CN211987402U - 一种紊流式油水分离机的溢油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨余处理技术领域,且公开了一种紊流式油水分离机的溢油结构,包括筒体,筒体的腔室内设有环形状的锥形环壁,筒体的顶部设有进液管,筒体的上部具有出油口,筒体的上端设有进液筒,进液筒的下端固定连通有下端插入进液管内的进液斗,进液筒的上端外壁固定连接有环形托板,环形托板的下端通过滚珠轴承对称转动连接有四根连接在筒体上端的支撑杆,进液筒的内壁固定连接有环形结构的垫板,垫板上放置有过滤网框,过滤网框的下端通过多个连接杆固定连接有同一个支撑框,支撑框的内壁固定连接有过滤膜。本实用新型能够对油水混合液中的固渣进行有效的过滤去除,避免了固渣容易造成油水分离器的堵塞影响油水分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余处理技术领域,尤其涉及一种紊流式油水分离机的溢油结构。
背景技术
对厨余垃圾进行处理的方式是将厨余垃圾进行和水打碎,粉碎后的厨余垃圾进行固液分离,分离处理的固体进行烘干,分离出来的油水混合液,需要进行油水分离。现有技术中,对于厨余垃圾的油水分离不够彻底,油水分离效果较差。
在专利授权公告号为CN 207933100 U的专利提出了紊流式油水分离机的溢油结构,其特征在于,包括内部具有腔室的筒体,所述筒体的腔室内设有环形状的锥形环壁,所述筒体的顶部设有供厨余垃圾的油水混合液进入所述筒体的腔室的进液口,所述筒体的上部具有出油口,所述筒体的出油口位于所述锥形环壁的上方,该专利解决了厨余垃圾中的油难以收集的问题,但油水混合液中或多或少还会存在一些固渣废料,直接进行油水分离容易堵塞油水分离器,进而影响了油水分离的操作和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中油水混合液中或多或少还会存在一些固渣废料,直接进行油水分离容易堵塞油水分离器,进而影响了油水分离的操作和效率的问题,而提出的一种紊流式油水分离机的溢油结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种紊流式油水分离机的溢油结构,包括内部具有腔室的筒体,所述筒体的腔室内设有环形状的锥形环壁,所述筒体的顶部设有供厨余垃圾的油水混合液进入所述筒体的腔室的进液管,所述筒体的上部具有出油口,所述筒体的上端设有进液筒,所述进液筒的下端固定连通有下端插入进液管内的进液斗,所述进液筒的上端外壁固定连接有环形托板,所述环形托板的下端通过滚珠轴承对称转动连接有四根连接在筒体上端的支撑杆,所述进液筒的内壁固定连接有环形结构的垫板,所述垫板上放置有过滤网框,所述过滤网框的侧壁通过多个限位机构与进液筒的内壁卡接,所述过滤网框的下端通过多个连接杆固定连接有同一个支撑框,所述支撑框的内壁固定连接有过滤膜。
优选的,所述过滤网框的下端固定连接有锥形结构的引流罩。
优选的,所述限位机构包括开设在过滤网框侧壁的凹槽,所述凹槽内设有推力弹簧,所述推力弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接,所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆,所述进液筒的内壁开设有与限位杆对应的限位槽,所述过滤网框的上端开设有与凹槽对应的复位槽,所述限位杆位于凹槽内的一端固定连接有固定杆,所述固定杆远离限位杆的一端贯穿伸入复位槽内且固定连接有T形拉杆。
优选的,所述限位杆的下侧杆壁设为斜面。
优选的,所述支撑杆的下端固定连接有螺杆,所述筒体的上端开凿有与螺杆匹配连接的螺纹槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种紊流式油水分离机的溢油结构,具备以下有益效果:
