CN209491100U - 一种用于刹车盘生产线自动清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,具体涉及刹车盘加工设备技术领域,包括工作板,工作板底部设置有底板,所述底板中部设置有第一放置槽,所述第一放置槽内部设置有电机,所述工作板顶部设置有定位轴,所述定位轴顶部设置有锥形圆台,所述锥形圆台外侧配套设置有刹车盘本体,所述电机的输出端设置有第一连接轴。本实用新型通过设置输水管对喷头进行供水,喷头可以对刹车盘本体表面进行冲洗,而喷头一侧的连接头底部的刷子对刹车盘本体表面进行清扫,且定位轴可以通过电机带动转动,从而使刹车盘本体不停转动,从而提高喷头与连接头对于刹车盘本体的清洗效率。

Description

一种用于刹车盘生产线自动清洁设备
技术领域
本实用新型涉及刹车盘加工设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于刹车盘生产线自动清洁设备。
背景技术
刹车盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好,且比鼓形刹车更易维护。
专利申请公布号CN 207358919 U的实用新型专利公开了一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,通过利用倾斜放置的液压杆的升降,从而实现了对由固定槽组成的圆的直径的灵活调整,使其能够满足各种不同型号的刹车盘的固定,在倾斜放置液压杆底部加入了液压调节底座,弥补了因倾斜液压杆升降造成刹车盘竖直方向高度发生变化,无法保持一致,而且在固定槽内壁和压板上端设置压力感应器,可以实现了对刹车盘的自动锁紧功能。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,虽然该设备可以对刹车盘进行固定,但是刹车盘在接受加工时,表面会产生很多杂质,加工完成后还需人工进行清洗,降低了刹车盘的加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,通过设置输水管对喷头进行供水,喷头可以对刹车盘本体表面进行冲洗,而喷头一侧的连接头底部的刷子对刹车盘本体表面进行清扫,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,包括工作板,工作板底部设置有底板,所述底板中部设置有第一放置槽,所述第一放置槽内部设置有电机,所述工作板顶部设置有定位轴,所述定位轴顶部设置有锥形圆台,所述锥形圆台外侧配套设置有刹车盘本体,所述电机的输出端设置有第一连接轴,所述第一连接轴贯穿工作板内壁并与定位轴固定连接,所述工作板顶部设置有顶板,所述顶板底部设置有第二放置槽,所述第二放置槽内部设置有气缸,所述气缸的输出端设置有操作板,所述操作板底部设置有第二连接杆,所述第二连接杆底部设置有夹块,所述夹块底部设置有夹槽,所述夹块外侧设置有挤压块,所述第二连接杆一侧设置有喷头,所述第二连接杆另一侧设置有第三连接杆,所述第三连接杆底部设置有连接头,所述连接头底部设置有刷子,所述顶板一侧设置有输水管,所述输水管一端贯穿顶板和操作板并与喷头相连接,所述工作板表面均匀设置有若干半圆形孔,所述半圆形孔底部设置有连接孔,所述连接孔底部设置有收集槽,所述收集槽一端设置有回收管。
在一个优选地实施方式中,所述定位轴与锥形圆台的连接处设置有挡板,所述定位轴通过轴承与工作板活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述夹块与第二连接杆通过轴承活动连接,所述第三连接杆和连接头通过连接法兰固定连接,所述连接头外侧设置有防滑螺纹。
在一个优选地实施方式中,所述工作板与底部之间设置有若干支撑杆,所述工作板与顶板之间设置有两组滑杆。
在一个优选地实施方式中,所述夹槽与锥形圆台相配合,所述挤压块由弹性钢材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述第一放置槽底部设置有散气孔,所述电机两侧均设置有固定板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置有夹块与锥形圆台,夹块与锥形圆台可以对刹车盘本体进行固定,挤压块可以提高夹块与刹车盘本体之间的接触面积,且可以适应不同内孔尺寸的刹车盘本体,且挤压块可以绷紧刹车盘本体的内孔,从而提高刹车盘本体在定位轴上的牢固性,通过设置输水管对喷头进行供水,喷头可以对刹车盘本体表面进行冲洗,而喷头一侧的连接头底部的刷子对刹车盘本体表面进行清扫,且定位轴可以通过电机带动转动,从而使刹车盘本体不停转动,从而提高喷头与连接头对于刹车盘本体的清洗效率,通过设置有半圆形孔和连接孔,有利于当喷头对刹车盘本体进行冲洗时,流落的水可以通过半圆形孔和连接孔进入收集槽内,最后通过回收管流出,可以将清洗后的液体回收,重复利用,有利于节约水资源;
2、通过设置有挡板,挡板可以提高定位轴与刹车盘本体之间的接触面积,从而有效提高刹车盘本体在定位轴上的稳定性,通过设置有连接法兰,使第三连接杆和连接头之间更加牢固,且更容易更换连接头。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处局部结构示意图。
图3为本实用新型的夹块与锥形圆台相结合示意图。
图4为本实用新型的第三连接杆和连接头结构示意图。
