CN211987878U - 带有水浸式结构的工业废气预处理筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供带有水浸式结构的工业废气预处理筒，包括处理筒；所述处理筒底部内壁通过螺丝固定安装有内嵌水浸潜水泵；所述处理筒的顶部连通安装有桥接管道；所述处理筒底部通过螺丝等结构垂直安装在地基槽上；所述地基槽的两个侧面分别固定安装有输水管道，且输水管道的进水一端内部通过管道连接到内嵌水浸潜水泵上。地基槽和内嵌水浸潜水泵的设置，解决了现有的带有水浸式潜水电泵结构的工业废气预处理设备，不能着重针对有害物较高的废气进行优先和重点预处理的问题。

Description

带有水浸式结构的工业废气预处理筒

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，更具体地说，特别涉及带有水浸式结构的工业废气预处理筒。

背景技术

在废气的预处理过程中，常常需要对部分废气进行水溶，通过水作为载体进行后续的进一步处理，在这一过程中，常常需要潜水电泵的辅助，水浸式潜水电泵的电机冷却方式是内部充满水，而油浸式潜水电泵的电机冷却方式是内部充满机械油，二者都有很强的冷却能力，并且都有很强的防水能力。二者不同主要在于水浸式若发生泄漏不会对环境造成污染，油浸式会对外部环境造成油污染，根据废气处理的需要，水浸式潜水电泵更为合适；

申请号：201721926702.8的一种基于水浸没过滤技术的废气处理装置，本实用新型公开了一种基于水浸没过滤技术的废气处理装置，包括塔座和塔体，塔座的顶端贯通连接塔体，塔座的内腔设有喷气装置，喷气装置的进气端贯通连接进气管，塔座的底壁上设有排污孔，塔体的内腔自上而下依次设有网状过滤板、活性炭层、冷凝板，冷凝板的底端呈圆形阵列设有若干冷凝叶，塔体的顶端贯通连接排烟管；本实用新型通过把喷气装置设置在水位以下，使得废气进入塔座后直接浸入在水中，废气中的有害物质被直接被水溶入或过滤，从塔座排出的气体含有大量的水汽，水汽在冷凝板上凝结成水滴，再次滴落在塔座的内腔，防止水汽影响周边的空气质量；且活性炭层和网状过滤板对废气进行二次过滤，从而最大限度的降低废气对空气质量的影响。

通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的带有水浸式潜水电泵结构的工业废气预处理设备，往往很少根据废气的密度等结构特点，即废气在运输和处理结构内部沉积过程中，含有害物较多的的废气密度较大，容易自发向下沉积；含有害物较少的的废气密度较小，容易向上漂浮的特点，对其内壁和管道结构进行分区优化，不能着重针对有害物较高的废气进行优先和重点预处理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供带有水浸式结构的工业废气预处理筒，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供带有水浸式结构的工业废气预处理筒，以解决现有的带有水浸式潜水电泵结构的工业废气预处理设备，往往很少根据废气的密度等结构特点，即废气在运输和处理结构内部沉积过程中，含有害物较多的的废气密度较大，容易自发向下沉积；含有害物较少的的废气密度较小，容易向上漂浮的特点，对其内壁和管道结构进行分区优化，不能着重针对有害物较高的废气进行优先和重点预处理的问题。

本实用新型带有水浸式结构的工业废气预处理筒的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

带有水浸式结构的工业废气预处理筒，包括处理筒；所述处理筒底部内壁通过螺丝固定安装有内嵌水浸潜水泵；所述处理筒的顶部连通安装有桥接管道；所述处理筒底部通过螺丝等结构垂直安装在地基槽上；所述地基槽的两个侧面分别固定安装有输水管道，且输水管道的进水一端内部通过管道连接到内嵌水浸潜水泵上。

进一步的，所述处理筒包括有第一处理筒和第二处理筒；所述处理筒每个单元分为上下两部分相互连接构成，顶端部分为第一处理筒，底部部分为第二处理筒；所述第一处理筒与第二处理筒相互焊接构成，且第一处理筒的中上部分为密封且透明的树脂结构。

