CN211984025U - 一种自动定量充绒机的羽绒输出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，涉及充绒机技术领域，该自动定量充绒机的羽绒输出机构，包括外套管、羽绒输出管、机箱和输送管，所述外套管的内部开设有管腔，且外套管的一端还开设有与管腔相连通的出绒口，所述外套管相对于出绒口的一端固定有第一固定法兰，且外套管通过第一固定法兰安装于机箱的一侧，所述管腔的内部插设有回气锥管，本实用新型通过连接块、连接槽、卡块、卡槽和弹簧的设置，能够实现羽绒输出管和输送管的卡接，操作简便，省时省力，且能够有效的避免羽绒输出管和输送管连接时发生偏移，有利于羽绒输出管和输送管的快速连接，有助于提高管道的连接效率，以便于充绒机的快速生产。

Description

一种自动定量充绒机的羽绒输出机构

技术领域

本实用新型属于充绒机技术领域，具体涉及一种自动定量充绒机的羽绒输出机构。

背景技术

充绒机可用于商业用途和服装工业的轻工设备，是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。充绒机多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大。适合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线。

但是目前市场上自动定量充绒机的羽绒输出机构在使用过程中存在缺陷，如：羽绒输出管和输送管连接时，操作不便，且容易发生偏移，还需微调，不能快速对接，导致管道连接效率低，影响充绒机的使用，另外，羽绒输出机构稳定性差，当紧固件松动时，羽绒输出机构容易发生晃动，从而影响羽绒的正常输出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，以解决上述背景技术中提出的羽绒输出管和输送管连接时，操作不便，且容易发生偏移，还需微调，不能快速对接，效率低，另外，羽绒输出机构稳定性差，当紧固件松动时羽绒输出机构容易发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，包括外套管、羽绒输出管、机箱和输送管，所述外套管的内部开设有管腔，且外套管的一端还开设有与管腔相连通的出绒口，所述外套管相对于出绒口的一端固定有第一固定法兰，且外套管通过第一固定法兰安装于机箱的一侧，所述管腔的内部插设有回气锥管，所述羽绒输出管插设于回气锥管的内部，且羽绒输出管位于回气锥管外部的一端固定有第一连接法兰，同时所述羽绒输出管的外壁靠近第一连接法兰的一侧位置处还安装有第二固定法兰，且羽绒输出管通过第二固定法兰安装于机箱的另一侧，所述输送管的一端安装有第二连接法兰，且第二连接法兰与第一连接法兰通过螺栓固定连接，其中所述第一连接法兰相邻于第二连接法兰的一侧安装有四个呈环形阵列分布的连接块，且四个连接块的内部均开设有弹簧槽，四个所述弹簧槽的内部均卡设有弹簧，且四个弹簧的两端均通过移动块连接有可延伸至连接块外部两侧的卡块，所述第二连接法兰相邻于第一连接法兰的一侧还开设有与四个连接块一一对应的连接槽，且四个连接槽的内壁两侧均对称开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述第一固定法兰与第二固定法兰相邻于机箱的一侧均安装有四个呈环形阵列分布的定位块，同时所述机箱的两侧均开设有与四个定位块一一对应的定位槽。

优选的，所述第一固定法兰与第二固定法兰上均开设有四个呈环形阵列分布的安装孔，且四个安装孔与四个定位块相间分布。

优选的，所述回气锥管的内部留有与羽绒输出管相匹配的空腔，且回气锥管的外圆周面还开设有密集的回气孔。

优选的，所述连接块相对于第一连接法兰的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过连接块、连接槽、卡块、卡槽和弹簧的设置，使得羽绒输出管和输送管之间形成插拔式结构，能够将第一连接法兰和第二连接法兰快速卡接，从而实现羽绒输出管和输送管的卡接，操作简便，省时省力，且能够有效的避免羽绒输出管和输送管连接时发生偏移，有利于羽绒输出管和输送管的快速连接，有助于提高管道的连接效率，以便于充绒机的快速生产。