附图标记为:1工作板、2底板、3第一放置槽、4电机、5定位轴、6锥形圆台、7刹车盘本体、8第一连接轴、9顶板、10第二放置槽、11气缸、12操作板、13第二连接杆、14夹块、15夹槽、16挤压块、17喷头、18第三连接杆、19连接头、20刷子、21输水管、22半圆形孔、23连接孔、24收集槽、25回收管、26挡板、27支撑杆、28滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,包括工作板1,工作板1底部设置有底板2,所述底板2中部设置有第一放置槽3,所述第一放置槽3内部设置有电机4,所述工作板1顶部设置有定位轴5,所述定位轴5顶部设置有锥形圆台6,所述锥形圆台6外侧配套设置有刹车盘本体7,所述电机4的输出端设置有第一连接轴8,所述第一连接轴8贯穿工作板1内壁并与定位轴5固定连接,所述工作板1顶部设置有顶板9,所述顶板9底部设置有第二放置槽10,所述第二放置槽10内部设置有气缸11,所述气缸11的输出端设置有操作板12,所述操作板12底部设置有第二连接杆13,所述第二连接杆13底部设置有夹块14,所述夹块14底部设置有夹槽15,所述夹块14外侧设置有挤压块16,所述第二连接杆13一侧设置有喷头17,所述第二连接杆13另一侧设置有第三连接杆18,所述第三连接杆18底部设置有连接头19,所述连接头19底部设置有刷子20,所述顶板9一侧设置有输水管21,所述输水管21一端贯穿顶板9和操作板12并与喷头17相连接,所述工作板1表面均匀设置有若干半圆形孔22,所述半圆形孔22底部设置有连接孔23,所述连接孔23底部设置有收集槽24,所述收集槽24一端设置有回收管25,回收管25对将清洗的水进行回收。
进一步的,所述定位轴5与锥形圆台6的连接处设置有挡板26,所述定位轴5通过轴承与工作板1活动连接,挡板26可以防止刹车盘本体7产生倾斜。
进一步的,所述夹块14与第二连接杆13通过轴承活动连接,所述第三连接杆18和连接头19通过连接法兰固定连接,所述连接头19外侧设置有防滑螺纹,连接头19可以随意进行更换。
进一步的,所述工作板1与底部之间设置有若干支撑杆27,所述工作板1与顶板9之间设置有两组滑杆28,支撑杆27和滑杆28提高设备整体的牢固性。
进一步的,所述夹槽15与锥形圆台6相配合,所述挤压块16由弹性钢材料制成,挤压块16具有弹性,可以减少对刹车盘本体7遭成的损伤。
进一步的,所述第一放置槽3底部设置有散气孔,所述电机4两侧均设置有固定板,散气孔可以提高电机4的散热效率。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,在使用时,将刹车盘本体7放置到定位轴5顶部的锥形圆台6上,在打开气缸11,气缸11的输出端带动操作板12向下运动,使夹块14与锥形圆台6相接触,夹块14可以对刹车盘本体7进行固定,挤压块16可以提高夹块14与刹车盘本体7之间的接触面积,且可以适应不同内孔尺寸的刹车盘本体7,且挤压块16可以绷紧刹车盘本体7的内孔,从而提高刹车盘本体7在定位轴5上的牢固性,通过设置输水管21对喷头17进行供水,喷头17可以对刹车盘本体7表面进行冲洗,而一侧的连接头19底部的刷子20对刹车盘本体7表面进行清扫,通过设置有半圆形孔22和连接孔23,有利于当喷头17对刹车盘本体7进行冲洗时,流落的水可以通过半圆形孔22和连接孔23进入收集槽24内,最后通过回收管25流出,可以将清洗后的液体回收,重复利用,有利于节约水资源;
参照说明书附图3-4,定位轴5与锥形圆台6的连接处设置有挡板26,挡板26可以提高定位轴5与刹车盘本体7之间的接触面积,从而有效提高刹车盘本体7在定位轴5上的稳定性,通过设置有连接法兰,使第三连接杆18和连接头19之间更加牢固,且更容易更换连接头19。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,包括工作板(1),其特征在于:工作板(1)底部设置有底板(2),所述底板(2)中部设置有第一放置槽(3),所述第一放置槽(3)内部设置有电机(4),所述工作板(1)顶部设置有定位轴(5),所述定位轴(5)顶部设置有锥形圆台(6),所述锥形圆台(6)外侧配套设置有刹车盘本体(7),所述电机(4)的输出端设置有第一连接轴(8),所述第一连接轴(8)贯穿工作板(1)内壁并与定位轴(5)固定连接,所述工作板(1)顶部设置有顶板(9),所述顶板(9)底部设置有第二放置槽(10),所述第二放置槽(10)内部设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端设置有操作板(12),所述操作板(12)底部设置有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)底部设置有夹块(14),所述夹块(14)底部设置有夹槽(15),所述夹块(14)外侧设置有挤压块(16),所述第二连接杆(13)一侧设置有喷头(17),所述第二连接杆(13)另一侧设置有第三连接杆(18),所述第三连接杆(18)底部设置有连接头(19),所述连接头(19)底部设置有刷子(20),所述顶板(9)一侧设置有输水管(21),所述输水管(21)一端贯穿顶板(9)和操作板(12)并与喷头(17)相连接,所述工作板(1)表面均匀设置有若干半圆形孔(22),所述半圆形孔(22)底部设置有连接孔(23),所述连接孔(23)底部设置有收集槽(24),所述收集槽(24)一端设置有回收管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,其特征在于:所述定位轴(5)与锥形圆台(6)的连接处设置有挡板(26),所述定位轴(5)通过轴承与工作板(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,其特征在于:所述夹块(14)与第二连接杆(13)通过轴承活动连接,所述第三连接杆(18)和连接头(19)通过连接法兰固定连接,所述连接头(19)外侧设置有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,其特征在于:所述工作板(1)与底部之间设置有若干支撑杆(27),所述工作板(1)与顶板(9)之间设置有两组滑杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,其特征在于:所述夹槽(15)与锥形圆台(6)相配合,所述挤压块(16)由弹性钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于刹车盘生产线自动清洁设备,其特征在于:所述第一放置槽(3)底部设置有散气孔,所述电机(4)两侧均设置有固定板。
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