进一步的，所述内嵌水浸潜水泵底部进水口一端通过管道连接输水管道进水口一端。

进一步的，所述桥接管道包括有串联管道和交换管道；所述串联管道整体呈“L”型，连接地基槽上最外层的一纵和一行的处理筒，且串联管道的“L”型开始和结尾两端分别为进气管道和出气管道；所述串联管道的顶端和尾端设有阀门；所述交换管道共有若干条，且相互平行，呈纵向连接除串联管道连接以外的每纵的处理筒；所述交换管道为内部密封管道，不设对外的进气管道和出气管道。

进一步的，所述地基槽包括有活性炭内构框架；所述地基槽上呈阵列纵横垂直安装有若干根独立的处理筒，且处理筒之间通过桥接管道相互连接构成一个整体；所述地基槽整体呈矩形结构，且内部中空；所述地基槽内部通过螺丝结构固定安装有活性炭内构框架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过上下两端处理空腔的结构设计，充分顾及废气部分中含有害物较多的的废气密度较大，容易向下沉积且对外压力大，含有害物较少的的废气密度较小，容易向上漂浮且对外压力小的特点，设计管壁厚度和内部空间大小存在一定差别的两段结构，更加适应废气的特点，同时，在结合灌水溶解废气内部颗粒时，管壁较厚，整体空间较大的第二处理筒也能够更加适应水压，同时若干个处理筒构成阵列结构安装在地基槽的结构设计，在灌水后，能够形成若干个半封闭性空间进行废气的预处理空间，便于在此基础上进行管控等设备的设计。

通过桥接管道的结构设计，利用串联管道构成主干道，交换管道构成枝干，对废气的输送管道进行规划，利用高低位差结合废气的密度特点，能够保障密度较小的有害物较少气体更容易从上方的串联管道出来。

通过地基槽的设计，在水浸溶解废气进行预处理的基础上，通过内部的活性炭框架结构，辅助并结合水溶处理，对废气内部的部分有害物进行吸附，能够加强预处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的处理筒独立的单元整体结构示意图。

