈处理时的区分。

具体的，箱体1远离存放箱3的一侧壁固定连接有余料箱6；喷入置放台51内的防锈溶剂通过滤板52向下流动后，通过余料箱6进行收集。

具体的，箱体1内壁固定连接有流出管11，且贯穿箱体1和余料箱6；喷入置放台51内的防锈溶剂通过滤板52向下流动后，通过流出管11流动入余料箱6的内部。

具体的，抽水管22输入端位于存放箱3的内部，喷水管21输出端位于箱体1的内部，喷水管21输出端的底部螺接固定有若干个喷头23；喷水管21开设有与喷头23相配合的螺纹孔，将喷头23拧入喷水管21开设的螺纹孔中并通过生料带将喷头23和螺纹孔连接处密封，喷头23的数量为七个，通过喷头23将防锈溶剂通过滤板52喷入置放台51之中，使置放台51内的钢丝线材被淹没，表面充分的接触到防锈溶剂。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时将装置接入电源，将拉拔后的钢丝线材放入置放台51的五个放置腔501中，且通过五个放置腔501可对五种不同批次的钢丝线材进行区分，并将置放台51左侧的固定块511与第一卡块41通过螺栓固定，置放台51右侧的第二卡块421通过螺栓固定，完成对置放台51的安装，然后将滤板52放于置放台51的上方，通过螺栓将滤板52和置放台51完成固定，使滤板52和置放台51转动时内部的钢丝线材不会脱出，然后开启水泵2使抽水管22将存放箱3内的防锈溶剂抽动，并通过喷水管21一侧的喷头23喷出，防锈溶剂通过滤板52流动入置放台51内，直至淹没置放台51内的钢丝线材后，关闭水泵2，使置放台51内的钢丝线材的表面完全接触到钢丝线材后，开启电机4，使电机4带动第一卡块41旋转，第一卡块41转动时第二卡块421也会随着第一卡块41在转轴42中转动，使第二卡块421和第一卡块41之间固定的置放台51和滤板52转动，当滤板52位于置放台51的下方时，关闭电机4，使防锈溶剂受到重力影响穿过滤板52向下流动，并通过流出管11进入余料箱6内回收，余料箱6回收后的防锈溶剂，在进行过滤加工处理后再次投入存放箱3之中进行使用，在置放台51中的钢丝线材进行防锈处理后，将左侧固定固定块511和第一卡块41的螺钉，和右侧固定固定块511和第二卡块421的螺钉拆卸，将置放台51和滤板52从箱体1的内部取出，再将置放台51和滤板52开设的螺孔中的螺栓取出，将滤板52拆卸把置放台51内的钢丝线材取出，相较于传统工艺中通过海绵布和纱布进行涂抹在多次使用后粘附大量灰尘需要多次进行更换清洗，本方案可减少此项步骤，相较于大量的防锈溶剂直接装入箱中，再把成批的钢丝线材浸入箱中，使防锈溶剂充分的淹没钢丝线材，本方案可减少存有灰尘的防锈溶剂造成的二次污染，且保证了防锈溶剂与钢丝线材接触时的均匀性，从而不会因后续批次的钢丝线材进行加工时，其表面涂抹的防锈溶剂混有前批次生产时的灰尘，造成的二次污染，从而提高钢丝线材的防锈效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型软化线表面无油防锈装置，包括箱体(1)、水泵(2)和存放箱(3)，所述水泵(2)的输出端固定连接有喷水管(21)，所述水泵(2)的输入端固定连接有抽水管(22)，所述存放箱(3)固定连接于所述箱体(1)外壁，所述水泵(2)与外部电源电性连接，其特征在于：所述水泵(2)固定连接于所述存放箱(3)顶部，所述箱体(1)一侧内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有第一卡块(41)，所述箱体(1)另一侧内壁固定连接有转轴(42)，所述转轴(42)内转动连接有第二卡块(421)，所述电机(4)与外部电源电性连接，所述箱体(1)内部设有放置部件(5)，所述放置部件(5)包括置放台(51)和滤板(52)，所述置放台(51)与所述滤板(52)螺接固定，所述置放台(51)可拆卸连接于所述第一卡块(41)与所述第二卡块(421)之间，所述置放台(51)内侧固定连接有四个呈等距分布的隔板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型软化线表面无油防锈装置，其特征在于：所述置放台(51)外壁两侧均固定连接有固定块(511)，位于左侧的所述固定块(511)螺接固定于所述第一卡块(41)内侧，位于右侧的所述固定块(511)螺接固定于所述第二卡块(421)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保型软化线表面无油防锈装置，其特征在于：所述置放台(51)通过四个所述隔板(53)形成有五个放置腔(501)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型软化线表面无油防锈装置，其特征在于：所述箱体(1)远离所述存放箱(3)的一侧壁固定连接有余料箱(6)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型软化线表面无油防锈装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有流出管(11)，且贯穿所述箱体(1)和所述余料箱(6)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型软化线表面无油防锈装置，其特征在于：所述抽水管(22)输入端位于所述存放箱(3)的内部，所述喷水管(21)输出端位于所述箱体(1)的内部，所述喷水管(21)输出端的底部螺接固定有若干个喷头(23)。

Images