CN211987681U - 一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，包括底板、万向轮，所述底板上端安装处理箱，处理箱内顶部竖向安装空心杆，空心杆外表面套设套管，套管外表面中部安装轴承，套管外表面安装若干个搅拌杆，套管外表面上部套设皮带轮一，处理箱上端右部安装电机，电机下端设置传动杆，传动杆下端安装皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二外表面共套设有传动皮带，处理箱左端上部安装吸风机，空心杆左端上部安装连通管，吸风机左端安装固定管，固定管左端设置卡接装置，本实用新型通过过滤板先将废气中的灰尘颗粒过滤掉，同时通过弹簧和夹紧板的配合使过滤板能方便更换，通过搅拌杆对脱硫脱硝液体进行快速搅拌，提高脱硫脱硝效率。

Description

一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，具体是一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置。

背景技术

随着工业的发展，在生产过程中会有大量的废气排出，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

垃圾电厂排出的废气需要进行脱硫脱硝的处理，废气在进入脱硫脱硝处理装置前会经过设置在进口的过滤网，先将废气中的灰尘颗粒过滤掉，但是现有的过滤网都是固定安装在脱硫脱硝装置上，不方便更换，长时间使用会造成过滤板的堵塞，影响过滤效果，同时现有的脱硫脱硝装置的脱硫脱硝效率低。因此，本申请提供了一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，包括底板、万向轮，所述底板上端安装处理箱，处理箱内顶部竖向安装空心杆，空心杆外表面套设套管，套管外表面中部安装轴承，轴承外表面左右对称安装连接杆，且连接杆分别固定连接处理箱内壁，套管外表面安装若干个搅拌杆，套管外表面上部套设皮带轮一，处理箱上端右部安装电机，电机下端设置传动杆，且传动杆位于处理箱内，传动杆下端安装皮带轮二，且皮带轮二位于皮带轮一右方，皮带轮一和皮带轮二外表面共套设有传动皮带，处理箱左端上部安装吸风机，空心杆左端上部安装连通管，且连通管连通吸风机，吸风机左端安装固定管，固定管左端设置卡接装置，卡接装置包括套板、挡板、弹簧、夹紧板，固定管外表面套设套板，且套板左端面和固定管左端面在同一平面，套板左端前后对称安装挡板，两挡板靠内一端安装弹簧，两弹簧靠内一端安装夹紧板。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个万向轮，且四个万向轮分别分布在底板下端面的四角处。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端安装固定板，且固定板位于处理箱右方，固定板右端上部安装推把。

作为本实用新型再进一步的方案，所述处理箱后端设置观察口，且观察口材料为防爆玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案，所述处理箱右端上部设置排气管，且排气管外表面套设阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述处理箱上端设置加液口，且加液口上设置盖子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型方便移动，通过过滤板先将废气中的灰尘颗粒过滤掉，同时通过弹簧和夹紧板的配合使过滤板能方便更换，通过搅拌杆对脱硫脱硝液体进行快速搅拌，提高脱硫脱硝效率。