图3是本实用新型的处理筒单元内部结构示意图。

图4是本实用新型的地基槽内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、处理筒；2、内嵌水浸潜水泵；3、桥接管道；4、地基槽；5、输水管道；101、第一处理筒；102、第二处理筒；301、串联管道；302、交换管道；401、活性炭内构框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供带有水浸式结构的工业废气预处理筒，包括处理筒1；处理筒1底部内壁通过螺丝固定安装有内嵌水浸潜水泵2；处理筒1的顶部连通安装有桥接管道3；处理筒1底部通过螺丝等结构垂直安装在地基槽4上；地基槽4的两个侧面分别固定安装有输水管道5，且输水管道5的进水一端内部通过管道连接到内嵌水浸潜水泵2上；其中，处理筒1包括有第一处理筒101和第二处理筒102；处理筒1每个单元分为上下两部分相互连接构成，顶端部分为第一处理筒101，底部部分为第二处理筒102；第一处理筒101与第二处理筒102相互焊接构成，且第一处理筒101的中上部分为密封且透明的树脂结构。通过上下两端处理空腔的结构设计，充分顾及废气部分中含有害物较多的的废气密度较大，容易向下沉积且对外压力大，含有害物较少的的废气密度较小，容易向上漂浮且对外压力小的特点，设计管壁厚度和内部空间大小存在一定差别的两段结构，更加适应废气的特点，同时，在结合灌水溶解废气内部颗粒时，管壁较厚，整体空间较大的第二处理筒102也能够更加适应水压，同时若干个处理筒1构成阵列结构安装在地基槽4的结构设计，在灌水后，能够形成若干个半封闭性空间进行废气的预处理空间，便于在此基础上进行管控等设备的设计；其中，内嵌水浸潜水泵2底部进水口一端通过管道连接输水管道5进水口一端；其中，桥接管道3包括有串联管道301和交换管道302；串联管道301整体呈“L”型，连接地基槽4上最外层的一纵和一行的处理筒1，且串联管道301的“L”型开始和结尾两端分别为进气管道和出气管道；串联管道301的顶端和尾端设有阀门；交换管道302共有若干条，且相互平行，呈纵向连接除串联管道301连接以外的每纵的处理筒1；交换管道302为内部密封管道，不设对外的进气管道和出气管道。通过桥接管道3的结构设计，利用串联管道301构成主干道，交换管道302构成枝干，对废气的输送管道进行规划，利用高低位差结合废气的密度特点，能够保障密度较小的有害物较少气体更容易从上方的串联管道301出来；其中，地基槽4包括有活性炭内构框架401；地基槽4上呈阵列纵横垂直安装有若干根独立的处理筒1，且处理筒1之间通过桥接管道3相互连接构成一个整体；地基槽4整体呈矩形结构，且内部中空；地基槽4内部通过螺丝结构固定安装有活性炭内构框架401。通过地基槽4的设计，在水浸溶解废气进行预处理的基础上，通过内部的活性炭框架结构，辅助并结合水溶处理，对废气内部的部分有害物进行吸附，能够加强预处理的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，根据需要，分步骤的打开桥接管道3中串联管道301顶部的开关，将需要处理的废气输送到每个独立的处理筒1中，打开内嵌水浸潜水泵2的开关，通过输水管道5，将清水或含有化学处理药品的水溶液输送到地基槽4内部，使废气与水或水溶液进行接触，溶解或反映后，将废水通过输水管道5排出进行进一步的处理，将内部参与空气通过桥接管道3排出进行进一步的处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.带有水浸式结构的工业废气预处理筒，其特征在于：包括处理筒(1)；所述处理筒(1)底部内壁通过螺丝固定安装有内嵌水浸潜水泵(2)；所述处理筒(1)的顶部连通安装有桥接管道(3)；所述处理筒(1)底部通过螺丝等结构垂直安装在地基槽(4)上；所述地基槽(4)的两个侧面分别固定安装有输水管道(5)，且输水管道(5)的进水一端内部通过管道连接到内嵌水浸潜水泵(2)上。

2.如权利要求1所述带有水浸式结构的工业废气预处理筒，其特征在于：所述处理筒(1)包括有第一处理筒(101)和第二处理筒(102)；所述处理筒(1)每个单元分为上下两部分相互连接构成，顶端部分为第一处理筒(101)，底部部分为第二处理筒(102)；所述第一处理筒(101)与第二处理筒(102)相互焊接构成，且第一处理筒(101)的中上部分为密封且透明的树脂结构。

3.如权利要求1所述带有水浸式结构的工业废气预处理筒，其特征在于：所述内嵌水浸潜水泵(2)底部进水口一端通过管道连接输水管道(5)进水口一端。

4.如权利要求1所述带有水浸式结构的工业废气预处理筒，其特征在于：所述桥接管道(3)包括有串联管道(301)和交换管道(302)；所述串联管道(301)整体呈“L”型，连接地基槽(4)上最外层的一纵和一行的处理筒(1)，且串联管道(301)的“L”型开始和结尾两端分别为进气管道和出气管道；所述串联管道(301)的顶端和尾端设有阀门；所述交换管道(302)共有若干条，且相互平行，呈纵向连接除串联管道(301)连接以外的每纵的处理筒(1)；所述交换管道(302)为内部密封管道，不设对外的进气管道和出气管道。

5.如权利要求1所述带有水浸式结构的工业废气预处理筒，其特征在于：所述地基槽(4)包括有活性炭内构框架(401)；所述地基槽(4)上呈阵列纵横垂直安装有若干根独立的处理筒(1)，且处理筒(1)之间通过桥接管道(3)相互连接构成一个整体；所述地基槽(4)整体呈矩形结构，且内部中空；所述地基槽(4)内部通过螺丝结构固定安装有活性炭内构框架(401)。

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