1、该紊流式油水分离机的溢油结构,通过设有的进液筒、环形托板、支撑杆和进液斗,将过滤网框放置在垫板上,通过限位机构对过滤网框进行稳固的固定,油水混合液从进液筒内倒入,过滤网框对油水混合液内的固渣进行一级过滤,再通过引流罩将进行初步过滤的油水混合液倒在过滤膜上,能够对油水混合液中的固渣进行有效的过滤去除,避免了固渣容易造成油水分离器的堵塞影响油水分离的问题。
2、该紊流式油水分离机的溢油结构,通过设有的限位机构,在安装过滤网框时,将过滤网框塞入进料筒内,限位杆的斜面受力挤压自动缩回凹槽内,当限位杆移动至限位槽处时,推力弹簧推动限位杆,将限位杆推出凹槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现对过滤网框的稳固限位,且在需要去除过滤网框进行清理时,拉动T形拉杆,利用固定杆将限位杆拉出限位槽外即可解除对过滤网框的限位锁定,能够实现对过滤网框的快速拆装,便于清理使用。
3、该紊流式油水分离机的溢油结构,通过设有的螺杆和螺纹槽,在安装进液筒时,使支撑杆下端的螺杆对准螺纹槽,并转动支撑杆,即可将螺杆拧进螺纹槽内,使得进液筒的安装连接快速方便,便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对油水混合液中的固渣进行有效的过滤去除,避免了固渣容易造成油水分离器的堵塞影响油水分离的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种紊流式油水分离机的溢油结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种紊流式油水分离机的溢油结构A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种紊流式油水分离机的溢油结构B部分的结构示意图。
图中:1筒体、2进液管、3进液筒、4进液斗、5环形托板、6支撑杆、7垫板、8过滤网框、9限位机构、91凹槽、92推力弹簧、93限位杆、94限位槽、95复位槽、96固定杆、97 T形拉杆、10连接杆、11支撑框、12过滤膜、13引流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种紊流式油水分离机的溢油结构,包括内部具有腔室的筒体1,筒体1的腔室内设有环形状的锥形环壁,筒体1的顶部设有供厨余垃圾的油水混合液进入筒体的腔室的进液管2,筒体1的上部具有出油口,筒体1的上端设有进液筒3,进液筒3的下端固定连通有下端插入进液管2内的进液斗4,进液筒3的上端外壁固定连接有环形托板5,环形托板5的下端通过滚珠轴承对称转动连接有四根连接在筒体1上端的支撑杆6,进液筒3的内壁固定连接有环形结构的垫板7,垫板7上放置有过滤网框8,过滤网框8的侧壁通过多个限位机构9与进液筒3的内壁卡接,过滤网框8的下端通过多个连接杆10固定连接有同一个支撑框11,支撑框11的内壁固定连接有过滤膜12。
过滤网框8的下端固定连接有锥形结构的引流罩13。
限位机构9包括开设在过滤网框8侧壁的凹槽91,凹槽91内设有推力弹簧92,推力弹簧92的一端与凹槽91的槽底固定连接,推力弹簧92的另一端固定连接有限位杆93,进液筒3的内壁开设有与限位杆93对应的限位槽94,过滤网框8的上端开设有与凹槽91对应的复位槽95,限位杆93位于凹槽91内的一端固定连接有固定杆96,固定杆96远离限位杆93的一端贯穿伸入复位槽95内且固定连接有T形拉杆97。
限位杆93的下侧杆壁设为斜面,能够在安装过滤网框8的过程中时限位杆93自动缩回凹槽91内,便于安装。
支撑杆6的下端固定连接有螺杆,筒体1的上端开凿有与螺杆匹配连接的螺纹槽,在安装进液筒3时,使支撑杆6下端的螺杆对准螺纹槽,并转动支撑杆6,即可将螺杆拧进螺纹槽内,使得进液筒3的安装连接快速方便,便于使用。
