CN211987326U - 一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，包括固液分离筒和位于固液分离筒内的输送螺旋，所述固液分离筒的外表壁靠近一端设有进料口且靠近另一端设有出料口，所述固液分离筒内靠近出料口的一端固定连接有弹性部件，所述弹性部件的一端活动连接有和固液分离筒轴向滑动配合的挤压板。本实用新型中，通过在固液分离筒内的一端且位于输送螺旋一侧弹性连接挤压板，实现输送螺旋在向上输送含有一定水分的固体时，固体在挤压板的一侧堆积，其中在挤压板的另一侧设置弹簧，在弹簧的张力下，固体垃圾被挤压，加速沥水，被挤压后的固体推动挤压板滑动，并通过出料口排出，由此实现固液分离筒的加速沥水。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖水处理技术领域，尤其涉及一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机。
背景技术
水产养殖中，在养殖池内常常会堆积很多残饵和粪便，这些残饵和粪便溶于水中，形成蛋白质、糖类、脂类胶体，消耗水体溶氧，进一步分解产生氨氮、亚硝酸盐等有毒化合物，必须在源头迅速将其去除；为了将这部分养殖水进行固液分离，原有技术采用一个弧形结构进行固液分离，此种结构当筛网使用角度过小时，液体易通过筛网，固体污物则不易排出，当筛网使用角度过大时，固体污物易排出，水和筛网网面产生切割则不利于液体过滤，导致固体和液体一起越过筛网，浪费大量水资源，导致固液分离的效果差、效率低。
目前，为解决上述问题，CN201820234972.0公开了一种螺旋式固液分离机，包括固液分离筒、固体下料管、伸缩机、沥水箱、倾斜出料板、底箱、集水箱和密封固定架，所述底箱内部固定安装竖直隔板，底箱且位于隔板左侧为集水箱，底箱且位于隔板右侧为沥水箱，密封固定架固定安装在底箱的顶部，密封固定架由两块梯形侧板和两块矩形板围成，密封固定架的两块矩形板的顶部开设弧形安装槽，固液分离筒通过倾斜安装在密封固定架中的弧形安装槽内，固液分离筒的左端通过低位固定支架固定安装在底箱上，固液分离筒的右端通过高位固定支架固定安装在底箱上，所述螺旋式固液分离机结构简单，使用方便，能够进行初步固液分离和固体沥水，大大提高固液分离效率；上述技术方案中采用倾斜分布的固液分离筒，在固液分离筒内转动设置输送螺旋，而且在固液分离筒设置下水弧形网板，输送螺旋在输送的过程中实现固液初步分离，然后经过经过沥水进行沥水处理，但是还存在以下不足，固液分离筒结合输送螺旋只能实现初步沥水，所以为了优化分离机的结构，设计一个具有加速沥水功能的固液分离筒和输送螺旋是当前的发展趋势。
因此，本实用新型提供一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的固液分离筒以及匹配的输送螺旋沥水效果差的问题，而提出的一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，包括固液分离筒和位于固液分离筒内的输送螺旋，所述固液分离筒的外表壁靠近一端设有进料口且靠近另一端设有出料口，所述固液分离筒内靠近出料口的一端固定连接有弹性部件，所述弹性部件的一端活动连接有和固液分离筒轴向滑动配合的挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹性部件包括弹簧和支撑轴，所述挤压板的一侧通过弹簧和固液分离筒弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑轴滑动贯穿挤压板的一侧并和输送螺旋的转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑轴为方形结构并和挤压板滑动配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压板上靠近输送螺旋的一侧设置有导流斜面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流斜面相对轴线的倾斜角度为40-55度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在固液分离筒内的一端且位于输送螺旋一侧弹性连接挤压板，实现输送螺旋在向上输送含有一定水分的固体时，固体在挤压板的一侧堆积，其中在挤压板的另一侧设置弹簧，在弹簧的张力下，固体垃圾被挤压，加速沥水，被挤压后的固体推动挤压板滑动，并通过出料口排出，由此实现固液分离筒的加速沥水。