（2）本实用新型通过定位块和定位槽的设置，能够将第一固定法兰和第二固定法兰与机箱快速定位，从而能够有效的增加羽绒输出机构安装的牢固性，以便于羽绒的稳定输出，实现羽绒输出机构的稳定工作，有利于提高充绒机的工作效率，增加生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型第一固定法兰的侧视图；

图5为本实用新型第二固定法兰的侧视图；

图6为本实用新型第一连接法兰的侧视图；

图7为本实用新型第二连接法兰的侧视图；

图8为图1中的A处放大图；

图9为图1中的B处放大图；

图中：1-外套管；2-管腔；3-回气锥管；4-羽绒输出管；5-第一固定法兰；6-机箱；7-第一连接法兰；8-第二连接法兰；9-输送管；10-第二固定法兰；11-定位块；12-出绒口；13-连接块；14-卡块；15-连接槽；16-定位槽；17-卡槽；18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，包括外套管1、羽绒输出管4、机箱6和输送管9，外套管1的内部开设有管腔2，且外套管1的一端还开设有与管腔2相连通的出绒口12，外套管1相对于出绒口12的一端固定有第一固定法兰5，且外套管1通过第一固定法兰5安装于机箱6的一侧，管腔2的内部插设有回气锥管3，羽绒输出管4插设于回气锥管3的内部，且羽绒输出管4位于回气锥管3外部的一端固定有第一连接法兰7，同时羽绒输出管4的外壁靠近第一连接法兰7的一侧位置处还安装有第二固定法兰10，且羽绒输出管4通过第二固定法兰10安装于机箱6的另一侧，输送管9的一端安装有第二连接法兰8，且第二连接法兰8与第一连接法兰7通过螺栓固定连接，其中第一连接法兰7相邻于第二连接法兰8的一侧安装有四个呈环形阵列分布的连接块13，且四个连接块13的内部均开设有弹簧槽，四个弹簧槽的内部均卡设有弹簧18，且四个弹簧18的两端均通过移动块连接有可延伸至连接块13外部两侧的卡块14，第二连接法兰8相邻于第一连接法兰7的一侧还开设有与四个连接块13一一对应的连接槽15，且四个连接槽15的内壁两侧均对称开设有与卡块14相匹配的卡槽17，在输送管9和羽绒输出管4连接时，工人可将第一连接法兰7和第二连接法兰8对接，此时连接块13插进连接槽15的内部，同时卡块14在弹簧18的作用下卡进卡槽17中，以将连接块13和连接槽15卡接，从而将第一连接法兰7和第二连接法兰8卡接，而后工人通过螺栓将第一连接法兰7和第二连接法兰8紧固，以完成连接，从而实现第一连接法兰7和第二连接法兰8的快速连接，避免第一连接法兰7和第二连接法兰8安装时发生偏移，操作简便，省时省力，有利于提高工人的工作效率。

进一步的，第一固定法兰5与第二固定法兰10相邻于机箱6的一侧均安装有四个呈环形阵列分布的定位块11，同时机箱6的两侧均开设有与四个定位块11一一对应的定位槽16，在第一固定法兰5与第二固定法兰10安装时，工人可将第一固定法兰5和第二固定法兰10上的定位块11插进机箱6两侧的定位槽16中，以对第一固定法兰5和第二固定法兰10进行定位，再通过螺栓将第一固定法兰5和第二固定法兰10分别机箱6紧固，从而便于第一固定法兰5和第二固定法兰10的牢固安装，能够避免紧固件松动而导致外套管1和羽绒输出管4沿机箱6表壁晃动的情况发生，以便于羽绒的稳定输出，有助于充绒机高效充绒。

具体地，第一固定法兰5与第二固定法兰10上均开设有四个呈环形阵列分布的安装孔，且四个安装孔与四个定位块11相间分布，以便于第一固定法兰5与第二固定法兰10与机箱6的紧固安装。

