CN211981375U - 一种电缆的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电缆的夹持装置,属于电缆夹持装置的技术领域,其包括固定板,固定板上固定设置有悬挑板,悬挑板上设置有上夹板,上夹板位于悬挑板靠近固定板一侧,上夹板与悬挑板之间设置有弹性组件,所述弹性组件供上夹板与固定板对电缆进行夹持,上夹板与固定板之间设置有抬升组件,抬升组件供上夹板竖直向上抬升,本实用新型具有对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。

Description

一种电缆的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及电缆夹持装置的技术领域,尤其是涉及一种电缆的夹持装置。
背景技术
目前电缆普遍应用于我们的生活中,电缆线通畅是由几根或几组导线围绕一根中心绞合而成,其形状类似于绳索,同时最外层覆盖剧院层,电缆线有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆和高温电缆等,用来连接电路,方便人们生活。这些电缆在有的固定在电塔上,有的固定在城市地下管道内,在固定时电缆从电缆线辊上抽出,抽出的端头与要固定的位置进行固定工序。
参照图1,现有的电缆在安装过程中,需要人工手持电缆的端头进行拉扯,将电缆从线辊9上拉出,并对电缆端头进行处理后将电缆端头与待固定点进行固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于电缆的外形为圆形,且电缆从线辊上拉扯下来后,电缆会发生回卷现象,人需要更大了力去握紧电缆防止脱手,长时间紧握电缆,造成疲惫,同时对电缆端头进行处理,并将电缆端头与带固定点进行固定,同一区域电缆固定为多根,多条电路,仅拉扯电缆端头就耗费工人大量体力,不便于工人进行电缆的固定或替换工作,影响工人工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆的夹持装置,达到对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电缆的夹持装置,包括固定板,固定板上固定设置有悬挑板,悬挑板上设置有上夹板,上夹板位于悬挑板靠近固定板一侧,上夹板与悬挑板之间设置有弹性组件,所述弹性组件供上夹板与固定板对电缆进行夹持,上夹板与固定板之间设置有抬升组件,抬升组件供上夹板竖直向上抬升。
通过采用上述技术方案,固定板为后续结构提供固定点,悬挑板为上夹板和弹性组件提供固定点,电缆端头穿过上夹板和固定板之间的空间后,上夹板被弹性组件向靠近固定板的方向挤压,使上夹板与固定板将电缆端头夹持固定,抬升组件的设置,使电缆端头伸出上夹板和固定板之间的距离需要调整时,通过抬升组件将上夹板向远离固定板方向抬升,从而使位于上夹板和固定板之间的电缆端头可在两者之间随意滑动,使工人便于对电缆端头调整和进一步加工,从而解放工人的双手,使工人不必紧握电缆端头,达到对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。
本实用新型进一步设置为:所述弹性组件包括外管、内管和强力弹簧,外管竖直设置,外管一端与悬挑板靠近上夹板一侧固定连接,外管竖直设置,外管另一端内部插嵌有内管,内管远离外管一端与上夹板固定连接,强力弹簧位于外管和内管内部,强力弹簧一端与悬挑板固定连接,另一端与上夹板固定连接。
通过采用上述技术方案,内管和外管的设置对内部强力弹簧起到了保护和限位作用,电缆分为空中电缆和地下电缆,在对地下电缆进行施工时,内管和外管防止土壤或其他异物对强力弹簧的压缩造成影响,同时强力弹簧仅在内管和外管限定的空间内进行压缩,限定了强力弹簧的压缩路径,提升了强力弹簧的工作效率;强力弹簧、内管和外管的设置使上夹板实现夹持功能的同时,不会脱离悬挑板,保证了上夹板的有效实施。
