CN211989154U - 一种炭黑加工用磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭黑加工用磁选机，包括机箱、正转电机和反转电机，所述机箱的内部上侧对称设有辊轮，所述辊轮上套接有磁性管套，所述辊轮通过转杆转动连接在机箱的内侧壁上，一侧的所述转杆贯穿机箱的侧壁且与正转电机的转动端固定连接，另一侧的所述转杆贯穿机箱的侧壁且与反转电机的转动端固定连接，所述正转电机和反转电机均固定安装在机箱的外侧壁上，本实用新型采用双辊轮反方向转动，并且带动各自的磁性管套转动，可以高效的将大批量的炭黑进行去铁杂质作业，相较于单一的磁性管套，提高了其工作效率，同时通过防散罩和缓冲机构的配合设置，可防止炭黑在磁性管套上分散，影响铁杂质的去除效果。

Description

一种炭黑加工用磁选机

技术领域

本实用新型涉及炭黑加工技术领域，具体领域为一种炭黑加工用磁选机。

背景技术

随着炭黑工业的发展，新工艺装备的普及、以及制品行业对炭黑筛余物的要求越来越高，目前制品行业中高档产品要求的炭黑筛余物需要达到325目100PPM甚至更高。炭黑在生产过程中由于炭黑烟气的成分比较复杂，腐蚀、高温、高压、潮湿等实际工况，不可避免地把铁质容器的内壁铁性物质带入到炭黑中。另外在生产过程中由于振动、撞击、输送等原因使微小的铁质粉末混入炭黑中，增加炭黑筛余物及灰分含量，影响产品质量。此类铁类杂质，多用磁选机进行排除，现有的磁选机采用单一辊轮配合磁性管套进行去除杂质，效率比较低，并且炭黑在落入到磁性管套上时，容易分散，使去除杂质的效果并不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭黑加工用磁选机，以解决上述背景技术中提出现有的磁选机采用单一辊轮配合磁性管套进行去除杂质，效率比较低，并且炭黑在落入到磁性管套上时，容易分散，使去除杂质的效果并不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭黑加工用磁选机，包括机箱、正转电机和反转电机，所述机箱的内部上侧对称设有辊轮，所述辊轮上套接有磁性管套，所述辊轮通过转杆转动连接在机箱的内侧壁上，一侧的所述转杆贯穿机箱的侧壁且与正转电机的转动端固定连接，另一侧的所述转杆贯穿机箱的侧壁且与反转电机的转动端固定连接，所述正转电机和反转电机均固定安装在机箱的外侧壁上，所述机箱的内部上表面且位于两所述辊轮之间设有支撑杆，所述支撑杆的一端且位于两所述辊轮之间固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的两缓冲端均固定安装有防散罩，所述磁性管套的一侧管壁设置在同侧的防散罩内，所述防散罩的两端均设有导向机构，所述导向机构固定安装在机箱的内侧壁上，所述磁性管套的另一侧管壁贴合滑动连接有刮板，所述刮板通过连接杆固定安装在机箱的内侧壁上，所述机箱的上表面两侧均设有进料口，所述进料口的内侧壁固定安装有流道的一端，所述流道的另一端设置在同侧的磁性管套的上侧且伸入同侧的防散罩内，所述机箱的内部下表面对称设有分割板，所述分割板设置在同侧的防散罩和刮板之间，所述机箱的侧壁下部设有出料口。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲筒，所述缓冲筒的外侧壁中间位置固定安装在支撑杆上，所述缓冲筒的内部中间位置设有挡块，所述缓冲筒的内部且位于挡块的两侧设有缓冲弹簧，所述缓冲筒的内部且位于缓冲弹簧的一侧滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端贯穿缓冲筒且与同侧的防散罩固定连接。

优选的，所述导向机构包括导向滑轨和导向滑块，所述导向滑轨固定安装在机箱的内侧壁上，所述导向滑块固定安装在防散罩上，所述导向滑块滑动连接在导向滑轨上。

优选的，所述防散罩和刮板的截面均呈弧形状。

优选的，所述机箱的上表面设有进料筒，所述进料口设置在进料筒内。

优选的，两所述流道之间设有扩散块，所述扩散块设置在机箱上，所述扩散块的截面呈三角形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种炭黑加工用磁选机，通过正转电机和反转电机的配合设置，可同时带动其上的磁性管套转动，通过进料筒、扩散块和流道的配合设置，两侧的流道分别将部分炭黑散落在磁性管套上，由于磁性管套具有磁性，随着磁性管套的转动炭黑中含有的铁杂质将被吸入到磁性管套的外侧壁上，并通过刮板可将磁性管套上磁性连接的铁杂质刮掉，通过双磁性管套的配合设置，相较于单一的磁性管套，提高了其工作效率。

