CN211978868U - 释放率自动取样系统取样针固定结构 - Google Patents

Abstract

释放率自动取样系统取样针固定结构，包括机座、固定柱、第一滑动机构、第二滑动机构、内管支架、采样支架，固定柱设置在机座顶端，固定柱上设置第一滑动机构；第二滑动机构分别设置在固定柱的两侧；内管支架包括连接块、安装板、连接轴，安装板一端连接设有连接块，连接块与第一滑动机构连接，安装板上设置多个连接轴，连接轴均垂直贯穿安装板，连接轴上设有防蒸发帽，连接轴底端设有内管；采样支架水平设置在安装板上方，采样支架的两端分别与第二滑动机构连接，采样支架上贯穿设有多个采样针，多个采样针均与采样支架之间固定连接，采样针垂直贯穿安装板，且采样针的下端贯穿防蒸发帽位于内管的两侧，从而进行采样。

Description

释放率自动取样系统取样针固定结构

技术领域

本实用新型属于药物取样检测设备技术领域，具体涉及释放率自动取样系统取样针固定结构。

背景技术

溶出检查在药物制剂的仿制及批准后发生变更时的质量一致性评价等环节中发挥着重要的作用，对药物释放率测试的装置大多为溶出仪，而自动取样率系统是对药物释放率测试进行取样检测的装置。现有的自动取样系统通过第一滑动机构带动取样针进行上下移动，从而对溶媒外管中的试剂进行取样，目前需要在内管上端管口设置防蒸发帽时防止溶媒外管中的试剂蒸发，而采用了防蒸发帽后，采样针若是采取与防蒸发帽固定连接的方式，会影响到防蒸发帽的正常旋转，并且由于采样针尺寸较长，容易产生一定幅度弯曲，当采样针下降时会使采样针下降时偏离玻璃保护盖上的通孔，最终导致采样针的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了释放率自动取样系统取样针固定结构，使得取样针取样更加便捷，避免了取样针的磨损，同时能够对防蒸发帽进行限位，防止其在升降过程中进行偏心转动。

具体的技术方案如下：

释放率自动取样系统取样针固定结构，包括机座、固定柱、第一滑动机构、第二滑动机构、内管支架、采样支架，所述固定柱垂直设置在机座的顶端中心，固定柱上设置所述第一滑动机构，所述第一滑动机构包括直线模组、直线模组滑块，所述直线模组纵向设置在固定柱的一端，且直线模组上设置所述直线模组滑块；所述第二滑动机构分别设置在固定柱的两侧；所述内管支架包括连接块、安装板、连接轴，所述安装板为水平设置，安装板中心一端连接设有连接块，所述连接块与第一滑动机构中的直线模组滑块固定连接，实现直线模组滑块带动安装板在直线模组上进行升降，所述安装板上纵向排列设置多个所述连接轴，所述连接轴均垂直贯穿安装板，且连接轴上设置有防蒸发帽，连接轴底端连接设有内管；所述采样支架水平设置在安装板的上方，采样支架的两端分别与固定柱两侧的第二滑动机构连接，实现第二滑动机构通过滑动臂带动采样支架进行升降，所述采样支架上贯穿设置有多个采样针，多个所述采样针均与采样支架之间固定连接，多个采用针呈两两一组纵向排列设置在采样支架上，所述采样针垂直贯穿所述安装板，且每组所述采样针的下端分别贯穿一个防蒸发帽的两侧并位于所述内管的两侧，从而进行采样。

进一步的，所述第二滑动机构包括安装架、导向杆、滑动臂、定位螺栓，所述安装架数量为两个并分别对称设置在固定柱的两侧，所述安装架上均纵向设置一个所述导向杆，所述导向杆上均分别活动设置一个所述滑动臂，所述定位螺栓水平贯穿滑动臂并抵靠在导向杆上，使得滑动臂固定在导向杆上，所述滑动臂的另一端与采样支架固定连接。

