CN211979406U - 一种投影机的荧光轮涂层、荧光轮及激光光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种投影机的荧光轮涂层、荧光轮及激光光源,包括金属基板、增反射层以及媒介层,所述增反射层固定连接于所述金属基板的顶面;所述媒介层包括媒介和荧光体,所述媒介和荧光体相互混合;所述媒介层固定连接于在所述增反射层的顶面。通过变更荧光轮涂层,将射入的光线最大程度吸收进行反射,提高反射率。相比现有技术中采用20个LD,本实用新型降低所述LD的数量,并对所述LD的布局进行重新排布,本实用新型采用14个所述LD,等分两排紧邻布置,使光线更集中,从而简化光路,省去原有的聚光透镜,并省去安装聚光透镜的相关零部件,简化所述激光光源的内部结构。所述LD的数量降低,从而可以降低了所述散热器的体积。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及投影机的光源技术领域,特别是一种投影机的荧光轮涂层、荧光轮及激光光源。
【背景技术】
激光投影机以其长寿命,色纯度高等优点已经成为投影机市场的主流产品。而投影机性能的好坏很大一部分取决于激光光源的性能优劣。所以,为了使激光投影机产品更具市场竞争力,对激光光源的优化设计也成为很关键的一环。
而现有投影机的激光光源存在以下缺陷:
一、如图1所示,为现有荧光轮的涂层的结构示意图,采用该种荧光轮涂层,使得激光光源的荧光轮的反射率较低。
二、如图2所示,为现有激光光源的光路示意图,光路还比较复杂,导致激光光源的内部结构复杂。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种投影机的荧光轮涂层、荧光轮及激光光源,其荧光轮涂层的反射率提高,激光光源的LD组件更紧凑,光线更集中,使后续光路更简单,从而省去原有聚光透镜,使得激光光源的结构更简单。
本实用新型是这样实现的:一种投影机的荧光轮涂层,包括
金属基板;
增反射层,所述增反射层固定连接于所述金属基板的顶面;
媒介层,所述媒介层包括媒介和荧光体,所述媒介和荧光体相互混合;所述媒介层固定连接于在所述增反射层的顶面。
本实用新型还提供一种投影机的荧光轮,包括荧光轮本体和所述的荧光轮涂层;所述的荧光轮涂层的金属基板固定连接于所述荧光轮本体上。
本实用新型还提供一种投影机的激光光源,包括
光源密封盒,所述光源密封盒的上端开设有一激光出射口;所述激光出射口设有防尘玻璃,所述防尘玻璃将所述激光出射口覆盖;
LD组件,所述LD组件包括基板和14个LD;14个所述LD固定连接于所述基板,同时分两排等分且紧邻布置;所述基板固定连接于所述光源密封盒内,且位于右端,同时所述LD的光线射出方向朝向左端;
散热器,所述散热器固定连接于所述光源密封盒的右端,且所述散热器穿入所述光源密封盒,并和所述基板接触;
用于均匀光线的多透镜组,所述多透镜组固定安装所述光源密封盒内,且位于所述LD的射出光线的正前方;
扩散板,所述扩散板固定连接于所述光源密封盒的下端内侧面;
分光镜,所述分光镜斜向安装在所述光源密封盒内,且沿着光路位于所述多透镜组的后方;
用于聚合光线的大小透镜组,所述大小透镜组固定连接于所述光源密封盒内,且大小透镜组位于所述分光镜的后方;
所述的荧光轮;所述的荧光轮固定连接于所述光源密封盒内,且位于所述大小透镜组的后方,同时所述的荧光轮的荧光轮涂层的媒介层朝向所述大小透镜组;
其中,14个所述LD射出的光线的光路为:14个所述LD射出的光线经过多透镜组,然后射向所述分光镜;所述分光镜将光线分为两路,一路:所述分光镜将一部分光线反射,射向所述扩散板,经所述扩散板反射,最后从所述激光出射口射出;另一路:所述分光镜将另一部分光线折射,射向所述大小透镜组,再射向所述荧光轮涂层,后原路返回所述大小透镜组、分光镜,最后经所述分光镜反射,最终从所述激光出射口射出。
本实用新型的优点在于:
(1)通过变更荧光轮涂层,将射入的光线最大程度吸收进行反射,提高反射率。