本实用新型进一步设置为:所述抬升组件包括竖直板、连杆和凸块,上夹板为弧形板,弧形凹陷一面正对固定板,上夹板靠近固定板的弧形端部开设有卡槽,竖直板一端卡嵌在卡槽内,另一端与连杆一端转动连接,凸块固定在固定板上,且位于连杆和固定板之间,连杆远离竖直板一端悬挑设置,连杆中部抵接在凸块顶部。
通过采用上述技术方案,竖直板与卡槽的插嵌连接,使连杆与上夹板形成连接,同时竖直板与连杆的转动连接方式以及内管和外管的限位作用,保证了连杆向靠近固定板下压的同时,上夹板始终沿远离固定板方向位移,凸块的设置使连杆呈现杠杆结构,便于工人使用抬升组件,从而快捷的将上压板抬升,提升了工人的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述固定板上固定设置有下夹板,下夹板为弧形板,下夹板的弧形凹面与上夹板的弧形凹面正对设置。
通过采用上述技术方案,下夹板的设置使电缆端头远离上夹板的外壁被下夹板夹持,下夹板与上夹板弧形凹面正对设置,使对电缆外壁的夹持更为贴合,增强了对电缆端头的夹持效果。
本实用新型进一步设置为:所述下夹板沿电缆通过方向的两端均倒角。
通过采用上述技术方案,倒角的设置,使电缆端头在下夹板上伸出距离进行调整时呈流畅滑动状态,减少下夹板对电缆外壁的摩擦,从而减少对电缆外壁的磨损,进而使工人拉扯电缆端部时更为省力,提升了工人的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述上夹板和下夹板上均设置有多个肋板,肋板均为弧形,肋板一端与上夹板或下夹板弧形端部固定,另一端悬挑设置,上夹板和下夹板同侧相邻肋板错位设置。
通过采用上述技术方案,肋板的设置,使上夹板和下夹板可夹持电缆的直径得到扩大,夹持电缆的直径最小为,上夹板和下夹板上的肋板相互错位完全插嵌,即上夹板弧形端部与下夹板弧形端部抵接,此时为上夹板和下夹板可夹持电缆的最小直径;通过肋板的设置,扩大了本装置的适用范围,减少了工人更换不同规格本装置的时间,提升了工人的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述肋板远离上夹板或下夹板的端部倒角。
通过采用上述技术方案,工人在使用本装置时,板远离上夹板或下夹板的端部倒角,保护了工人和电缆外表皮的安全,避免肋板的棱角对工人或电缆外表皮造成擦伤。
本实用新型进一步设置为:所述上夹板和下夹板以及肋板的弧形凹面内均固定设置有防滑胶垫。
通过采用上述技术方案,防滑胶垫增加了上夹板和下夹板对电缆外表面的摩擦力,提升了本装置对电缆端头的夹持效果,同时保护了电缆外表皮与本装置的刚性接触,保护电缆外表皮的完整性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.上夹板、下夹板和弹性组件的设置,解放了工人的双手,到对电缆端头进行固定,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果;
2.抬升装置的设置,便于工人对本装置夹持后的电缆端头进行位置调整;
3.肋板的设置扩大了本装置可夹持电缆的直径,扩大了本装置的适用范围。
附图说明
图1是背景技术示意图;
图2是本实施例整体结构示意图;
图3是为显示弹性组件结构剖视图;
图4是图3中A部分放大图;
图5是为显示卡槽处结构示意图。
图中,1、固定板;2、悬挑板;3、上夹板;4、下夹板;5、弹性组件;51、外管;52、强力弹簧;53、内管;6、抬升组件;61、竖直板;611、卡槽;62、连杆;63、凸块;7、肋板;8、防滑胶垫;9、线辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2,为本实用新型公开的一种电缆的夹持装置,包括固定板1,固定板1上固定设置有悬挑板2,悬挑板2悬挑一段位于固定板1上方,悬挑板2和和固定板1之间设置有上夹板3和下夹板4,上夹板3与悬挑板2之间设置有弹性组件5,下夹板4固定设置在固定板1上,上夹板3和固定板1之间设置有抬升组件6,电缆从线辊上取出,电缆端头穿过上夹板3和下夹板4之间,将上夹板3相对下夹板4向上撑起,此时弹性组件5被压缩,从而使上夹板3和下夹板4对电缆端头形成夹持作用,当需要调整电缆端头相对本装置的固定位置,或需要更换电缆端头进行固定时,通过抬升组件6将上夹板3向远离下夹板4方向抬升,从而便于电缆端头的移动或电缆端头的更换,本装置达到电缆端头进行固定,解放工人双手,无需始终紧握拽拉电缆,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。
