CN211981076U - 一种多插接口电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多插接口电连接器，至少容两种不同结构的插头插入，包括绝缘本体、装于绝缘本体内若干个第一端子及装于绝缘本体上表面的端子模块，绝缘本体具有收容室及尾部，收容室内突设有第一舌板，第一舌板将收容室分成上、下收容室，上收容室与绝缘本体上表面贯穿，于上收容室两侧壁顶面向上延伸突设有端子模块固定的突块；端子模块具有第二舌板，第二舌板由两突块之间穿入并盖接上收容室上形成空间以提供于一种对接插头插入，而第二舌板与收容室形成空间可供另外一种插头插入，这样设计，以在不改变原有连接器高度基础上能实现两种不同插头插入，即实现不同数据传输且符合电子产品轻、薄、短发展趋势。

Description

一种多插接口电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器产品领域，特别涉及指一种安装于电路板上的多插接口电连接器。

背景技术

随着各行技术水平不断提高，现行电子产品朝向逐步微型化方向发展，各配套安装于电子产品中的电连接器不仅也需要微型化，而且还需要具有容多种插头适配的插接口，这样才能充分利用有限资源和极大的满足电子产品轻、薄、短方向发展，以此满足人们生活需要。例如：高速数据传输的电连接器已广泛应用于打印机、CD-驱动器、硬盘驱动器、数码相机及手机等电子产品，而往往一个电子产品需要组装有多个不同的数据插接口电连接器作不同用途来使用，这样，电子产品朝向轻、薄、短发展方向可能会受到多个插接口电连接器屏障限制，与电子产品微型化方向发展相制约。若在原有一个数据连接器插接口上，不改变原有插接口形状及高度情况下，能实现至少二个不同插接口连接器插入以实现不同用途数据传输与使用时，其可满足于电子产品轻、薄、短发展趋势。

有鉴于此，本发明人针对现有技术缺限，提出以下技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多插接口电连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该多插接口电连接器，分别至少提供两种不同结构插头插入，其包括有绝缘本体、安装于绝缘本体内若干个第一端子以及组装于绝缘本体上表面的端子模块，所述绝缘本体具有一收容室及一尾部，其中，所述收容室内突设有第一舌板，所述第一舌板将收容室分成上收容室与下收容室，所述上收容室与绝缘本体上表面贯穿，于上收容室两侧壁顶面向上延伸突设有端子模块固定的突块；所述端子模块具有一第二舌板，该第二舌板由两突块之间穿入并盖接上收容室上形成空间以提供于一种对接插头插入，而第二舌板与收容室形成空间供另外一种插头插入。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体包括有绝缘座体与组装在绝缘座体的后盖，所述收容室及尾部位于绝缘座体上，所述尾部开设有后盖连接的空部，于空部两侧设有搭接后盖的卡块。

进一步而言，上述技术方案中，所述突块后端截面向内凹设有固定端子模块的卡口槽，所述端子模块具有与卡口槽相配合固定的卡榫。

进一步而言，上述技术方案中，所述后盖具有侧立板及自侧立板正面两侧分别延突设有与卡块搭接的突肋，所述两突肋底端连接有一平板，该平板端面具有第一端子穿入避让凹槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述端子模块由一体注塑成型，包括有一塑料本体及固定于塑料本体的第二端子，所述第二舌板突设于塑料本体前端，于第二舌板两侧向前延伸突设有与突块衔接的支臂，所述两侧支臂与所述第二舌板间保留有间隙且所述第二舌板宽度为两突块之间距相同，所述卡榫形成于支臂顶端。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一舌板自舌板上下端面向后贯穿凹设有第一端子收容的端子槽，所述第一端子具有第一固定部、自固定部一端向前延伸突设有第一弹性部以及自固定部另一端折弯延设有第一焊接脚，所述第一弹性部前端形成有第一接触部。