附图说明

图1为一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置的结构示意图。

图2为一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置中处理箱的结构示意图。

图3为一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置中卡接装置的结构示意图。

图中：1、底板；11、万向轮；12、固定板；13、推把；2、处理箱；21、观察口；22、排气管；23、阀门；24、加液口；3、吸风机；31、固定管；32、连通管；4、卡接装置；41、套板；42、挡板；43、弹簧；44、夹紧板；5、空心杆；6、套管；61、搅拌杆；62、皮带轮一；7、轴承；71、连接杆；8、电机；81、传动杆；82、皮带轮二；9、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，包括底板1、万向轮11，所述底板1下端左右对称安装四个万向轮11，且四个万向轮11分别分布在底板1下端面的四角处，底板1上端安装处理箱2，底板1上端安装固定板12，且固定板12位于处理箱2右方，固定板12右端上部安装推把13，处理箱2后端设置观察口21，且观察口21材料为防爆玻璃，处理箱2右端上部设置排气管22，且排气管22外表面套设阀门23，处理箱2上端设置加液口24，且加液口24上设置盖子，处理箱2内顶部竖向安装空心杆5，空心杆5外表面套设套管6，套管6外表面中部安装轴承7，轴承7外表面左右对称安装连接杆71，且连接杆71分别固定连接处理箱2内壁，套管6外表面安装若干个搅拌杆61，套管6外表面上部套设皮带轮一62，处理箱2上端右部安装电机8，电机8下端设置传动杆81，且传动杆81位于处理箱2内，传动杆81下端安装皮带轮二82，且皮带轮二82位于皮带轮一62右方，皮带轮一62和皮带轮二82外表面共套设有传动皮带9，处理箱2左端上部安装吸风机3，空心杆5左端上部安装连通管32，且连通管32连通吸风机3，吸风机3左端安装固定管31，固定管31左端设置卡接装置4，卡接装置4包括套板41、挡板42、弹簧43、夹紧板44，固定管31外表面套设套板41，且套板41左端面和固定管31左端面在同一平面，套板41左端前后对称安装挡板42，两挡板42靠内一端安装弹簧43，两弹簧43靠内一端安装夹紧板44。

本实用新型的工作原理是：通过加液口24将脱硫脱硝液体加到处理箱2内，将过滤板放在两夹紧板44之间，通过弹簧43的特性使两夹紧板44夹住过滤板，从而固定住过滤板的位置，废气先通过过滤板将其中的颗粒灰尘过滤掉，过滤完的废气被吸风机3吸走，通过连通管32和空心杆5传送到处理箱2内的脱硫脱硝液体内，同时电机8工作带动传动杆81转动，传动杆81带动皮带轮二82转动，皮带轮二82通过传动皮带9带动皮带轮一62转动，皮带轮一62带动套管6在空心杆5外表面转动，套管6带动搅拌杆61转动，对脱硫脱硝液体进行快速搅拌，提高脱硫脱硝效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，包括底板(1)、万向轮(11)，其特征在于，所述底板(1)上端安装处理箱(2)，处理箱(2)内顶部竖向安装空心杆(5)，空心杆(5)外表面套设套管(6)，套管(6)外表面中部安装轴承(7)，轴承(7)外表面左右对称安装连接杆(71)，且连接杆(71)分别固定连接处理箱(2)内壁，套管(6)外表面安装若干个搅拌杆(61)，套管(6)外表面上部套设皮带轮一(62)，处理箱(2)上端右部安装电机(8)，电机(8)下端设置传动杆(81)，且传动杆(81)位于处理箱(2)内，传动杆(81)下端安装皮带轮二(82)，且皮带轮二(82)位于皮带轮一(62)右方，皮带轮一(62)和皮带轮二(82)外表面共套设有传动皮带(9)，处理箱(2)左端上部安装吸风机(3)，空心杆(5)左端上部安装连通管(32)，且连通管(32)连通吸风机(3)，吸风机(3)左端安装固定管(31)，固定管(31)左端设置卡接装置(4)，卡接装置(4)包括套板(41)、挡板(42)、弹簧(43)、夹紧板(44)，固定管(31)外表面套设套板(41)，且套板(41)左端面和固定管(31)左端面在同一平面，套板(41)左端前后对称安装挡板(42)，两挡板(42)靠内一端安装弹簧(43)，两弹簧(43)靠内一端安装夹紧板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述底板(1)下端左右对称安装四个万向轮(11)，且四个万向轮(11)分别分布在底板(1)下端面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述底板(1)上端安装固定板(12)，且固定板(12)位于处理箱(2)右方，固定板(12)右端上部安装推把(13)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)后端设置观察口(21)，且观察口(21)材料为防爆玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)右端上部设置排气管(22)，且排气管(22)外表面套设阀门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾电厂废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)上端设置加液口(24)，且加液口(24)上设置盖子。

Images