参照图2,固定板1为矩形长条板,固定板1上开设有螺纹孔,螺纹孔供固定板1与待固定点进行快捷固定,固定方式可采用现有螺栓进行固定。悬挑板2本实施例采用倒置的L型板,从而使悬挑板2与固定板1之间存在空间,实际情况下可采用多种形状的悬挑板2,弧形的悬挑板2均可,弹性组件5竖直设置,弹性组件5一端与悬挑板2固定连接,另一端与上夹板3固定连接,上夹板3与下夹板4正对设置,上夹板3和下夹板4均为弧形板,且弧形凹面正对设置;上夹板3和下夹板4上均固定设置有肋板7,肋板7一端与上夹板3或下夹板4的弧形端部固定连接,另一端悬挑设置,上夹板3和下夹板4的弧形两端均固定设置有肋板7,且上夹板3上的肋板7和下夹板4上的肋板7相互错位设置,肋板7为弧形板,上夹板3向下夹板4方向靠近,对电缆进行夹持固定,弧形的设置增强了上夹板3和下夹板4对电缆外表面的固定面积,肋板7的设置,增大了上夹板3和下夹板4能夹持电缆的直径范围,夹持的最小电缆直径为上夹板3和下夹板4相互靠近,且两者上的肋板7相互插嵌,最终上夹板3和下夹板4弧形端部靠近并允许抬升组件6存在和使用,此时夹持的电缆直径为本装置可夹持的最小电缆直径;上夹板3和下夹板4以及肋板7上均固定设置有防滑胶垫8,如图4所示,防滑胶垫8的设置,增强了本装置与电缆外表皮的摩擦力,使本装置对电缆的夹持效果得到提升,同时防滑胶垫8的存在,避免了本装置与电缆外表皮的刚性接触,避免了电缆外表皮受到损伤;回看图2,下夹板4沿电缆通过本装置方向的两端均倒角,使电缆通过时不会与下夹板4形成刮碰,达到电缆通过时更加顺畅的效果,提升了工人拉扯电缆的工作效率;肋板7远离上夹板3和下夹板4的端部均倒角,在工人使用本装置时,肋板7远离上夹板3和下夹板4的端部均倒角的设置方式,避免了工人不会被肋板7端部的棱角碰伤,保护了工人的使用安全,同时对电缆夹持时,避免了电缆穿过时对电缆表皮进行划损,保护了电缆表皮的完整性。
参照图3,弹性组件5包括外管51、内管53和强力弹簧52,外管51一端与悬挑板2靠近上夹板3一侧固定连接,外管51另一端内部插嵌有内管53,内管53外壁与外管51内壁抵接,内管53远离外管51一端与上夹板3固定连接,强力弹簧52位于外管51和内管53内部,强力弹簧52一端与悬挑板2固定连接,另一端与上夹板3固定连接;内管53和外管51的设置对强力弹簧52起到了保护和限位作用,在对地下电缆进行施工时,内管53和外管51防止土壤进入强力弹簧52本体内部,避免对强力弹簧52的压缩造成影响,同时强力弹簧52仅在内管53和外管51限定的空间内进行压缩,限定了强力弹簧52的压缩路径,使强力弹簧52压缩时仅能沿外管51和内管53内壁滑动,提升了强力弹簧52的工作效率;强力弹簧52、内管53和外管51的设置使上夹板3实现夹持功能的同时,不会脱离悬挑板2,保证了上夹板3的有效实施,结构简单,经济适用。
参照图2和图5,抬升组件6包括竖直板61、连杆62和凸块63,上夹板3远离悬挑板2的弧形端部开设有卡槽611,卡槽611倾斜开设,竖直板61一端卡嵌在卡槽611内,倾斜的卡槽611使竖直板61不会与下夹板4产生阻碍,由于竖直板61另一端与连杆62一端转动连接,凸块63固定在固定板1上表面,位于下夹板4的一旁,同时位于连杆62和固定板1之间,连杆62远离竖直板61一端悬挑设置,连杆62中部抵接在凸块63顶部,凸块63在本实施例中优选为半球状,凸块63顶面圆滑,便于连杆62与凸块63形成杠杆原理,竖直板61与卡槽611的插嵌连接,使连杆62与上夹板3形成连接,同时竖直板61与连杆62的转动连接方式,保证了连杆62向靠近固定板1下压的同时,上夹板3始终沿远离固定板1方向位移,在上夹板3相对下夹板4移动到离下夹板4最近时,即本装置未夹持电缆时,竖直板61深入卡槽611的端部与卡槽611槽底抵接,同时连杆62设置有竖直板61一端与固定板1顶面抵接,达到在本装置不使用的状态下,抬升组件6不会脱离本装置,在本装置夹持最大直径电缆时,竖直板61深入卡槽611一端不脱离卡槽611,保证了抬升组件6不会脱离本装置。抬升组件6利用杠杆原理,便于工人使用抬升组件6,从而快捷的将上压板抬升,提升了工人的工作效率
