CN211988181U - 一种生产化肥的冷却罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产化肥的冷却罐，属于化肥技术领域。该一种生产化肥的冷却罐，包括罐体、驱动电机和冷风机，所述驱动电机固定安装于罐体的上端，所述冷风机固定安装于罐体的侧壁上，所述罐体的顶部内开设有第一导风孔，所述罐体侧壁内开设有与冷风机和第一导风孔均连通设置的第一导风机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿第一导风孔设置的搅拌机构，所述搅拌机构内设有与第一导风机构连通的第二导风机构。本实用新型通过驱动电机、冷风机、第一导风孔、第一导风机构、第二导风机构和搅拌机构之间的配合使用，实现了化肥与冷空气重复接触的目的，进而提高其冷却的效果。

Description

一种生产化肥的冷却罐

技术领域

本实用新型涉及化肥领域，具体而言，涉及一种生产化肥的冷却罐。

背景技术

目前在化肥生产工艺中，化肥在制粒机制粒需要对其进行烘干处理，经烘干处理后的化肥稳定较高，故需要对其进行冷却，再冷却过后则可进行化肥的包膜处理。

现有的化肥冷却方式一般是通过冷却罐对化肥进行冷却，化肥在冷却罐内处于堆积状态，从而只能使得化肥慢慢冷却，使得冷却时间较长，降低了冷却的效率，内部化肥冷却效果也不好，此外，冷却罐侧壁温度降低慢，从而会影响化肥的冷却，为此我们提出了一种生产化肥的冷却罐。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生产化肥的冷却罐，旨在改善化肥冷却效果不佳、冷却效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种生产化肥的冷却罐，包括罐体、驱动电机和冷风机，所述驱动电机固定安装于罐体的上端，所述冷风机固定安装于罐体的侧壁上，所述罐体的顶部内开设有第一导风孔，所述罐体侧壁内开设有与冷风机和第一导风孔均连通设置的第一导风机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿第一导风孔设置的搅拌机构，所述搅拌机构内设有与第一导风机构连通的第二导风机构，所述罐体的顶部和侧壁上分别设有进料口和出气口，所述罐体的底部设有出料管。

优选地，所述第一导风机构包括开设于罐体侧壁内的第二导风孔，所述第二导风孔的进气端和出气端分别与冷风机和第一导风孔连通设置，所述罐体的侧壁内开设有多个第三导风孔，多个所述第三导风孔的进气端均与第二导风孔连通设置，所述第三导风孔的出气端与外界连通设置。

优选地，所述搅拌机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆转动密封贯穿第一导风孔设置，所述从动杆位于罐体内的部分上固定安装有多个搅拌杆，所述第二导风机构设于从动杆和搅拌杆内。

优选地，所述第二导风机构包括开设于从动杆内的第四导风孔，所述搅拌杆内开设有与第四导风孔连通设置的第五导风孔，所述第四导风孔的侧壁上开设有与第一导风孔内部连通的通孔，所述第五导风孔的侧壁上开设有多个出风口。

优选地，靠近所述从动杆底部的搅拌杆呈弧形设置。

优选地，所述出料管上设有控制阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机、冷风机、第一导风孔、第一导风机构、第二导风机构和搅拌机构之间的配合使用，实现了化肥与冷空气重复接触的目的，进而提高其冷却的效果。

2、本实用新型通过冷风机、第二导风孔和第三导风孔之间的配合使用，实现了将冷空气引入罐体侧壁内的目的，从而使得罐体侧壁温度降低速度快，进而可以促进化肥的冷却目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种生产化肥的冷却罐的正面透视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种生产化肥的冷却罐的俯视透视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图。

图中：1-罐体；2-驱动电机；3-冷风机；4-第一导风孔；5-进料口；6-出气口；7-出料管；8-第二导风孔；9-第三导风孔；10-从动杆；11-搅拌杆；12-第四导风孔；13-第五导风孔；14-通孔；15-出风口；16-控制阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种生产化肥的冷却罐，包括罐体1、驱动电机2和冷风机3，驱动电机2固定安装于罐体1的上端，冷风机3固定安装于罐体1的侧壁上，罐体1的顶部内开设有第一导风孔4，罐体1侧壁内开设有与冷风机3和第一导风孔4均连通设置的第一导风机构，其中，第一导风机构包括开设于罐体1侧壁内的第二导风孔8，第二导风孔8的进气端和出气端分别与冷风机3和第一导风孔4连通设置，罐体1的侧壁内开设有多个第三导风孔9，多个第三导风孔9的进气端均与第二导风孔8连通设置，第三导风孔9的出气端与外界连通设置。

需要说明的是，冷风机3将外界空气降温后通入第二导风孔8内，从而第二导风孔8内的冷空气分流至多个第三导风孔9内，最终从第三导风孔9的出气端排出至外界，在此过程中，实现了冷空气在罐体1的侧壁内流动的目的，从而使得罐体1侧壁温度降低速度快，从而实现促进化肥的冷却，此外，第二导风孔8内的冷空气会进入第一导风孔4内。

