CN211982227U - 一种便捷安装式lcd光固化3d打印机的连接电路板 - Google Patents

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周加乐
朱友明
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Abstract

本实用新型公开了一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,属于打印机技术领域,包括线路板,线路板的正面从上至下依次间隔设有第一HDMI接头和第二HDMI接头,第一HDMI接头和第二HDMI接头均焊接在线路板上;解决了传统技术的不足,本实用新型一个简易、可靠安装的HDMI转接板,替代了传统的HDMI线,大大简化了LCD光固化3D打印机的显示模块结构,解决了传统的HDMI总线的两头的端口尾部过大,容易脱落,信号丢失,直接导致LCD光固化3D打印机显示模块异常,不利于LCD光固化3D打印机的内部安装,容易造成拥挤的问题,降低了成本。

Description

一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板
技术领域
本实用新型属于打印机技术领域,特别涉及一种便捷安装式LCD光固化 3D打印机的连接电路板。
背景技术
现有LCD光固化3D打印机核心之一就是液晶屏,通过液晶屏来显示出所需要的图案,而液晶屏的分辨率高低是直接影响打印机的精度的,分辨率越高则精度就越高。目前市面上LCD光固化3D打印机的液晶屏大部分都是2K或者 4K的屏,大部分驱动的形式都是高清多媒体接口HDMI。因此LCD光固化3D 打印机的显示模块的基本电路结构是:微型处理电路和液晶屏驱动电路。
微型处理电路负责控制LCD光固化3D打印机的各类控制模块,包括输出HDMI信号;液晶屏驱动电路负责将HDMI信号转换成液晶屏可识别的信号;正常在微型处理电路和液晶屏驱动电路之间HDMI的信号连接都是用一根 HDMI线来实现信号通讯,市面上的此类线一是长度过长,不利于LCD光固化 3D打印机的内部安装,容易造成拥挤,二是此线两头的端口尾部过大,容易脱落,信号丢失,直接导致LCD光固化3D打印机显示模块异常。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,解决了传统技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,包括线路板,线路板的正面从上至下依次间隔设有第一HDMI接头和第二HDMI接头,第一HDMI接头和第二HDMI接头均焊接在线路板上;
第一HDMI接头和第二HDMI接头均垂直设置在线路板的正面,并且第一HDMI 接头的插接端和第二HDMI接头的插接端均朝向同一侧;
第一HDMI接头的定位部和第二HDMI接头的定位部均朝下设置;
第一HDMI接头和第二HDMI接头通过线路板上的铜箔线电连接。
优选的,所述第一HDMI接头和所述第二HDMI接头均焊接在线路板上。
优选的,所述第一HDMI接头为接头J1,所述第二HDMI接头为接头J2,接头J1的1脚到19脚分别与接头J2的1脚到19脚电连接。
优选的,所述接头J1的1脚和3脚为一对差分信号、4脚和6脚为一对差分信号、7脚和9脚为一对差分信号、10脚和12脚为一对差分信号;
与所述接头J1相对应的,所述接头J2的1脚和3脚为一对差分信号、4脚和6 脚为一对差分信号、7脚和9脚为一对差分信号、10脚和12脚为一对差分信号;在线路板上布线时,同一对差分信号的信号线的长度保持一致,两种差分信号的信号线之间的间距为同一对差分信号的信号线之间的间距的10倍。
本实用新型所述一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,解决了传统技术的不足,本实用新型一个简易、可靠安装的HDMI转接板,替代了传统的HDMI线,大大简化了LCD光固化3D打印机的显示模块结构,解决了传统的HDMI总线的两头的端口尾部过大,容易脱落,信号丢失,直接导致LCD光固化3D打印机显示模块异常,不利于LCD光固化3D打印机的内部安装,容易造成拥挤的问题,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的立体图;
图5是本实用新型的安装图;
图6是本实用新型的电路图;
图中,第一HDMI接头1、第二HDMI接头2、线路板3、塑料支柱4、显示电路板5、主电路板6、第一HDMI插座7、第二HDMI插座8、插接端9、定位部 10。
具体实施方式
如图1-图5所述的一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,包括线路板3,线路板3的正面从上至下依次间隔设有第一HDMI接头1和第二 HDMI接头2,第一HDMI接头1和第二HDMI接头2均焊接在线路板3上;第一HDMI接头1和第二HDMI接头2均垂直设置在线路板3的正面,并且第一HDMI接头1的插接端9和第二HDMI接头2的插接端9均朝向同一侧;第一HDMI接头1的定位部10和第二HDMI接头2的定位部10均朝下设置;第一HDMI接头1和第二HDMI接头2通过线路板3上的铜箔线电连接。
优选的,所述第一HDMI接头1和所述第二HDMI接头2均焊接在线路板3上。
优选的,所述第一HDMI接头1为接头J1,所述第二HDMI接头2为接头J2,接头J1的1脚到19脚分别与接头J2的1脚到19脚电连接。
优选的,所述接头J1的1脚和3脚为一对差分信号、4脚和6脚为一对差分信号、7脚和9脚为一对差分信号、10脚和12脚为一对差分信号;
与所述接头J1相对应的,所述接头J2的1脚和3脚为一对差分信号、4脚和6 脚为一对差分信号、7脚和9脚为一对差分信号、10脚和12脚为一对差分信号;在线路板3上布线时,同一对差分信号的信号线的长度保持一致,两种差分信号的信号线之间的间距为同一对差分信号的信号线之间的间距的10倍。
如图5所示为本实用新型的实际使用时的安装图,其中,微型处理电路设置在主电路板6上,液晶屏驱动电路设置在显示电路板5上,主电路板6和显示电路板5之间通过数个塑料支柱44连接在一起,主电路板6和显示电路板5 为间隔设置,主电路板6上设置有第一HDMI插座7,显示电路板5上设置有第二HDMI插座8,第一HDMI接头1和第二HDMI接头2之间的间隔距离与第一HDMI插座7和第二HDMI插座8之间的间隔距离保持一致,整体安装顺序先是将第一HDMI接头1和第二HDMI接头2分部插入第一HDMI插座7和第二HDMI插座8内,插入到位后再上紧主电路板6和显示电路板5之间的所有塑料叠加支柱4,防止hdmi连接板不对应,且采用塑料叠加支柱是为了允许一定型变误差,来迎合焊接工艺的误差。
本实用新型采用电路板布线的方式代替传统的有线连接,极大的提高了电路信号传输的可靠性,本实用新型的电路板部分符合差分电路布线原则,保证了信号的强度。
本实用新型使第一HDMI接头1和第二HDMI接头2的定位部10都保持向下,极大的方便了安装。
本实用新型所述一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,解决了传统技术的不足,本实用新型一个简易、可靠安装的HDMI转接板,替代了传统的HDMI线,大大简化了LCD光固化3D打印机的显示模块结构,解决了传统的HDMI总线的两头的端口尾部过大,容易脱落,信号丢失,直接导致LCD光固化3D打印机显示模块异常,不利于LCD光固化3D打印机的内部安装,容易造成拥挤的问题,降低了成本。