进一步而言，上述技术方案中，还包括有一屏蔽外壳，该屏蔽外壳包于绝缘本体及组装于绝缘本体上的端子模块外围，所述屏蔽外壳两侧壁面于中间撕破向外折弯设有固定脚。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型利用端子模块上的第二舌板盖合在上收容室上，所述第二舌板上设有第二端子，所述第二舌板盖接在上收容室上形成空间以提供于一种对接插头插入，而第二舌板42与收容室形成空间可提供另外一种插头插入，这样，在不改变原有连接器高度基础上能实现两种不同插头插入实现不同数据传输，以更好实现电子产品轻、薄、短发展趋势；另外，本实用新型结构简单、其组装程序更便捷。

附图说明

图1是本实用新型的立休分解图；

图2是本实用新型绝缘本体与第一端子立体分解图；

图3是图2组装后的立体图；

图4是本实用新型端子模块立体分解图；

图5是本实用新型端子模块与图3组装示意图；

图6是本实用新型组装后的立体图；及

图7是本实用新型组装电路板后的立体图。

附图标记说明：100多插接口电连接器，200PCB板，10绝缘座体， 11收容室，12第一舌板，121端子槽，122上收容室，123下收容室， 13突块，131卡口槽，14尾部，15空部，151卡块，20第一端子，21 第一固定部，22第一弹性部，221第一接触部，23第一焊接脚，30后盖 31侧立板，32突肋，33平板，331凹槽，40端子模块，41塑料本体， 42第二舌板，43支臂，431卡榫，51第二端子，52第二固定部，53第二接触部，531接触凸点，54第二焊接脚，60屏蔽外壳。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

在本实施例中，如图1、5所示，本实用新型多插接口电连接器100 为一种沉板式结构，该多插接口电连接器100表面安装于电路板200上，其包括有绝缘座体10与组装在绝缘座体10的后盖30组成的绝缘本体、安装于绝缘座体10内的若干第一端子20、端子模块40及屏蔽外壳60。

请结合图2所示，所述绝缘座体10具有一收容室11及一尾部14，该收容室11内突设有第一舌板12，该第一舌板12自舌板上下端面向后贯穿凹设有第一端子20收容的端子槽121，位于收容室11的第一舌板 12将收容室11分成上收容室122与下收容室123；所述上收容室122 与绝缘座体10上表面贯穿，于上收容室122两侧壁顶面向上延伸突设有端子模块40固定的突块13，所述突块13后端截面向内凹设有卡口槽 131；所述尾部14衔接在收容室11后端，该尾部14开设有后盖30连接的空部15，于空部15两侧设有搭接后盖30卡块151。

所述后盖30组装在绝缘座体10后端的尾部14上以形成绝缘本体，该后盖30具有侧立板31及自侧立板31正面两侧分别延突设有与卡块 151搭接的突肋32，所述两突肋32底端连接有一平板33，所述平板33 端面具有第一端子20的第一端子焊接脚23穿入避让凹槽331。

所述第一端子20由端子槽121插入固定在绝缘座体10内，所述第一端子20具有第一固定部21、自固定部21一端向前延伸突设有第一弹性部22以及自固定部21另一端向PCB板200折弯延设有第一焊接脚23，所述第一弹性部22前端形成有第一接触部221，所述第一接触部221突出于第一舌板12端面以更好与对接电连接器保持稳定对接。

请结合图1、4所示，端子模块40组装固定在绝缘座体10上方，所述端子模块40由一体注塑成型，包括有一塑料本体41及固定于塑料本体41的第二端子51，所述塑料本体41前端延突设有盖于上收容室122 的第二舌板42，于第二舌板42两侧向前延伸突设有与突块13衔接的支臂43，所述两侧支臂43与所述第二舌板42间保留有间隙且所述第二舌板42宽度为两突块13之间距相同，另外，该支臂43顶端形成有与卡口槽卡配的卡榫431。

所述第二端子51置入模具中注入塑料形成端子模块40，该第二端子51具有固定在塑料本体内的第二固定部52，每一第二端子51的第二固定部52依据每一第二端子51排列其每一第二固定部折出角度有所差异，所述第二固定部52一端向前延伸突设有固定在第二舌板42的第二接触部53，所述第二接触部53前端形成有与对接电连接器相接触的接触凸点531，所述第二固定部52另一端向PCB板200折弯延伸突设有第二焊接脚54。