进一步的，所述第二滑动机构还可以包括安装架、导向杆、丝杆、滑动臂、步进电机，所述安装架数量为两个分别对称设置在固定柱的两侧，所述安装架上均分别纵向设置一个所述导向杆和一个所述丝杆，且所述丝杆转动设置在安装架上，所述导向杆和丝杆上水平设置一个所述滑动臂，所述滑动臂与导向杆为滑动连接，滑动臂与丝杆为螺纹连接，且滑动臂的另一端与所述采样支架固定连接，所述步进电机固定设置在安装架的顶部，且步进电机的轴端与所述丝杆固定连接，使得步进电机带动丝杆旋转，从而带动滑动臂在导向杆上进行升降的同时带动采样支架升降。

进一步的，所述采样支架的一端水平螺纹连接有多个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓分别对每个取样针进行固定。

进一步的，所述内管的直径小于所述防蒸发帽的直径。

进一步的，所述内管与连接轴之间为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)相比较现有的采样针的固定方式，本实用新型通过采样支架对采样针进行固定，并且采样支架通过第二滑动机构进行升降，实现采样针与防蒸发帽的分离，使得安装板在升降时升降针不会与防蒸发帽之间产生过多摩擦，而导致采样针的磨损，有效提高了采用针的使用寿命，且采样针与内管之间互不干涉，使得在对内管进行拆卸时更加便捷。

(2)本实用新型中采样针通过穿过防蒸发帽，使得防蒸发帽与采样针之间互相限位，既能够防止采用针在下降时偏离玻璃保护盖上的通孔，导致采样针折弯的现象，也防止了防蒸发帽在升降过程中在连接轴上偏心转动，保证了防蒸发帽在升降时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的主视图。

图2为本实用新型中实施例1的侧视图。

图3为本实用新型中实施例2的侧视图。

附图标记说明

机座1、第一滑动机构2、直线模组22、直线模组滑块23、第二滑动机构、安装架31、导向杆32、滑动臂33、定位螺栓34、丝杆35、步进电机36、内管支架4、连接块41、安装板42、连接轴43、防蒸发帽44、内管45、采样支架51、紧固螺栓52、采样针53、固定柱6。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

释放率自动取样系统取样针固定结构，包括机座、固定柱、第一滑动机构、第二滑动机构、内管支架、采样支架，所述固定柱垂直设置在机座的顶端中心，固定柱上设置所述第一滑动机构，所述第一滑动机构包括直线模组、直线模组滑块，所述直线模组纵向设置在固定柱的一端，且直线模组上设置所述直线模组滑块；所述第二滑动机构包括安装架、导向杆、滑动臂、定位螺栓，所述安装架数量为两个并分别对称设置在固定柱的两侧，所述安装架上均纵向设置一个所述导向杆，所述导向杆上均分别活动设置一个所述滑动臂，所述定位螺栓水平贯穿滑动臂并抵靠在导向杆上，使得滑动臂固定在导向杆上；所述内管支架包括连接块、安装板、连接轴，所述安装板为水平设置，安装板中心一端连接设有连接块，所述连接块与第一滑动机构中的直线模组滑块固定连接，实现直线模组滑块带动安装板在直线模组上进行升降，所述安装板上纵向排列设置多个所述连接轴，所述连接轴均垂直贯穿安装板，且连接轴上设置有防蒸发帽，连接轴底端连接设有内管；所述采样支架水平设置在安装板的上方，采样支架的两端分别与两个所述滑动臂固定连接，实现采样板通过滑动臂在导向杆上进行升降，并通过定位螺栓进行固定，所述采样支架上贯穿设置有多个采样针，多个所述采样针均与采样支架之间固定连接，多个采用针呈两两一组纵向排列设置在采样支架上，所述采样针垂直贯穿所述安装板，且每组所述采样针的下端分别贯穿一个防蒸发帽的两侧并位于所述内管的两侧，从而进行采样。

进一步的，所述采样支架的一端水平螺纹连接有多个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓分别对每个取样针进行固定。