通过挡块和缓冲弹簧的配合设置，缓冲杆的一端可在缓冲筒内弹动，由于缓冲杆的另一端与防散罩连接，所以对防散罩起到缓冲作用，防止炭黑中含有块状体，卡在防散罩和磁性管套之间的空腔内，阻碍磁性管套的转动，也对磁性管套的外侧壁起到保护作用，同时防散罩也防止了炭黑落入到磁性管套上时分散。

本实用新型采用双辊轮反方向转动，并且带动各自的磁性管套转动，可以高效的将大批量的炭黑进行去铁杂质作业，相较于单一的磁性管套，提高了其工作效率，同时通过防散罩和缓冲机构的配合设置，可防止炭黑在磁性管套上分散，影响铁杂质的去除效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视且部分剖视结构示意图。

图中：1-机箱、2-正转电机、3-反转电机、4-辊轮、5-磁性管套、6-转杆、7-支撑杆、8-缓冲机构、801-缓冲筒、802-挡块、803-缓冲弹簧、804-缓冲杆、9-防散罩、10-导向机构、1001-导向滑轨、1002-导向滑块、11-刮板、12-流道、13-分割板、14-出料口、15-进料筒、16-扩散块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炭黑加工用磁选机，包括机箱1、正转电机2和反转电机3，机箱1的内部上侧对称设有辊轮4，辊轮4上套接有磁性管套5，辊轮4通过转杆6转动连接在机箱1的内侧壁上，一侧的所述转杆6贯穿机箱1的侧壁且与正转电机2的转动端固定连接，另一侧的转杆6贯穿机箱1的侧壁且与反转电机3的转动端固定连接，正转电机2和反转电机3均固定安装在机箱1的外侧壁上，机箱1的内部上表面且位于两辊轮4之间设有支撑杆7，支撑杆7的一端且位于两辊轮4之间固定安装有缓冲机构8，缓冲机构8的两缓冲端均固定安装有防散罩9，磁性管套5的一侧管壁设置在同侧的防散罩9内，防散罩9的两端均设有导向机构10，导向机构10固定安装在机箱1的内侧壁上，磁性管套5的另一侧管壁贴合滑动连接有刮板11，刮板11通过连接杆固定安装在机箱1的内侧壁上，机箱1的上表面两侧均设有进料口，进料口的内侧壁固定安装有流道12的一端，流道12的另一端设置在同侧的磁性管套5的上侧且伸入同侧的防散罩9内，机箱1的内部下表面对称设有分割板13，分割板13设置在同侧的防散罩9和刮板11之间，机箱1的侧壁下部设有出料口14。

具体而言，缓冲机构8包括缓冲筒801，缓冲筒801的外侧壁中间位置固定安装在支撑杆7上，缓冲筒801的内部中间位置设有挡块802，缓冲筒801的内部且位于挡块802的两侧设有缓冲弹簧803，缓冲筒801的内部且位于缓冲弹簧803的一侧滑动连接有缓冲杆804，缓冲杆804的一端贯穿缓冲筒801且与同侧的防散罩9固定连接，对防散罩9起到缓冲作用，防止炭黑中含有块状体，卡在防散罩9和磁性管套5之间的空腔内，阻碍磁性管套5的转动，也对磁性管套5的外侧壁起到保护作用。

具体而言，导向机构10包括导向滑轨1001和导向滑块1002，导向滑轨1001固定安装在机箱1的内侧壁上，导向滑块1002固定安装在防散罩9上，导向滑块1002滑动连接在导向滑轨1001上，防止防护罩9偏移。