Claims (4)

1.一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,其特征在于:包括线路板(3),线路板(3)的正面从上至下依次间隔设有第一HDMI接头(1)和第二HDMI接头(2),第一HDMI接头(1)和第二HDMI接头(2)均焊接在线路板(3)上;
第一HDMI接头(1)和第二HDMI接头(2)均垂直设置在线路板(3)的正面,并且第一HDMI接头(1)的插接端(9)和第二HDMI接头(2)的插接端(9)均朝向同一侧;
第一HDMI接头(1)的定位部(10)和第二HDMI接头(2)的定位部(10)均朝下设置;
第一HDMI接头(1)和第二HDMI接头(2)通过线路板(3)上的铜箔线电连接。
2.如权利要求1所述的一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,其特征在于:所述第一HDMI接头(1)和所述第二HDMI接头(2)均焊接在线路板(3)上。
3.如权利要求1所述的一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,其特征在于:所述第一HDMI接头(1)为接头J1,所述第二HDMI接头(2)为接头J2,接头J1的1脚到19脚分别与接头J2的1脚到19脚电连接。
4.如权利要求3所述的一种便捷安装式LCD光固化3D打印机的连接电路板,其特征在于:所述接头J1的1脚和3脚为一对差分信号、4脚和6脚为一对差分信号、7脚和9脚为一对差分信号、10脚和12脚为一对差分信号;
与所述接头J1相对应的,所述接头J2的1脚和3脚为一对差分信号、4脚和6脚为一对差分信号、7脚和9脚为一对差分信号、10脚和12脚为一对差分信号;
在线路板(3)上布线时,同一对差分信号的信号线的长度保持一致,两种差分信号的信号线之间的间距为同一对差分信号的信号线之间的间距的10倍。
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