进一步的，所述内管的直径小于所述防蒸发帽的直径。

进一步的，所述内管与连接轴之间为可拆卸连接。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：所述第二滑动机构还可以包括安装架、导向杆、丝杆、步进电机，所述安装架数量为两个分别对称设置在固定柱的两侧，所述安装架上均分别纵向设置一个所述导向杆和一个所述丝杆，且所述丝杆转动设置在安装架上，所述导向杆和丝杆上均水平设置一个所述滑动臂，所述滑动臂与导向杆为滑动连接，滑动臂与丝杆为螺纹连接，且滑动臂的另一端与所述采样支架固定连接，所述步进电机固定设置在安装架的顶部，且步进电机的轴端与所述丝杆固定连接，使得步进电机带动丝杆旋转，从而带动滑动臂在导向杆上进行升降的同时带动采样支架升降。

工作原理：

在进行试验时，直线模组滑块带动安装板在直线模组上进行升降，使得连接轴上的防蒸发帽和内管进行升降；同时在进行采样时，通过步进电机带动丝杆旋转，从而带动滑动臂在导向杆上进行下降的同时带动采样支架下降，并进行采样。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.释放率自动取样系统取样针固定结构，其特征在于，包括机座、固定柱、第一滑动机构、第二滑动机构、内管支架、采样支架，所述固定柱垂直设置在机座的顶端中心，固定柱上设置所述第一滑动机构，所述第一滑动机构包括直线模组、直线模组滑块，所述直线模组纵向设置在固定柱的一端，且直线模组上设置所述直线模组滑块；所述第二滑动机构分别设置在固定柱的两侧；所述内管支架包括连接块、安装板、连接轴，所述安装板为水平设置，安装板中心一端连接设有连接块，所述连接块与第一滑动机构中的直线模组滑块固定连接，实现直线模组滑块带动安装板在直线模组上进行升降，所述安装板上纵向排列设置多个所述连接轴，所述连接轴均垂直贯穿安装板，且连接轴上设置有防蒸发帽，连接轴底端连接设有内管；所述采样支架水平设置在安装板的上方，采样支架的两端分别与固定柱两侧的第二滑动机构连接，实现第二滑动机构通过滑动臂带动采样支架进行升降，所述采样支架上贯穿设置有多个采样针，多个所述采样针均与采样支架之间固定连接，多个采用针呈两两一组纵向排列设置在采样支架上，所述采样针垂直贯穿所述安装板，且每组所述采样针的下端分别贯穿一个防蒸发帽的两侧并位于所述内管的两侧，从而进行采样。

2.如权利要求1所述的释放率自动取样系统取样针固定结构，其特征在于，所述第二滑动机构包括安装架、导向杆、滑动臂、定位螺栓，所述安装架数量为两个并分别对称设置在固定柱的两侧，所述安装架上均纵向设置一个所述导向杆，所述导向杆上均分别活动设置一个所述滑动臂，所述定位螺栓水平贯穿滑动臂并抵靠在导向杆上，使得滑动臂固定在导向杆上，所述滑动臂的另一端与采样支架固定连接。

3.如权利要求1所述的释放率自动取样系统取样针固定结构，其特征在于，所述第二滑动机构还可以包括安装架、导向杆、丝杆、滑动臂、步进电机，所述安装架数量为两个分别对称设置在固定柱的两侧，所述安装架上均分别纵向设置一个所述导向杆和一个所述丝杆，且所述丝杆转动设置在安装架上，所述导向杆和丝杆上水平设置一个所述滑动臂，所述滑动臂与导向杆为滑动连接，滑动臂与丝杆为螺纹连接，且滑动臂的另一端与所述采样支架固定连接，所述步进电机固定设置在安装架的顶部，且步进电机的轴端与所述丝杆固定连接，使得步进电机带动丝杆旋转，从而带动滑动臂在导向杆上进行升降的同时带动采样支架升降。

4.如权利要求1所述的释放率自动取样系统取样针固定结构，其特征在于，所述采样支架的一端水平螺纹连接有多个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓分别对每个取样针进行固定。

5.如权利要求1所述的释放率自动取样系统取样针固定结构，其特征在于，所述内管的直径小于所述防蒸发帽的直径。

6.如权利要求1所述的释放率自动取样系统取样针固定结构，其特征在于，所述内管与连接轴之间为可拆卸连接。

Images