CN210994985U - 一种工件防锈油自动喷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防锈油自动喷料装置技术领域，且公开了一种工件防锈油自动喷料装置，解决了目前人工进行喷涂工作量大，效率低，且喷涂不均匀，同时人工进行喷涂不能有效的对防锈油进行回收收集，从而造成防锈油浪费的问题，其包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部固定安装有收集罩和支撑座，喷涂箱的一侧固定安装有电机，喷涂箱顶部的一侧固定安装有油泵，喷涂箱内腔的顶部固定安装有导油管，导油管的一端与油泵相连接；本工件防锈油自动喷料装置能够一次对多个工件进行喷涂，且能够均匀的进行喷涂，其喷涂效率高，同时本工件防锈油自动喷料装置能够有效的对喷涂油进行收集、过滤和再使用，从而减少了防锈油的浪费，以及提高使用的效率。

Description

一种工件防锈油自动喷料装置

技术领域

本实用新型属于防锈油自动喷料装置技术领域，具体为一种工件防锈油自动喷料装置。

背景技术

工业生产中，五金配件是一种常见的产品，通常这些五金配件经过锻造及热处理后需要进行防锈处理，防锈处理是对这些五金配件进行喷洒防锈油。

目前对于五金配件进行喷洒防锈油大部分依然依靠人工进行喷涂，人工进行喷涂其工作量大，效率低，且喷涂不均匀，同时人工进行喷涂不能有效的对防锈油进行回收收集，从而造成防锈油的浪费；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工件防锈油自动喷料装置，有效的解决了目前人工进行喷涂工作量大，效率低，且喷涂不均匀，同时人工进行喷涂不能有效的对防锈油进行回收收集，从而造成防锈油浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件防锈油自动喷料装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部固定安装有收集罩和支撑座，喷涂箱的一侧固定安装有电机，喷涂箱顶部的一侧固定安装有油泵，喷涂箱内腔的顶部固定安装有导油管，导油管的一端与油泵相连接，导油管的底部等距离安装有雾化喷油头，喷涂箱内腔的中部安装有放置框，放置框的一端与电机的输出端相连接，支撑座的下部固定安装有底板，底板顶部的一侧固定安装有油箱，油箱与油泵之间通过输油管相连接，底板顶部的中部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有过滤器，过滤器的表面安装有震动器，过滤器的顶部与收集罩的底部之间通过第一软管相连接，过滤器的下部与油箱的顶部之间通过第二软管相连接。

优选的，所述放置框包括轴承、连接轴、底部放置框网和顶部放置框网，轴承分别固定安装在喷涂箱内腔两侧壁的中部，连接轴分别固定连接在两个轴承的中部，其中一个连接轴的一端与电机的输出端固定相连接，底部放置框网固定连接在两个连接轴之间，顶部放置框网活动安装在底部放置框网的顶部。

优选的，所述底部放置框网与顶部放置框网之间通过活动轴相连接，顶部放置框网一侧的两端与底部放置框网一侧的两端之间均螺纹连接有螺纹栓。

优选的，所述支撑架包括架体和弹簧，弹簧固定连接在架体四脚的底部，且弹簧的底部与底板的顶部固定相连接。

优选的，所述过滤器包括连接斗、滤芯端和收集端，连接斗和收集端分别活动连接在滤芯端的顶部和底部，第一软管的一端与连接斗的顶部相连接，第二软管的一端与收集端表面的下部相连接，震动器活动安装在滤芯端的表面。

优选的，所述喷涂箱表面的下部活动安装有密封门，喷涂箱表面的上部活动安装有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有电机、油泵、导油管、雾化喷油头和放置框，使本工件防锈油自动喷料装置能够一次对多个工件进行喷涂，且能够均匀的进行喷涂，其喷涂效率高；通过将工件放置在放置框上，并对工件进行夹持固定，然后启动油泵，使其将油箱内部的防锈油导入到雾化喷油头处进行喷涂，工件的一面喷涂完毕之后，通过启动电机，使其带动放置框进行转动，从而能够对工件的表面进行有效的喷涂；

(2)、通过设置有收集罩、支撑架、过滤器、震动器、第一软管和第二软管，使本工件防锈油自动喷料装置能够有效的对喷涂油进行收集、过滤和再使用，从而减少了防锈油的浪费，以及提高使用的效率；当放置框上的工件在进行喷涂防锈油时，多余的防锈油会掉落到收集罩的内部，然后通过第一软管导入到过滤器的内部进行过滤，同时启动过滤器，使过滤器进行震动，使防锈油能够有效的进行过滤并通过第二软管导入到油箱的内部再利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷涂箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图；

