CN211981821U - 一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,其结构包括主体、控制器、电源线、滑轨、高效清洁装置和静电消除装置,通过设置高效清洁装置于滑轨内,内置的电机启动,带动主动锥齿轮使得从动锥齿轮进行转动,即可使传动杆进行运动,传动杆带动滚轮在滑轨内进行转动,实现移动,机体底部的毛刷即可对底部的电池进行清洁,内部的风机即可对灰尘进行排出,解决了清洁效果差的问题,通过设置静电消除装置于主体顶部前端,内置高压电源发生器通电后到铝棒,由离子针释放出大量的正负离子,由风机进行吹出,对电池上的静电进行高效消除,解决了不能对电池表面的静电进行消除,容易吸附灰尘的问题。

Description

一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置。
背景技术
车顶太阳能电池是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片装置,电池组件可作为汽车用电设备动力能源使用,降低发动机发电负载、油耗,还可作为动力能源的补充装置,太阳能电池都需要用专用的清洁装置来对其进行清洁,随着科学技术的飞速发展,新能源汽车太阳能电池自清洁装置也得到了技术改进,但是现有技术:清洁效果差,并且不能对电池表面的静电进行消除,容易吸附灰尘。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,以解决清洁效果差,并且不能对电池表面的静电进行消除,容易吸附灰尘的问题,达到了能很好的高效的对太阳能电池进行高效清洁,并且能快速的对静电进行消除,减少灰尘的吸附的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,包括主体、控制器、电源线、滑轨、高效清洁装置和静电消除装置,所述主体顶部左右两端设置有滑轨,所述滑轨内底部设置有高效清洁装置,所述主体内顶部前端设置有静电消除装置,所述主体前端面右端与控制器进行垂直粘接,所述主体底部后端设置有电源线,所述高效清洁装置由机体、第一风机、传动箱、滚轮、传动杆、毛刷、电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮组成,所述机体内上端设置有第一风机,所述机体左侧与传动箱进行垂直焊接,所述机体底部左右两端与滚轮进行垂直螺栓连接,所述滚轮内中部与传动杆进行垂直插接,所述机体底端中部与毛刷进行垂直粘接,所述传动箱内顶部设置有电机,所述电机底部输出轴与主动锥齿轮进行垂直插接,所述主动锥齿轮底部右端与从动锥齿轮相互啮合,并且从动锥齿轮内中部与传动杆进行垂直插接,所述滚轮底部与滑轨进行垂直滚动连接,所述静电消除装置由箱体、排气窗、进气窗、第二风机、高压电源发生器、铝棒和离子针组成,所述箱体背面与排气窗进行垂直焊接,所述箱体前端面与进气窗进行垂直螺栓连接,所述箱体内左右两端设置有第二风机,所述箱体内中部设置有高压电源发生器,所述高压电源发生器内中部设置有铝棒,所述铝棒顶部与离子针进行垂直焊接,所述箱体底部与主体进行垂直焊接,所述电源线、第一风机、电机、第二风机和高压电源发生器均与控制器电连接。
进一步的,所述传动箱左侧焊接有一层散热窗,并且散热窗内单个网格尺寸为7*7平方毫米。
进一步的,所述第一风机均设置有三组,并且三组第一风机均匀分布于机体内顶部。
进一步的,所述毛刷高度为8cm,并且毛刷厚度为2.5cm。
进一步的,所述排气窗和进气窗内网格尺寸相同,并且排气窗和进气窗内单个网格尺寸为5*5平方毫米。
进一步的,所述离子针均设置有十二组,并且十二组离子针均匀分布于前后两端。
进一步的,所述电机采用步进电机。
进一步的,所述风机采用CY067型号。
进一步的,所述高压电源发生器采用ST403A型号。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决清洁效果差的问题,通过设置高效清洁装置于滑轨内,内置的电机启动,带动主动锥齿轮使得从动锥齿轮进行转动,即可使传动杆进行运动,传动杆带动滚轮在滑轨内进行转动,实现移动,机体底部的毛刷即可对底部的电池进行清洁,内部的风机即可对灰尘进行排出,解决了清洁效果差的问题,达到了能很好的高效的对太阳能电池进行高效清洁的有益效果。