请结合图2、3、5所示，第一端子20从绝缘座体10尾部14由端子 121组装并固定，所述后盖30插接在空部15内，第一端子焊接脚23穿过避让凹槽331外露于尾部14；端子模块40因一体注塑成型，无须进行组装，将端子模块40直接组装在绝缘本体上，由端子模块40两侧支臂43顶端的卡榫431插入突块13的卡口槽131内，这样，第二舌板42 从两突块13间穿过盖接在上收容室122上，其端子模块40所属的塑料本体41座落在绝缘座体10上表面，绝缘本体与端子模块40组合为一体，将所述屏蔽外壳60套接在前所述一体产品，整个多插接口电连接器100 组装完成，如图6所示。

请一并参见图7所示，屏蔽外壳60两侧壁面于中间撕破向外折弯设有固定脚61，而PCB板200上开设有组装本实新型缺口，这样，本实用新型多插接口电连接器100以半沉板式方式安装于PCB板200，此种方式可以大大降低电子产品厚度；所述第二舌板42由两突块13之间穿入并盖接上收容室122上形成空间以提供于一种对接插头插入，而第二舌板42与收容室11形成空间可提供另外一种插头插入，第一种对接插头插入上收容室122内时与与第二舌板42的第二端子51紧密接触以实现一种数据讯号传输；当需要使用第二种插头插入收容室11时与第一舌板 12中的第一端子20紧密接合实现电讯讯与传输；这种设计，在不改变原有连接器高度基础上能实现两种不同插头插入实现不同数据传输，以更好实现电子产品轻、薄、短发展趋势。

综合上所述，本实用新型多插接口电连接器100在不改变原有连接器高度基础上能实现两种不同插头插入实现不同数据传输，以更好实现电子产品轻、薄、短发展趋势；另外，本实用新型结构简单、其组装程序更便捷，有效降低生产成本。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多插接口电连接器，至少提供两种不同结构插头插入，所述电连接器包括有绝缘本体、安装于绝缘本体内的若干个第一端子以及组装于绝缘本体上表面的端子模块，所述绝缘本体具有一收容室及一尾部，其特征在于：所述收容室内突设有第一舌板，所述第一舌板将收容室分成上收容室与下收容室，所述上收容室与绝缘本体上表面贯穿，于上收容室两侧壁顶面向上延伸突设有端子模块固定的突块；所述端子模块具有一第二舌板，该第二舌板由两突块之间穿入并盖接上收容室上形成空间以提供于一种对接插头插入，而第二舌板与收容室形成空间供另外一种插头插入。

2.根据权利要求1所述的多插接口电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括有绝缘座体与组装在绝缘座体的后盖，所述收容室及尾部位于绝缘座体上，所述尾部开设有后盖连接的空部，于空部两侧设有搭接后盖的卡块。

3.根据权利要求2所述的多插接口电连接器，其特征在于：所述突块后端截面向内凹设有固定端子模块的卡口槽，所述端子模块具有与卡口槽相配合固定的卡榫。

4.根据权利要求2所述的多插接口电连接器，其特征在于：所述后盖具有侧立板及自侧立板正面两侧分别延突设有与卡块搭接的突肋，所述两突肋底端连接有一平板，该平板端面具有第一端子穿入避让凹槽。

5.根据权利要求3所述的多插接口电连接器，其特征在于：所述端子模块由一体注塑成型，包括有一塑料本体及固定于塑料本体的第二端子，所述第二舌板突设于塑料本体前端，于第二舌板两侧向前延伸突设有与突块衔接的支臂，所述两侧支臂与所述第二舌板间保留有间隙且所述第二舌板宽度为两突块之间距相同，所述卡榫形成于支臂顶端。

6.根据权利要求1所述的多插接口电连接器，其特征在于：所述第一舌板自舌板上下端面向后贯穿凹设有第一端子收容的端子槽，所述第一端子具有第一固定部、自固定部一端向前延伸突设有第一弹性部以及自固定部另一端折弯延设有第一焊接脚，所述第一弹性部前端形成有第一接触部。

7.根据权利要求1所述的多插接口电连接器，其特征在于：还包括有一屏蔽外壳，该屏蔽外壳包于绝缘本体及组装于绝缘本体上的端子模块外围，所述屏蔽外壳两侧壁面于中间撕破向外折弯设有固定脚。

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