图中：1、喷涂箱；2、收集罩；3、支撑座；4、电机；5、油泵；6、导油管；7、雾化喷油头；8、放置框；9、底板；10、油箱；11、输油管；12、支撑架；13、过滤器；14、震动器；15、第一软管；16、第二软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括喷涂箱1，喷涂箱1的底部固定安装有收集罩2和支撑座3，喷涂箱1的一侧固定安装有电机4，喷涂箱1顶部的一侧固定安装有油泵5，通过油泵5的设置，能够有效的将油箱10内部的油导入到雾化喷油头7的内部进行喷涂，喷涂箱1内腔的顶部固定安装有导油管6，导油管6的一端与油泵5相连接，导油管6的底部等距离安装有雾化喷油头7，喷涂箱1内腔的中部安装有放置框8，放置框8的一端与电机4的输出端相连接，通过电机4的设置，使其能够有效的带动放置框8进行转动，使工件的表面能够均匀的进行喷涂，支撑座3的下部固定安装有底板9，底板9顶部的一侧固定安装有油箱10，油箱10与油泵5之间通过输油管11相连接，底板9顶部的中部固定安装有支撑架12，支撑架12的顶部固定安装有过滤器13，过滤器13的表面安装有震动器14，通过震动器14的设置，使其对过滤器13进行震动，从而达到有效的过滤作用，过滤器13的顶部与收集罩2的底部之间通过第一软管15相连接，过滤器13的下部与油箱10的顶部之间通过第二软管16相连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，放置框8包括轴承、连接轴、底部放置框网和顶部放置框网，轴承分别固定安装在喷涂箱1内腔两侧壁的中部，连接轴分别固定连接在两个轴承的中部，其中一个连接轴的一端与电机4的输出端固定相连接，底部放置框网固定连接在两个连接轴之间，顶部放置框网活动安装在底部放置框网的顶部，通过轴承、连接轴、底部放置框网和顶部放置框网的设置，使放置框8能够有效的放置工件，以及使工件能够有效的进行喷油。

实施例三，在实施例二的基础上，由图2给出，底部放置框网与顶部放置框网之间通过活动轴相连接，顶部放置框网一侧的两端与底部放置框网一侧的两端之间均螺纹连接有螺纹栓，从而使底部放置框网和顶部放置框网能够对工件进行稳定的夹持。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，支撑架12包括架体和弹簧，弹簧固定连接在架体四脚的底部，且弹簧的底部与底板9的顶部固定相连接，通过架体和弹簧的设置，使支撑架12能够有效的达到减震的作用。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，过滤器13包括连接斗、滤芯端和收集端，连接斗和收集端分别活动连接在滤芯端的顶部和底部，第一软管15的一端与连接斗的顶部相连接，第二软管16的一端与收集端表面的下部相连接，震动器14活动安装在滤芯端的表面，从而能够有效的对过滤器13进行拆卸清理。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，喷涂箱1表面的下部活动安装有密封门，喷涂箱1表面的上部活动安装有玻璃窗，从而能够观察到喷涂箱1内部喷涂的状况。

本实施例中：电机4采用110BYG350D型号的步进电机；油泵5采用CYB型号的电动抽油泵。

工作原理：通过将工件放置在放置框8上，并对工件进行夹持固定，然后启动油泵5，使其将油箱10内部的防锈油导入到雾化喷油头7处进行喷涂，工件的一面喷涂完毕之后，通过启动电机4，使其带动放置框8进行转动，从而能够对工件的表面进行有效的喷涂；当放置框8上的工件在进行喷涂防锈油时，多余的防锈油会掉落到收集罩2的内部，然后通过第一软管15导入到过滤器13的内部进行过滤，同时启动过滤器13，使过滤器13进行震动，使防锈油能够有效的进行过滤并通过第二软管16导入到油箱10的内部再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件防锈油自动喷料装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的底部固定安装有收集罩(2)和支撑座(3)，喷涂箱(1)的一侧固定安装有电机(4)，喷涂箱(1)顶部的一侧固定安装有油泵(5)，喷涂箱(1)内腔的顶部固定安装有导油管(6)，导油管(6)的一端与油泵(5)相连接，导油管(6)的底部等距离安装有雾化喷油头(7)，喷涂箱(1)内腔的中部安装有放置框(8)，放置框(8)的一端与电机(4)的输出端相连接，支撑座(3)的下部固定安装有底板(9)，底板(9)顶部的一侧固定安装有油箱(10)，油箱(10)与油泵(5)之间通过输油管(11)相连接，底板(9)顶部的中部固定安装有支撑架(12)，支撑架(12)的顶部固定安装有过滤器(13)，过滤器(13)的表面安装有震动器(14)，过滤器(13)的顶部与收集罩(2)的底部之间通过第一软管(15)相连接，过滤器(13)的下部与油箱(10)的顶部之间通过第二软管(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件防锈油自动喷料装置，其特征在于：所述放置框(8)包括轴承、连接轴、底部放置框网和顶部放置框网，轴承分别固定安装在喷涂箱(1)内腔两侧壁的中部，连接轴分别固定连接在两个轴承的中部，其中一个连接轴的一端与电机(4)的输出端固定相连接，底部放置框网固定连接在两个连接轴之间，顶部放置框网活动安装在底部放置框网的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种工件防锈油自动喷料装置，其特征在于：所述底部放置框网与顶部放置框网之间通过活动轴相连接，顶部放置框网一侧的两端与底部放置框网一侧的两端之间均螺纹连接有螺纹栓。

4.根据权利要求1所述的一种工件防锈油自动喷料装置，其特征在于：所述支撑架(12)包括架体和弹簧，弹簧固定连接在架体四脚的底部，且弹簧的底部与底板(9)的顶部固定相连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件防锈油自动喷料装置，其特征在于：所述过滤器(13)包括连接斗、滤芯端和收集端，连接斗和收集端分别活动连接在滤芯端的顶部和底部，第一软管(15)的一端与连接斗的顶部相连接，第二软管(16)的一端与收集端表面的下部相连接，震动器(14)活动安装在滤芯端的表面。

6.根据权利要求1所述的一种工件防锈油自动喷料装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)表面的下部活动安装有密封门，喷涂箱(1)表面的上部活动安装有玻璃窗。

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