2)、为解决不能对电池表面的静电进行消除,容易吸附灰尘的问题,通过设置静电消除装置于主体顶部前端,内置高压电源发生器通电后到铝棒,由离子针释放出大量的正负离子,由风机进行吹出,对电池上的静电进行高效消除,解决了不能对电池表面的静电进行消除,容易吸附灰尘的问题,达到了能快速的对静电进行消除,减少灰尘的吸附的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的高效清洁装置结构示意图;
图3为本实用新型的传动箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的静电消除装置结构示意图;
图5为本实用新型的静电消除装置内部结构示意图;
图中:主体-1、滑轨-2、高效清洁装置-3、静电消除装置-4、控制器-5、电源线-6、机体-31、第一风机-32、传动箱-33、滚轮-34、传动杆-35、毛刷-36、电机-37、主动锥齿轮-38、从动锥齿轮-39、箱体-41、排气窗-42、进气窗-43、第二风机-44、高压电源发生器-45、铝棒-46、离子针-47。
具体实施方式
本技术方案中:
高效清洁装置3、静电消除装置4、机体31、第一风机32、传动箱33、滚轮34、传动杆35、毛刷36、电机37、主动锥齿轮38、从动锥齿轮39、箱体41、排气窗42、进气窗43、第二风机44、高压电源发生器45、铝棒 46和离子针47为本实用新型含有实质创新性构件。
主体1、控制器5、电源线6和滑轨2为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置:包括主体1、控制器5、电源线6、滑轨2、高效清洁装置3和静电消除装置4,主体1顶部左右两端设置有滑轨2,滑轨2内底部设置有高效清洁装置3,主体1内顶部前端设置有静电消除装置4,主体1前端面右端与控制器5进行垂直粘接,主体1底部后端设置有电源线6,高效清洁装置3 由机体31、第一风机32、传动箱33、滚轮34、传动杆35、毛刷36、电机37、主动锥齿轮38和从动锥齿轮39组成,机体31内上端设置有第一风机32,机体 31左侧与传动箱33进行垂直焊接,机体31底部左右两端与滚轮34进行垂直螺栓连接,滚轮34内中部与传动杆35进行垂直插接,机体31底端中部与毛刷36 进行垂直粘接,传动箱33内顶部设置有电机37,电机37底部输出轴与主动锥齿轮38进行垂直插接,主动锥齿轮38底部右端与从动锥齿轮39相互啮合,并且从动锥齿轮39内中部与传动杆35进行垂直插接,滚轮34底部与滑轨2进行垂直滚动连接,静电消除装置4由箱体41、排气窗42、进气窗43、第二风机 44、高压电源发生器45、铝棒46和离子针47组成,箱体41背面与排气窗42 进行垂直焊接,箱体41前端面与进气窗43进行垂直螺栓连接,箱体41内左右两端设置有第二风机44,箱体41内中部设置有高压电源发生器45,高压电源发生器45内中部设置有铝棒46,铝棒46顶部与离子针47进行垂直焊接,箱体 41底部与主体1进行垂直焊接,电源线6、第一风机32、电机37、第二风机44 和高压电源发生器45均与控制器5电连接。
其中,所述传动箱33左侧焊接有一层散热窗,并且散热窗内单个网格尺寸为7*7平方毫米,内部工作的电机37进行高效散热。
其中,所述第一风机32均设置有三组,并且三组第一风机32均匀分布于机体31内顶部,效率高,效果好。
其中,所述毛刷36高度为8cm,并且毛刷36厚度为2.5cm,清洁效果好,适用于多种尺寸的电池的清洁。
其中,所述排气窗42和进气窗43内网格尺寸相同,并且排气窗42和进气窗43内单个网格尺寸为5*5平方毫米,内部空气流畅,流速快。
其中,所述离子针47均设置有十二组,并且十二组离子针47均匀分布于前后两端,释放效果好,效率高。
其中,所述电机37采用步进电机,稳定性强,耗能低。
其中,所述风机采用CY067型号,风力大,耐久性强。
其中,所述高压电源发生器45采用ST403A型号,稳定,寿命长。
本专利所述的:风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机;电机37是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。
工作原理:首先将电源线6连接电源,为设备工作提供所需的电能,然后通过控制器5即可对设备进行控制,接着将需要进行清洁的电池放到主体1内准备清洁,通过设置高效清洁装置3于滑轨2内,内置的电机37启动,带动主动锥齿轮38使得从动锥齿轮39进行转动,即可使传动杆35进行运动,传动杆 36带动滚轮34在滑轨2内进行转动,实现移动,机体底部的毛刷36即可对底部的电池进行清洁,毛刷36高度为8cm,并且毛刷36厚度为2.5cm,清洁效果好,适用于多种尺寸的电池的清洁,内部的风机即可对灰尘进行排出,第一风机32均设置有三组,并且三组第一风机32均匀分布于机体31内顶部,效率高,效果好,解决了清洁效果差的问题,达到了能很好的高效的对太阳能电池进行高效清洁的有益效果,通过设置静电消除装置4于主体1顶部前端,内置高压电源发生器45通电后到铝棒46,由离子针47释放出大量的正负离子,由风机 44进行吹出,对电池上的静电进行高效消除,离子针47均设置有十二组,并且十二组离子针47均匀分布于前后两端,释放效果好,效率高,解决了不能对电池表面的静电进行消除,容易吸附灰尘的问题,达到了能快速的对静电进行消除,减少灰尘的吸附的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,包括主体(1)、控制器(5)和电源线(6),其特征在于:还包括滑轨(2)、高效清洁装置(3)和静电消除装置(4),所述主体(1)顶部左右两端设置有滑轨(2),所述滑轨(2)内底部设置有高效清洁装置(3),所述主体(1)内顶部前端设置有静电消除装置(4),所述主体(1)前端面右端与控制器(5)进行垂直粘接,所述主体(1)底部后端设置有电源线(6),所述高效清洁装置(3)由机体(31)、第一风机(32)、传动箱(33)、滚轮(34)、传动杆(35)、毛刷(36)、电机(37)、主动锥齿轮(38)和从动锥齿轮(39)组成,所述机体(31)内上端设置有第一风机(32),所述机体(31)左侧与传动箱(33)进行垂直焊接,所述机体(31)底部左右两端与滚轮(34)进行垂直螺栓连接,所述滚轮(34)内中部与传动杆(35)进行垂直插接,所述机体(31)底端中部与毛刷(36)进行垂直粘接,所述传动箱(33)内顶部设置有电机(37),所述电机(37)底部输出轴与主动锥齿轮(38)进行垂直插接,所述主动锥齿轮(38)底部右端与从动锥齿轮(39)相互啮合,并且从动锥齿轮(39)内中部与传动杆(35)进行垂直插接,所述滚轮(34)底部与滑轨(2)进行垂直滚动连接,所述静电消除装置(4)由箱体(41)、排气窗(42)、进气窗(43)、第二风机(44)、高压电源发生器(45)、铝棒(46)和离子针(47)组成,所述箱体(41)背面与排气窗(42)进行垂直焊接,所述箱体(41)前端面与进气窗(43)进行垂直螺栓连接,所述箱体(41)内左右两端设置有第二风机(44),所述箱体(41)内中部设置有高压电源发生器(45),所述高压电源发生器(45)内中部设置有铝棒(46),所述铝棒(46)顶部与离子针(47)进行垂直焊接,所述箱体(41)底部与主体(1)进行垂直焊接,所述电源线(6)、第一风机(32)、电机(37)、第二风机(44)和高压电源发生器(45)均与控制器(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,其特征在于:所述传动箱(33)左侧焊接有一层散热窗,并且散热窗内单个网格尺寸为7*7平方毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,其特征在于:所述第一风机(32)均设置有三组,并且三组第一风机(32)均匀分布于机体(31)内顶部。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,其特征在于:所述毛刷(36)高度为8cm,并且毛刷(36)厚度为2.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,其特征在于:所述排气窗(42)和进气窗(43)内网格尺寸相同,并且排气窗(42)和进气窗(43)内单个网格尺寸为5*5平方毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车太阳能电池自清洁装置,其特征在于:所述离子针(47)均设置有十二组,并且十二组离子针(47)均匀分布于前后两端。
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