本实用新型中,使用时,通过设有的进液筒3、环形托板5、支撑杆6和进液斗4,将过滤网框8放置在垫板7上,通过限位机构9对过滤网框8进行稳固的固定,油水混合液从进液筒3内倒入,过滤网框8对油水混合液内的固渣进行一级过滤,再通过引流罩13将进行初步过滤的油水混合液倒在过滤膜12上,能够对油水混合液中的固渣进行有效的过滤去除,避免了固渣容易造成油水分离器的堵塞影响油水分离的问题,通过设有的限位机构9,在安装过滤网框8时,将过滤网框8塞入进液筒3内,限位杆93的斜面受力挤压自动缩回凹槽91内,当限位杆93移动至限位槽94处时,推力弹簧92推动限位杆93,将限位杆93推出凹槽94外并使限位杆93与限位槽94卡合即可实现对过滤网框8的稳固限位,且在需要去除过滤网框8进行清理时,拉动T形拉杆97,利用固定杆96将限位杆93拉出限位槽94外即可解除对过滤网框8的限位锁定,能够实现对过滤网框8的快速拆装,便于清理使用,通过设有的螺杆和螺纹槽,在安装进液筒3时,使支撑杆6下端的螺杆对准螺纹槽,并转动支撑杆6,即可将螺杆拧进螺纹槽内,使得进液筒3的安装连接快速方便,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种紊流式油水分离机的溢油结构,包括内部具有腔室的筒体(1),所述筒体(1)的腔室内设有环形状的锥形环壁,所述筒体(1)的顶部设有供厨余垃圾的油水混合液进入所述筒体的腔室的进液管(2),所述筒体(1)的上部具有出油口,其特征在于,所述筒体(1)的上端设有进液筒(3),所述进液筒(3)的下端固定连通有下端插入进液管(2)内的进液斗(4),所述进液筒(3)的上端外壁固定连接有环形托板(5),所述环形托板(5)的下端通过滚珠轴承对称转动连接有四根连接在筒体(1)上端的支撑杆(6),所述进液筒(3)的内壁固定连接有环形结构的垫板(7),所述垫板(7)上放置有过滤网框(8),所述过滤网框(8)的侧壁通过多个限位机构(9)与进液筒(3)的内壁卡接,所述过滤网框(8)的下端通过多个连接杆(10)固定连接有同一个支撑框(11),所述支撑框(11)的内壁固定连接有过滤膜(12)。
2.根据权利要求1所述的一种紊流式油水分离机的溢油结构,其特征在于,所述过滤网框(8)的下端固定连接有锥形结构的引流罩(13)。
3.根据权利要求1所述的一种紊流式油水分离机的溢油结构,其特征在于,所述限位机构(9)包括开设在过滤网框(8)侧壁的凹槽(91),所述凹槽(91)内设有推力弹簧(92),所述推力弹簧(92)的一端与凹槽(91)的槽底固定连接,所述推力弹簧(92)的另一端固定连接有限位杆(93),所述进液筒(3)的内壁开设有与限位杆(93)对应的限位槽(94),所述过滤网框(8)的上端开设有与凹槽(91)对应的复位槽(95),所述限位杆(93)位于凹槽(91)内的一端固定连接有固定杆(96),所述固定杆(96)远离限位杆(93)的一端贯穿伸入复位槽(95)内且固定连接有T形拉杆(97)。
4.根据权利要求3所述的一种紊流式油水分离机的溢油结构,其特征在于,所述限位杆(93)的下侧杆壁设为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种紊流式油水分离机的溢油结构,其特征在于,所述支撑杆(6)的下端固定连接有螺杆,所述筒体(1)的上端开凿有与螺杆匹配连接的螺纹槽。
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CN202020245948.4U CN211987402U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种紊流式油水分离机的溢油结构 |
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CN113730988A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-03 | 抚州市东乡区莉芳节能环保科技有限公司 | 一种车用尿素制备用回收滤渣装置 |
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- 2020-03-03 CN CN202020245948.4U patent/CN211987402U/zh active Active
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