驱动电机2的驱动轴固定连接有转动密封贯穿第一导风孔4设置的搅拌机构，搅拌机构内设有与第一导风机构连通的第二导风机构，罐体1的顶部和侧壁上分别设有进料口5和出气口6，罐体1的底部设有出料管7，其中，第二导风机构包括开设于从动杆10内的第四导风孔12，搅拌杆11内开设有与第四导风孔12连通设置的第五导风孔13，第四导风孔12的侧壁上开设有与第一导风孔4内部连通的通孔14，第五导风孔13的侧壁上开设有多个出风口15，进一步的，出料管7上设有控制阀门16。

需要说明的是，第二导风孔8内的冷空气分流至第一导风孔4内，从而再通过从动杆10内的通孔14进入第四导风孔12中，再从第四导风孔12进入第五导风孔13内，最终从出风口15吹出，作用于化肥上，实现了冷空气与化肥充分接触的目的，进而提高了化肥的冷却效率，其中化肥颗粒的尺寸要大于出风口15。

其中，搅拌机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的从动杆10，从动杆10转动密封贯穿第一导风孔4设置，从动杆10位于罐体1内的部分上固定安装有多个搅拌杆11，第二导风机构设于从动杆10和搅拌杆11内，进一步的，靠近从动杆10底部的搅拌杆11呈弧形设置。

需要说明的是，在出风口15吹出冷空气的同时，驱动电机2带动从动杆10转动，从而从动杆10带动搅拌杆11转动，从而使得冷空气与化肥接触的更加充分，使得冷却效率更好。

该一种生产化肥的冷却罐的工作原理：

工作时，通过罐体1上的进料口5将化肥放入罐体1内，然后启动驱动电机2和冷风机3，冷风机3则将外界空气降温后通入第二导风孔8内，第二导风孔8内的冷空气会进入第三导风孔9内，最终从第三导风孔9的出气端吹出至外界，从而实现了冷空气在罐体1侧壁内流动的目的，进而可以促进罐体1内化肥的冷却，与此同时，第二导风孔8内的冷空气会进入第一导风孔4内，通过从动杆10内的通孔14进入从动杆10内的第四导风孔12内，从第四导风孔12的出气端进入第五导风孔13，最终从动出风口15吹出，作用于化肥上，从而使得化肥与冷空气接触充分。

进一步的，在冷风机3输送冷空气时，驱动电机2通过其驱动轴带动从动杆10转动，而从动杆10则带动搅拌杆11转动，从而使得搅拌杆11在化肥中间运动，在搅拌杆11运动的过程中，出风口15则持续向外吹出冷气，从而使得化肥能够充分与冷空气接触，使得冷却效果更好，进而提高冷却的效率，在化肥冷却完成后，通过打开控制阀门16，实现化肥的排放目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产化肥的冷却罐，其特征在于，包括罐体(1)、驱动电机(2)和冷风机(3)，所述驱动电机(2)固定安装于罐体(1)的上端，所述冷风机(3)固定安装于罐体(1)的侧壁上，所述罐体(1)的顶部内开设有第一导风孔(4)，所述罐体(1)侧壁内开设有与冷风机(3)和第一导风孔(4)均连通设置的第一导风机构，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有转动密封贯穿第一导风孔(4)设置的搅拌机构，所述搅拌机构内设有与第一导风机构连通的第二导风机构，所述罐体(1)的顶部和侧壁上分别设有进料口(5)和出气口(6)，所述罐体(1)的底部设有出料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产化肥的冷却罐，其特征在于，所述第一导风机构包括开设于罐体(1)侧壁内的第二导风孔(8)，所述第二导风孔(8)的进气端和出气端分别与冷风机(3)和第一导风孔(4)连通设置，所述罐体(1)的侧壁内开设有多个第三导风孔(9)，多个所述第三导风孔(9)的进气端均与第二导风孔(8)连通设置，所述第三导风孔(9)的出气端与外界连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种生产化肥的冷却罐，其特征在于，所述搅拌机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的从动杆(10)，所述从动杆(10)转动密封贯穿第一导风孔(4)设置，所述从动杆(10)位于罐体(1)内的部分上固定安装有多个搅拌杆(11)，所述第二导风机构设于从动杆(10)和搅拌杆(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种生产化肥的冷却罐，其特征在于，所述第二导风机构包括开设于从动杆(10)内的第四导风孔(12)，所述搅拌杆(11)内开设有与第四导风孔(12)连通设置的第五导风孔(13)，所述第四导风孔(12)的侧壁上开设有与第一导风孔(4)内部连通的通孔(14)，所述第五导风孔(13)的侧壁上开设有多个出风口(15)。

5.根据权利要求3所述的一种生产化肥的冷却罐，其特征在于，靠近所述从动杆(10)底部的搅拌杆(11)呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种生产化肥的冷却罐，其特征在于，所述出料管(7)上设有控制阀门(16)。

Images