2、本实用新型中，弹性部件包括支撑轴，支撑轴滑动贯穿挤压板的一侧并和输送螺旋的转轴转动连接，其中支撑轴起到支撑输送螺旋一端的作用，可以提高输送螺旋转动的稳定性，整体结构简单，设计巧妙。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的固液分离筒、输送螺旋、挤压板和弹性部件配合剖视的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的挤压板和支撑轴配合左视图的结构示意图。
图例说明：
1、固液分离筒；11、进料口；12、出料口；2、输送螺旋；3、弹性部件；31、弹簧；32、支撑轴；4、挤压板；41、导流斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，包括固液分离筒1和位于固液分离筒1内的输送螺旋2，固液分离筒1的外表壁靠近一端设有进料口11且靠近另一端设有出料口12，固液分离筒1内靠近出料口12的一端固定连接有弹性部件3，弹性部件3的一端活动连接有和固液分离筒1轴向滑动配合的挤压板4，弹性部件3上可以包括弹簧31，挤压板4的一侧通过弹簧31和固液分离筒1弹性连接，常态下挤压板4在弹性部件3的推动下位于出料口12和输送螺旋2之间的位置，输送螺旋2提升的物料在挤压板4的一侧堆积，并产生挤压，进而加速固液分离水分离，随着累计固体垃圾的增多可以推动挤压板4向出料口12方向滑动，弹簧压缩31，随着挤压板4滑过出料口12，固体垃圾通过出料口12排出，实现压缩出料，加速沥水。
具体的，如图1所示，弹性部件3包括支撑轴32，支撑轴32滑动贯穿挤压板4的一侧并和输送螺旋2的转轴转动连接，其中支撑轴32起到支撑输送螺旋2一端的作用，可以提高输送螺旋2转动的稳定性，整体结构简单，设计巧妙。
具体的，如图1和图2所示，支撑轴32为方形结构并和挤压板4滑动配合，挤压板4上靠近输送螺旋2的一侧设置有导流斜面41，导流斜面41具有将固体垃圾导入出料口12的作用。
具体的，如图1所示，导流斜面41相对轴线的倾斜角度为40-55度，此范围内，对固体垃圾导出阻力小。
工作原理：使用时，输送螺旋2转动，带动固体和固体中的水分在固液分离筒1内向斜上方运动，固液分离筒1利用自身的下水弧形网板进行固水分离，然后，此时固体中含有一部分没有沥出的水分，并被输送至挤压板4的一侧，随着此类固体的堆积，挤压板4在固液分离筒1内滑动，弹簧31压缩，随着挤压板4滑过出料口12，固体垃圾通过出料口12排出，实现压缩出料，加速沥水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，包括固液分离筒(1)和位于固液分离筒(1)内的输送螺旋(2)，所述固液分离筒(1)的外表壁靠近一端设有进料口(11)且靠近另一端设有出料口(12)，其特征在于，所述固液分离筒(1)内靠近出料口(12)的一端固定连接有弹性部件(3)，所述弹性部件(3)的一端活动连接有和固液分离筒(1)轴向滑动配合的挤压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，其特征在于，所述弹性部件(3)包括弹簧(31)和支撑轴(32)，所述挤压板(4)的一侧通过弹簧(31)和固液分离筒(1)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，其特征在于，所述支撑轴(32)滑动贯穿挤压板(4)的一侧并和输送螺旋(2)的转轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，其特征在于，所述支撑轴(32)为方形结构并和挤压板(4)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，其特征在于，所述挤压板(4)上靠近输送螺旋(2)的一侧设置有导流斜面(41)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋式具有压缩功能的固液分离机，其特征在于，所述导流斜面(41)相对轴线的倾斜角度为40-55度。
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| CN113350860A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-07 | 武汉楷迩环保设备有限公司 | 一种螺旋挤压排水输送装置 |
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