值得说明的是，回气锥管3的内部留有与羽绒输出管4相匹配的空腔，且回气锥管3的外圆周面还开设有密集的回气孔，以便于充绒时回气。

进一步的，连接块13相对于第一连接法兰7的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于连接块13快速插进连接槽15中，以便于羽绒输出管4和输送管9的快速连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人可先将羽绒输出管4通过第二固定法兰10安装于机箱6的内侧，再将回气锥管3插进外套管1内部的管腔2中，而后通过第一固定法兰5将外套管1固定于机箱6的外侧，然后工人可通过第一连接法兰7和第二连接法兰8将输送管9和羽绒输出管4连接，此时连接块13插进连接槽15的内部，同时卡块14在弹簧18的作用下卡进卡槽17中，以将连接块13和连接槽15卡接，从而将第一连接法兰7和第二连接法兰8卡接，而后工人通过螺栓将第一连接法兰7和第二连接法兰8紧固，以完成连接，从而实现第一连接法兰7和第二连接法兰8的快速连接，避免第一连接法兰7和第二连接法兰8安装时发生偏移，操作简便，省时省力，有利于提高工人的工作效率，在外套管1安装时，工人可将第一固定法兰5和第二固定法兰10上的定位块11插进机箱6两侧的定位槽16中，以对第一固定法兰5和第二固定法兰10进行定位，再通过螺栓将第一固定法兰5和第二固定法兰10分别机箱6紧固，从而便于第一固定法兰5和第二固定法兰10的牢固安装，能够避免紧固件松动而导致外套管1和羽绒输出管4沿机箱6表壁晃动的情况发生，以便于羽绒的稳定输出，有助于充绒机高效充绒，最后在工人将外套管1、羽绒输出管4和输送管9连接完成后，工人可打开充绒机电源，使得充绒机工作，以将羽绒通过输送管9输进羽绒输出管4，而后由外套管1端部的出绒口12排出，以充进服装制品中，从而完成服装制品的充绒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于：包括外套管（1）、羽绒输出管（4）、机箱（6）和输送管（9），所述外套管（1）的内部开设有管腔（2），且外套管（1）的一端还开设有与管腔（2）相连通的出绒口（12），所述外套管（1）相对于出绒口（12）的一端固定有第一固定法兰（5），且外套管（1）通过第一固定法兰（5）安装于机箱（6）的一侧，所述管腔（2）的内部插设有回气锥管（3），所述羽绒输出管（4）插设于回气锥管（3）的内部，且羽绒输出管（4）位于回气锥管（3）外部的一端固定有第一连接法兰（7），同时所述羽绒输出管（4）的外壁靠近第一连接法兰（7）的一侧位置处还安装有第二固定法兰（10），且羽绒输出管（4）通过第二固定法兰（10）安装于机箱（6）的另一侧，所述输送管（9）的一端安装有第二连接法兰（8），且第二连接法兰（8）与第一连接法兰（7）通过螺栓固定连接，其中所述第一连接法兰（7）相邻于第二连接法兰（8）的一侧安装有四个呈环形阵列分布的连接块（13），且四个连接块（13）的内部均开设有弹簧槽，四个所述弹簧槽的内部均卡设有弹簧（18），且四个弹簧（18）的两端均通过移动块连接有可延伸至连接块（13）外部两侧的卡块（14），所述第二连接法兰（8）相邻于第一连接法兰（7）的一侧还开设有与四个连接块（13）一一对应的连接槽（15），且四个连接槽（15）的内壁两侧均对称开设有与卡块（14）相匹配的卡槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于：所述第一固定法兰（5）与第二固定法兰（10）相邻于机箱（6）的一侧均安装有四个呈环形阵列分布的定位块（11），同时所述机箱（6）的两侧均开设有与四个定位块（11）一一对应的定位槽（16）。

3.根据权利要求2所述的一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于：所述第一固定法兰（5）与第二固定法兰（10）上均开设有四个呈环形阵列分布的安装孔，且四个安装孔与四个定位块（11）相间分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于：所述回气锥管（3）的内部留有与羽绒输出管（4）相匹配的空腔，且回气锥管（3）的外圆周面还开设有密集的回气孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于：所述连接块（13）相对于第一连接法兰（7）的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

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