本实施例的实施原理为:将电缆从线辊上拉扯出,将本装置固定在电缆端头要固定的位置附近,将电缆端头穿过上夹板3和下夹板4之间,将上夹板3相对下夹板4向上撑起,此时强力弹簧52被压缩产生回弹力,从而使上夹板3和下夹板4对电缆端头形成夹持作用,当需要调整电缆端头相对本装置的固定位置,或需要更换电缆端头进行固定时,通过抬升组件6将上夹板3向远离下夹板4方向抬升,从而便于电缆端头的移动或电缆端头的更换,本装置达到电缆端头进行固定,解放工人双手,无需始终紧握拽拉电缆,便于工人对电缆端头处理并将其与待连接点固定,提升工人工作效率的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆的夹持装置,其特征在于:包括固定板(1),固定板(1)上固定设置有悬挑板(2),悬挑板(2)上设置有上夹板(3),上夹板(3)位于悬挑板(2)靠近固定板(1)一侧,上夹板(3)与悬挑板(2)之间设置有弹性组件(5),所述弹性组件(5)供上夹板(3)与固定板(1)对电缆进行夹持,上夹板(3)与固定板(1)之间设置有抬升组件(6),抬升组件(6)供上夹板(3)竖直向上抬升。
2.根据权利要求1所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述弹性组件(5)包括外管(51)、内管(53)和强力弹簧(52),外管(51)一端与悬挑板(2)靠近上夹板(3)一侧固定连接,外管(51)竖直设置,外管(51)另一端内部插嵌有内管(53),内管(53)远离外管(51)一端与上夹板(3)固定连接,强力弹簧(52)位于外管(51)和内管(53)内部,强力弹簧(52)一端与悬挑板(2)固定连接,另一端与上夹板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述抬升组件(6)包括竖直板(61)、连杆(62)和凸块(63),上夹板(3)为弧形板,弧形凹陷一面正对固定板(1),上夹板(3)靠近固定板(1)的弧形端部开设有卡槽(611),竖直板(61)一端卡嵌在卡槽(611)内,另一端与连杆(62)一端转动连接,凸块(63)固定在固定板(1)上,且位于连杆(62)和固定板(1)之间,连杆(62)远离竖直板(61)一端悬挑设置,连杆(62)中部抵接在凸块(63)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述固定板(1)上固定设置有下夹板(4),下夹板(4)为弧形板,下夹板(4)的弧形凹面与上夹板(3)的弧形凹面正对设置。
5.根据权利要求4所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述下夹板(4)沿电缆通过方向的两端均倒角。
6.根据权利要求4所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述上夹板(3)和下夹板(4)上均设置有多个肋板(7),肋板(7)均为弧形,肋板(7)一端与上夹板(3)或下夹板(4)弧形端部固定,另一端悬挑设置,上夹板(3)和下夹板(4)同侧相邻肋板(7)错位设置。
7.根据权利要求6所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述肋板(7)远离上夹板(3)或下夹板(4)的端部倒角。
8.根据权利要求6所述的一种电缆的夹持装置,其特征在于:所述上夹板(3)和下夹板(4)以及肋板(7)的弧形凹面内均固定设置有防滑胶垫(8)。
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