CN211978952U - 一种食品分析检验用加液装置 - Google Patents
一种食品分析检验用加液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211978952U CN211978952U CN202020179329.XU CN202020179329U CN211978952U CN 211978952 U CN211978952 U CN 211978952U CN 202020179329 U CN202020179329 U CN 202020179329U CN 211978952 U CN211978952 U CN 211978952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- pipe
- return tank
- liquid outlet
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种食品分析检验用加液装置,包括侧壁连通有入液导管的加液箱、设有出液管的出液箱、固接于加液箱底部的电动伸缩杆、用于承载所述电动伸缩杆的装置底座,所述逆止罐侧壁设有逆止罐入液口,底部设有逆止罐出液口,所述逆止罐入液口通过第一导管连通入液导管,所述逆止罐出液口通过第二导管连通出液管,所述逆止罐入液口的开设位置在垂直方向上高于所述逆止罐出液口,当向入液导管加入检测液时,检测液经逆止罐入液口进入逆止罐后由逆止罐出液口将检测液输送至出液管排出,自动加液,防止检测液回流。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品分析技术领域,尤其涉及一种食品分析检验用加液装置。
背景技术
在食品的生产过程中,对成品进行检验是极其重要的一道工艺流程,以检验来确保食品是否可靠,而对食品的检验多为液体试液,手持型移液枪操作精密繁杂,泛用性低,不适用于食品加检测液的工艺流程,传统的加液装置大多数仅对现有技术中手持加液装置进行机械化改造,解放操作员的双手,但是其又使操作更为精密繁杂,同时功能少,泛用性低,不适用于各种需要添加检测液的工艺流程,无法有效的防止回流,从而导致大量试液的浪费,而无差别的常规管道材质难以适应有些具有腐蚀特性的酸碱性试液,导致内管腐蚀,甚至发生泄漏。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种食品分析检验用加液装置,自动加液,防止检测液回流。
本实用新型解决问题的技术方案是,提供一种食品分析检验用加液装置,包括侧壁连通有入液导管的加液箱、设有出液管的出液箱、固接于加液箱底部的电动伸缩杆、用于承载所述电动伸缩杆的装置底座,所述逆止罐侧壁设有逆止罐入液口,底部设有逆止罐出液口,所述逆止罐入液口通过第一导管连通入液导管,所述逆止罐出液口通过第二导管连通出液管,所述逆止罐入液口的开设位置在垂直方向上高于所述逆止罐出液口,当向入液导管加入检测液时,检测液经逆止罐入液口进入逆止罐后由逆止罐出液口将检测液输送至出液管排出。
优选地,所述逆止罐入液口设有用于控制检测液流向的单向阀。
优选地,所述出液管连通有伸缩管,所述伸缩管端部开设有用于向检测仪器加液的锥形加液口,所述伸缩管通过伸缩管固定环与出液管固接。
优选地,所述出液管的管口设有出液阀门。
优选地,所述入液导管通过入液管连接法兰与第一导管固接。
优选地,所述第一导管及第二导管内壁均设有合金保护层。
优选地,所述装置底座底部设有缓冲层。
优选地,所述第二导管设有用于储存检测液的容置腔。
本实用新型的有益效果如下:
1. 通过逆止罐内逆止罐入液口和逆止罐出液口的高低差避免回流,可有效地避免检验液体回流而导致的污染,防止资源浪费的发生;
2. 单向阀控制检测液流向,使得检测液只能通过入液导管进入逆止罐,不同由逆止罐反流至入液导管,双重防护检测液回流;
3. 容置腔给予大量加入的检测液以缓冲,使得出液管排出液缓和、均匀。
附图说明
图1为本实施例中食品分析检验用加液装置的结构示意图;
图2为本实施例逆止罐的细节放大图;
图中,1、加液箱;2、入液导管;3、入液管连接法兰; 5、电动伸缩杆;6、装置底座;7、锥形加液口;8、PVC伸缩管;9、伸缩管固定环;10、出液箱;11、出液阀门;12、逆止罐;15、出液管;16、逆止罐固定板;17、逆止罐入液口;18、第一导管;19、逆止罐出液口;20、第二导管;77、单向阀;88、容置腔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种食品分析检验用加液装置,包括侧壁连通有入液导管2的加液箱1、设有出液管15的出液箱10、固接于加液箱1底部的电动伸缩杆5、用于承载所述电动伸缩杆5的装置底座6,所述逆止罐12侧壁设有逆止罐入液口17,底部设有逆止罐出液口19,所述逆止罐入液口17通过第一导管18连通入液导管2,所述逆止罐出液口19通过第二导管20连通出液管15,所述逆止罐入液口17的开设位置在垂直方向上高于所述逆止罐出液口19,当向入液导管2加入检测液时,检测液经逆止罐入液口17进入逆止罐12后由逆止罐出液口19将检测液输送至出液管15排出,所述电动伸缩杆5为市售产品,本装置在使用时,首先在检验液管道内添加有效、干净、清洁的气相缓蚀剂,打开出液阀门后,入液导管处需要添加的液体会通过第一导管由逆止罐底部的逆止罐入液口流入,再由逆止罐出液口处流出至第二导管内,本方案中的第一导管和第二导管均为金属导管,最后通过出液管和伸缩管,即可通过锥形加液口对检验装置中添加检测液,本方案中的伸缩管可以为PVC伸缩管,操作简单,功能实用,由逆止罐内逆止罐入液口和逆止罐出液口的高低差避免回流,可有效地避免检验液体回流而导致的污染,防止资源浪费的发生。
所述逆止罐入液口17设有用于控制检测液流向的单向阀77,所述单向阀可为市售的DXF(6-30)G管式单向阀,单向阀控制检测液流向,使得检测液只能通过入液导管进入逆止罐,不同由逆止罐反流至入液导管,双重防护检测液回流。
所述出液管15连通有伸缩管8,所述伸缩管8端部开设有用于向检测仪器加液的锥形加液口7,所述伸缩管8通过伸缩管固定环9与出液管15固接,本方案中的锥形加液口7孔径小于出液管15管口,加液更为精细,可控。
所述出液管15的管口设有出液阀门11,用于控制出液,出液阀门为市售的机械阀门。
为使连接更为紧固,所述入液导管2通过入液管连接法兰3与第一导管18固接。
所述第一导管18及第二导管20内壁均设有合金保护层,防止无差别加养,常规管道材质难以适应有些具有腐蚀特性的酸碱性试液,导致内管腐蚀,甚至发生泄漏。