具体而言，防散罩9和刮板11的截面均呈弧形状，与磁性管套5的外侧管壁相配合使用。

具体而言，机箱1的上表面设有进料筒15，进料口设置在进料筒15内。

具体而言，两流道12之间设有扩散块16，扩散块16设置在机箱1上，扩散块16的截面呈三角形状，扩散块16将炭黑向两侧分散流入到两侧的流道12内。

工作原理：本实用新型中通过正转电机2和反转电机3的配合设置，可使左侧的辊轮4顺时针转动，右侧的辊轮4逆时针转动，同时带动其上的磁性管套5转动，通过进料筒15、扩散块16和流道12的配合设置，两侧的流道12分别将部分炭黑散落在磁性管套5上，由于流道12的一端部分伸入到防散罩9内，所以炭黑将散落到防散罩9和磁性管套5之间的空腔内，由于磁性管套5具有磁性，随着磁性管套5的转动炭黑中含有的铁杂质将被吸入到磁性管套5的外侧壁上，炭黑将顺着空腔滑入到机箱1的内部下侧，通过两分割板13之间的出料口排出，通过刮板11可将磁性管套5上磁性连接的铁杂质刮掉，并通过分割板13与机箱1侧壁之间的出料口排出，通过双磁性管套5的配合设置，相较于单一的磁性管套5，提高了其工作效率。通过支撑杆7可对缓冲机构8起到支撑作用，通过挡块802和缓冲弹簧803的配合设置，缓冲杆804的一端可在缓冲筒801内弹动，由于缓冲杆804的另一端与防散罩9连接，所以对防散罩9起到缓冲作用，防止炭黑中含有块状体，卡在防散罩9和磁性管套5之间的空腔内，阻碍磁性管套5的转动，也对磁性管套5的外侧壁起到保护作用，同时防散罩9也防止了炭黑落入到磁性管套5上时分散。本实用新型采用双辊轮4反方向转动，并且带动各自的磁性管套5转动，可以高效的将大批量的炭黑进行去铁杂质作业，相较于单一的磁性管套5，提高了其工作效率，同时通过防散罩9和缓冲机构8的配合设置，可防止炭黑在磁性管套5上分散，影响铁杂质的去除效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炭黑加工用磁选机，包括机箱(1)、正转电机(2)和反转电机(3)，其特征在于：所述机箱(1)的内部上侧对称设有辊轮(4)，所述辊轮(4)上套接有磁性管套(5)，所述辊轮(4)通过转杆(6)转动连接在机箱(1)的内侧壁上，一侧的所述转杆(6)贯穿机箱(1)的侧壁且与正转电机(2)的转动端固定连接，另一侧的所述转杆(6)贯穿机箱(1)的侧壁且与反转电机(3)的转动端固定连接，所述正转电机(2)和反转电机(3)均固定安装在机箱(1)的外侧壁上，所述机箱(1)的内部上表面且位于两所述辊轮(4)之间设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端且位于两所述辊轮(4)之间固定安装有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)的两缓冲端均固定安装有防散罩(9)，所述磁性管套(5)的一侧管壁设置在同侧的防散罩(9)内，所述防散罩(9)的两端均设有导向机构(10)，所述导向机构(10)固定安装在机箱(1)的内侧壁上，所述磁性管套(5)的另一侧管壁贴合滑动连接有刮板(11)，所述刮板(11)通过连接杆固定安装在机箱(1)的内侧壁上，所述机箱(1)的上表面两侧均设有进料口，所述进料口的内侧壁固定安装有流道(12)的一端，所述流道(12)的另一端设置在同侧的磁性管套(5)的上侧且伸入同侧的防散罩(9)内，所述机箱(1)的内部下表面对称设有分割板(13)，所述分割板(13)设置在同侧的防散罩(9)和刮板(11)之间，所述机箱(1)的侧壁下部设有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑加工用磁选机，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括缓冲筒(801)，所述缓冲筒(801)的外侧壁中间位置固定安装在支撑杆(7)上，所述缓冲筒(801)的内部中间位置设有挡块(802)，所述缓冲筒(801)的内部且位于挡块(802)的两侧设有缓冲弹簧(803)，所述缓冲筒(801)的内部且位于缓冲弹簧(803)的一侧滑动连接有缓冲杆(804)，所述缓冲杆(804)的一端贯穿缓冲筒(801)且与同侧的防散罩(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种炭黑加工用磁选机，其特征在于：所述导向机构(10)包括导向滑轨(1001)和导向滑块(1002)，所述导向滑轨(1001)固定安装在机箱(1)的内侧壁上，所述导向滑块(1002)固定安装在防散罩(9)上，所述导向滑块(1002)滑动连接在导向滑轨(1001)上。

4.根据权利要求1所述的一种炭黑加工用磁选机，其特征在于：所述防散罩(9)和刮板(11)的截面均呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种炭黑加工用磁选机，其特征在于：所述机箱(1)的上表面设有进料筒(15)，所述进料口设置在进料筒(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种炭黑加工用磁选机，其特征在于：两所述流道(12)之间设有扩散块(16)，所述扩散块(16)设置在机箱(1)上，所述扩散块(16)的截面呈三角形状。

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