(2)相比现有技术中采用20个LD,本实用新型降低所述LD的数量,并对所述LD的布局进行重新排布,本实用新型采用14个所述LD,等分两排紧邻布置,使光线更集中,从而简化光路,省去原有的聚光透镜,并省去安装聚光透镜的相关零部件,简化所述激光光源的内部结构。
(3)所述LD的数量降低,从而可以降低了所述散热器的体积。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有荧光轮的涂层的结构示意图。
图2是现有激光光源的光路示意图。
图3是现有LD部件的结构示意图。
图4是现有散热器的结构示意图。
图5是本实用新型所述的荧光轮涂层的结构示意图。
图6是本实用新型所述的LD组件的结构示意图。
图7是本实用新型所述的散热器的结构示意图。
图8是本实用新型的光路示意图。
图9是本实用新型所述的激光光源的结构示意图。
附图标记说明:
背景技术中现有激光光源:
101、反射防止膜;102、媒介;103、荧光体;104、基板镀膜;105、金属基板;106、LD部件,1061、基板,1062、LD;107、聚光透镜;108、多透镜组;109、分光镜;110、扩散板;111、大小透镜组;112、荧光轮;113、散热器,1131、散热管。
本实用新型:
1、荧光轮涂层,11、金属基板,12、增反射层,13、媒介层,131、媒介,132、荧光体;
2、LD组件,21、基板,22、LD;
3、散热器,31、散热管;
4、多透镜组;
5、扩散板;
6、分光镜;
7、大小透镜组;
8、荧光轮,81、荧光轮本体;
9、光源密封盒,91、激光出射口,92、防尘玻璃。
【具体实施方式】
请参阅图1至图9所示。
词语解释:所述LD22为半导体激光器,又称激光二极管,是以一定的半导体材料做工作物质而产生激光的器件。
本实用新型实施的总体构思如下:
(1)通过变更荧光轮涂层1,将射入的光线最大程度吸收进行反射,提高反射率。
(2)相比现有技术中采用20个LD,本实用新型降低所述LD22的数量,并对所述LD22的布局进行重新排布,本实用新型采用14个所述LD22,等分两排紧邻布置,使光线更集中,从而简化光路,省去原有的聚光透镜,并省去安装聚光透镜的相关零部件,简化所述激光光源的内部结构。
(3)所述LD22的数量降低,其散热量减少,从而可以降低了所述散热器3的体积。
本实用新型的一种投影机的荧光轮涂层1,包括
金属基板11;
增反射层12,所述增反射层固定连接于所述金属基板的顶面;
媒介层13,所述媒介层13包括媒介131和荧光体132,所述媒介131和荧光体132相互混合;所述媒介层13固定连接于在所述增反射层12的顶面。
所述的荧光轮涂层1将蓝色激光励起成黄色,将原有表层的反射防止膜101省去,并将原有的基板镀膜104重新设计为所述增反射层12,从而使得射入的光线全部被所述荧光轮涂层1吸收,从而提升了反射率,这是因为:现有技术中原有的涂层,射入的光线中有一部分光线会被反射防止膜101给反射掉,无法被涂层吸收。
本实用新型还提供一种投影机的荧光轮8,包括荧光轮本体81和所述的荧光轮涂层1;所述的荧光轮涂层1的金属基板11固定连接于所述荧光轮本体81上。所述荧光轮本体81为现有的,未做变更设计。
本实用新型还提供一种投影机的激光光源,包括
光源密封盒9,所述光源密封盒9的上端开设有一激光出射口91;所述激光出射口91设有防尘玻璃92,所述防尘玻璃92将所述激光出射口91覆盖;
LD组件2,所述LD组件2包括基板21和14个LD22;14个所述LD22固定连接于所述基板21,同时分两排等分且紧邻布置;所述基板21固定连接于所述光源密封盒9内,且位于右端,同时所述LD22的光线射出方向朝向左端;相比现有技术中采用20个LD,本实用新型降低所述LD22的数量,并对所述LD22的布局进行重新排布,本实用新型采用14个所述LD22,等分两排紧邻布置,使光线更集中,从而简化光路,省去原有的聚光透镜,并省去安装聚光透镜的相关零部件,简化所述激光光源的内部结构。
散热器3,所述散热器3固定连接于所述光源密封盒9的右端,且所述散热器3穿入所述光源密封盒9,并和所述基板21接触;由于所述LD22的数量减少了,相同时间内产生的热量减少了,因此,所述散热器3的体积也可以减小;
用于均匀光线的多透镜组4,所述多透镜组4固定安装所述光源密封盒9内,且位于所述LD22的射出光线的正前方;
扩散板5,所述扩散板5固定连接于所述光源密封盒9的下端内侧面;
分光镜6,所述分光镜6斜向安装在所述光源密封盒9内,且沿着光路位于所述多透镜组4的后方;
用于聚合光线的大小透镜组7,所述大小透镜组7固定连接于所述光源密封盒9内,且大小透镜组7位于所述分光镜6的后方;
所述的荧光轮8;所述的荧光轮8固定连接于所述光源密封盒9内,且位于所述大小透镜组7的后方,同时所述的荧光轮8的荧光轮涂层1的媒介层13朝向所述大小透镜组7;
其中,14个所述LD22射出的光线的光路为:14个所述LD22射出的光线经过多透镜组4,然后射向所述分光镜6;所述分光镜6将光线分为两路,一路:所述分光镜6将一部分光线反射,射向所述扩散板5,经所述扩散板5反射,最后从所述激光出射口91射出;另一路:所述分光镜6将另一部分光线折射,射向所述大小透镜组7,再射向所述荧光轮涂层1,后原路返回所述大小透镜组7、分光镜6,最后经所述分光镜反射6,最终从所述激光出射口91射出。
具体一实施例中,光路为:
14个所述LD22射出的蓝色光线经过多透镜组4,通过多透镜组4进行均化光线,然后射向所述分光镜6;所述分光镜6将光线分为两路,一路:所述分光镜6将一部分蓝色光线反射,射向所述扩散板5,经所述扩散板5反射,最后从所述激光出射口91射出;另一路:所述分光镜6将另一部分蓝色光线折射,射向所述大小透镜组7,再射向所述荧光轮涂层1,经过所述荧光轮涂层1励起成黄光,后黄光原路返回所述大小透镜组7、分光镜6,最后经所述分光镜6反射,最终从所述激光出射口91射出。这两路光线在出射口汇合形成白光。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种投影机的荧光轮涂层,其特征在于:包括
金属基板;
增反射层,所述增反射层固定连接于所述金属基板的顶面;
媒介层,所述媒介层包括媒介和荧光体,所述媒介和荧光体相互混合;所述媒介层固定连接于在所述增反射层的顶面。
2.一种投影机的荧光轮,其特征在于:包括荧光轮本体和如权利要求1所述的荧光轮涂层;所述的荧光轮涂层的金属基板固定连接于所述荧光轮本体上。
3.一种投影机的激光光源,其特征在于:包括
光源密封盒,所述光源密封盒的上端开设有一激光出射口;所述激光出射口设有防尘玻璃,所述防尘玻璃将所述激光出射口覆盖;
LD组件,所述LD组件包括基板和14个LD;14个所述LD固定连接于所述基板,同时分两排等分且紧邻布置;所述基板固定连接于所述光源密封盒内,且位于右端,同时所述LD的光线射出方向朝向左端;
散热器,所述散热器固定连接于所述光源密封盒的右端,且所述散热器穿入所述光源密封盒,并和所述基板接触;
用于均匀光线的多透镜组,所述多透镜组固定安装所述光源密封盒内,且位于所述LD的射出光线的正前方;
扩散板,所述扩散板固定连接于所述光源密封盒的下端内侧面;
分光镜,所述分光镜斜向安装在所述光源密封盒内,且沿着光路位于所述多透镜组的后方;
用于聚合光线的大小透镜组,所述大小透镜组固定连接于所述光源密封盒内,且大小透镜组位于所述分光镜的后方;
如权利要求2所述的荧光轮;所述的荧光轮固定连接于所述光源密封盒内,且位于所述大小透镜组的后方,同时所述的荧光轮的荧光轮涂层的媒介层朝向所述大小透镜组;
其中,14个所述LD射出的光线的光路为:14个所述LD射出的光线经过多透镜组,然后射向所述分光镜;所述分光镜将光线分为两路,一路:所述分光镜将一部分光线反射,射向所述扩散板,经所述扩散板反射,最后从所述激光出射口射出;另一路:所述分光镜将另一部分光线折射,射向所述大小透镜组,再射向所述荧光轮涂层,后原路返回所述大小透镜组、分光镜,最后经所述分光镜反射,最终从所述激光出射口射出。
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