所述装置底座6底部设有缓冲层,缓冲层可以为PVE材质制成防滑缓冲垫。
所述第二导管20设有用于储存检测液的容置腔88用于缓冲加样量过大时的检测液,使得出液管排出液缓和、均匀。
以上未涉及之处,均适用于现有技术。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,包括侧壁连通有入液导管(2)的加液箱(1)、设有出液管(15)的出液箱(10)、固接于加液箱(1)底部的电动伸缩杆(5)、用于承载所述电动伸缩杆(5)的装置底座(6)、逆止罐(12),所述逆止罐(12)侧壁设有逆止罐入液口(17),底部设有逆止罐出液口(19),所述逆止罐入液口(17)通过第一导管(18)连通入液导管(2),所述逆止罐出液口(19)通过第二导管(20)连通出液管(15),所述逆止罐入液口(17)的开设位置在垂直方向上高于所述逆止罐出液口(19),当向入液导管(2)加入检测液时,检测液经逆止罐入液口(17)进入逆止罐(12)后由逆止罐出液口(19)将检测液输送至出液管(15)排出。
2.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述逆止罐入液口(17)设有用于控制检测液流向的单向阀(77)。
3.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述出液管(15)连通有伸缩管(8),所述伸缩管(8)端部开设有用于向检测仪器加液的锥形加液口(7),所述伸缩管(8)通过伸缩管固定环(9)与出液管(15)固接。
4.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述出液管(15)的管口设有出液阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述入液导管(2)通过入液管连接法兰(3)与第一导管(18)固接。
6.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述第一导管(18)及第二导管(20)内壁均设有合金保护层。
7.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述装置底座(6)底部设有缓冲层。
8.根据权利要求1所述的一种食品分析检验用加液装置,其特征在于,所述第二导管(20)设有用于储存检测液的容置腔(88)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020179329.XU CN211978952U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种食品分析检验用加液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020179329.XU CN211978952U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种食品分析检验用加液装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211978952U true CN211978952U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73372611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020179329.XU Active CN211978952U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种食品分析检验用加液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211978952U (zh) |
-
2020
- 2020-02-18 CN CN202020179329.XU patent/CN211978952U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1204982A (en) | Discharge system | |
CN211978952U (zh) | 一种食品分析检验用加液装置 | |
CN208313682U (zh) | 一种用于自动稀释的定容装置 | |
JP6984875B2 (ja) | 薬液供給装置 | |
CN206818479U (zh) | 水样采样器 | |
CN205067357U (zh) | 一种水质在线间歇流动检测装置 | |
CN202501998U (zh) | 一种气体采样检测装置 | |
CN206296276U (zh) | 一种进样针清洗系统 | |
CN217466328U (zh) | 一种萃取剂现场取样装置 | |
CN208098041U (zh) | 一种高温体系下的pH值精确检测装置 | |
CN205562574U (zh) | 水中高锰酸盐指数自动分析仪 | |
CN217484278U (zh) | 一种流通池出口排放防虹吸结构 | |
CN204439551U (zh) | 用于原子荧光光谱仪的蒸气发生系统 | |
CN217466397U (zh) | 一种总氮消化尾气收集水循环装置 | |
CN214538743U (zh) | 一种污水水质检测用盛装盒 | |
CN218409546U (zh) | 一种电堆测试系统尾排收液装置 | |
CN218674464U (zh) | 一种样品定量稀释装置 | |
CN210775440U (zh) | 一种水质检测全用装置 | |
CN219302282U (zh) | 一种密闭式气体酸碱性直接检测装置 | |
CN107971303A (zh) | 一种进样针清洗系统 | |
CN212459091U (zh) | 一种环境监测水样预处理箱 | |
CN219242943U (zh) | 管道连接装置 | |
CN209589825U (zh) | 一种防溅比色皿 | |
CN209841455U (zh) | 一种新型便携式密闭取样器 | |
CN214845201U (zh) | 一种水质在线质控仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |