CN217702352U - 一种钢结构制作用高精度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构制作用高精度定位装置，包括底板，所述底板的左端、右端和后端分别固定安装有左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板的上端、右侧板的上端和后侧板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端贯穿有加工件，所述后侧板的前端右部固定安装有一号光线接收器，所述右侧板右端分别固定安装有控制台和计数装置。本实用新型所述的一种钢结构制作用高精度定位装置，通过采用高精度的丝杠和螺母，并根据丝杠与螺母间的传动比，设置相应刻度的刻度盘，从而使得该定位装置具有高精度的定位效果；另外刻度盘、二号光线接收器、二号光线发射器、控制台和显示屏的设置，可避免传统人工测量定位的方式，加快定位工作的效率，提高制作进度。

Description

一种钢结构制作用高精度定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构制作用高精度定位装置。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，且在中华人民共和国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去，而现有钢结构在制作过程中往往需要对钢材进行定位加工操作，而在定位过程中往往存在以下缺陷：1.现有对钢材定位往往采用人工测量定位的方式，该种人工手动定位的方式常常导致定位精度不高，影响后续加工制作效果；2.该种人工手动定位的方式往往需要在定位前进行位置测量，而该种手动测量方式使得加工效率不高，影响制作进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构制作用高精度定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构制作用高精度定位装置，包括底板，所述底板的左端、右端和后端分别固定安装有左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板的上端、右侧板的上端和后侧板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端贯穿有加工件，所述后侧板的前端右部固定安装有一号光线接收器，所述右侧板右端分别固定安装有控制台和计数装置，且控制台位于计数装置上方，所述计数装置中部贯穿有驱动装置，所述驱动装置的左端贯穿右侧板左端面并固定连接有定位装置，所述定位装置的左端与左侧板的右端活动连接，所述定位装置上端固定安装有安装装置，且安装装置下端与底板中部滑动连接，所述控制台右端前部固定安装有显示器，所述控制台右端后部固定安装有显示灯，所述安装装置、计数装置、驱动装置和一号光线接收器均与控制台电性连接。

优选的，所述定位装置包括丝杠，所述丝杠外表面螺纹套接有两个螺母，两个所述螺母上端均固定安装有连接柱，所述丝杠左端活动套接有轴承，所述丝杠通过轴承与左侧板的右端活动连接。

优选的，所述安装装置包括安装台，所述安装台下端前部和下端后部均固定安装有一组滑杆，所述安装台上端右部固定安装有对位板，所述对位板后端固定安装有一号光线发射器，所述安装台上端左部开有若干等间距分布的安装孔，所述一号光线发射器与控制台电性连接，且与一号光线接收器相配合，一号光线接收器接收到一号光线发射器发出的光线时，控制台控制显示灯亮起，表示校准成功。

优选的，所述底板上端开有滑槽，所述滑槽设置有两个且呈前后分布，两组所述滑杆分别滑动连接在两个滑槽内，所述滑杆设置为每组两个，所述安装台下端中部与连接柱上端固定连接。

优选的，所述计数装置包括刻度盘，所述刻度盘固定安装在右侧板的右端，所述刻度盘右端上侧固定安装有横杆，所述横杆下端固定安装有二号光线接收器，所述二号光线接收器与控制台电性连接，所述刻度盘的右端中部开设有左右贯通的通孔。

优选的所述驱动装置包括摇杆，所述刻度盘上标有摇杆转动一圈所产生的位移量，所述摇杆外表面分别固定安装有指针和二号光线发射器，且指针位于二号光线发射器左方，在转动过程中二号光线接收器多次接收二号光线发射器发出的光线，并将信号传输给控制台；所述摇杆的左端穿过通孔并贯穿右侧板的左端面，且与丝杠的右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过采用高精度的丝杠和螺母，并根据丝杠与螺母间的传动比，设置相应刻度的刻度盘，从而使得该定位装置具有高精度的定位效果，避免人工测量定位导致定位精度不高的问题，而安装装置与底板间的滑动连接可确保定位过程的稳定性，进一步保障定位精度。

(2)本实用新型中，通过刻度盘、二号光线接收器、二号光线发射器、控制台和显示屏的设置，可使得工作人员在定位的同时可通过观察显示屏显示数据对钢板件材料进行位移测量，避免了传统人工测量定位的方式，加快了定位工作的效率，提高制作精度。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构制作用高精度定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构制作用高精度定位装置的定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢结构制作用高精度定位装置的安装装置与底板之间的连接示意图；

图4为本实用新型一种钢结构制作用高精度定位装置的计数装置与驱动装置之间的连接示意图。

图中：1、左侧板；2、底板；3、定位装置；4、安装装置；5、计数装置；6、驱动装置；7、一号光线接收器；8、加工件；9、显示器；10、右侧板；11、控制台；12、滑槽；13、显示灯；14、后侧板；15、顶板； 31、丝杠；32、轴承；33、螺母；34、连接柱；41、安装台；42、安装孔；43、一号光线发射器；44、对位板；45、滑杆；51、刻度盘；52、横杆；53、二号光线接收器；54、通孔；61、指针；62、二号光线发射器； 63、摇杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种钢结构制作用高精度定位装置，包括底板2，所述底板2的左端、右端和后端分别固定安装有左侧板1、右侧板10和后侧板14，所述左侧板1的上端、右侧板10的上端和后侧板14的上端共同固定连接有顶板15，所述顶板15上端贯穿有加工件8，所述后侧板14 的前端右部固定安装有一号光线接收器7，所述右侧板10右端分别固定安装有控制台11和计数装置5，且控制台11位于计数装置5上方，所述计数装置5中部贯穿有驱动装置6，所述驱动装置6的左端贯穿右侧板10 左端面并固定连接有定位装置3，所述定位装置3的左端与左侧板1的右端活动连接，所述定位装置3上端固定安装有安装装置4，且安装装置4 下端与底板2中部滑动连接，所述控制台11右端前部固定安装有显示器 9，所述控制台11右端后部固定安装有显示灯13，所述安装装置4、计数装置5、驱动装置6和一号光线接收器7均与控制台11电性连接。

定位装置3包括丝杠31，丝杠31外表面螺纹套接有两个螺母33，两个螺母33上端均固定安装有连接柱34，丝杠31左端活动套接有轴承 32，丝杠31通过轴承32与左侧板1的右端活动连接，采用高精度的丝杠 31和螺母33，从而具有高精度的定位效果。

为了对钢材件进行安装校准，安装装置4包括安装台41，安装台41 下端前部和下端后部均固定安装有一组滑杆45，安装台41上端右部固定安装有对位板44，对位板44后端固定安装有一号光线发射器43，安装台 41上端左部开有若干等间距分布的安装孔42，一号光线发射器43与控制台11电性连接，且与一号光线接收器7相配合；底板2上端开有滑槽12，滑槽12设置有两个且呈前后分布，两组滑杆45分别滑动连接在两个滑槽12内，滑杆45设置为每组两个，安装台41下端中部与连接柱34上端固定连接；一号光线接收器7接收到一号光线发射器43发出的光线时，控制台11控制显示灯13亮起，表示校准成功。

计数装置5包括刻度盘51，刻度盘51固定安装在右侧板10的右端，刻度盘51右端上侧固定安装有横杆52，横杆52下端固定安装有二号光线接收器53，二号光线接收器53与控制台11电性连接，刻度盘51 的右端中部开设有左右贯通的通孔54，刻度盘51上标有摇杆63转动一圈所产生的位移量。

驱动装置6包括摇杆63，摇杆63外表面分别固定安装有指针61和二号光线发射器62，且指针61位于二号光线发射器62左方，摇杆63的左端穿过通孔54并贯穿右侧板10的左端面，且与丝杠31的右端固定连接，在转动过程中二号光线接收器53多次接收二号光线发射器62发出的光线，并将信号传输给控制台11，控制台11内部设置有计数器和单片机，单片机对数据进行换算后通过显示器9显示出来，从而工作人员可通过观察显示器9显示数据对钢板件材料进行位移测量和定位，避免了人工测量定位的方式。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构制作用高精度定位装置，当需要对钢结构材料进行定位操作时，首先将待制作的钢结构放置于安装台41上，并利用外部紧固件贯穿安装孔42对钢结构材料进行固定操作，在固定的同时确保钢结构材料与对位板44对齐，然后进行校准操作，此时转动摇杆63，一号光线接收器7接收到一号光线发射器43发出的光线时，控制台11控制显示灯13亮起，表示校准成功，然后工作人员手动驱动摇杆63转动，摇杆63带动丝杠31转动，丝杠31的转动带动连接柱 34上的安装台41沿丝杆进行水平运动，从而实现安装台41的移动操作，根据丝杠31与螺母33间的传动比，刻度板上标有摇杆63转动一圈所产生的位移量，而在转动过程中二号光线接收器53多次接收二号光线发射器62发出的光线，并将信号传输给控制台11，控制台11内部设置有计数器和单片机，单片机对数据进行换算后通过显示屏显示出来，从而工作人员可通过观察显示屏显示数据对钢板件材料进行位移测量和定位，避免了人工测量定位的方式，而定位装置3采用高精度的丝杠31和螺母33，从而具有高精度的定位效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种钢结构制作用高精度定位装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的左端、右端和后端分别固定安装有左侧板(1)、右侧板(10)和后侧板(14)，所述左侧板(1)的上端、右侧板(10)的上端和后侧板(14)的上端共同固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)上端贯穿有加工件(8)，所述后侧板(14)的前端右部固定安装有一号光线接收器(7)，所述右侧板(10)右端分别固定安装有控制台(11)和计数装置(5)，且控制台(11)位于计数装置(5)上方，所述计数装置(5)中部贯穿有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)的左端贯穿右侧板(10)左端面并固定连接有定位装置(3)，所述定位装置(3)的左端与左侧板(1)的右端活动连接，所述定位装置(3)上端固定安装有安装装置(4)，且安装装置(4)下端与底板(2)中部滑动连接，所述控制台(11)右端前部固定安装有显示器(9)，所述控制台(11)右端后部固定安装有显示灯(13)，所述安装装置(4)、计数装置(5)、驱动装置(6)和一号光线接收器(7)均与控制台(11)电性连接；

所述定位装置(3)包括丝杠(31)，所述丝杠(31)外表面螺纹套接有两个螺母(33)，两个所述螺母(33)上端均固定安装有连接柱(34)，所述丝杠(31)左端活动套接有轴承(32)，所述丝杠(31)通过轴承(32)与左侧板(1)的右端活动连接；

所述安装装置(4)包括安装台(41)，所述安装台(41)下端前部和下端后部均固定安装有一组滑杆(45)，所述安装台(41)上端右部固定安装有对位板(44)，所述对位板(44)后端固定安装有一号光线发射器(43)，所述安装台(41)上端左部开有若干等间距分布的安装孔(42)，所述一号光线发射器(43)与控制台(11)电性连接，且与一号光线接收器(7)相配合，一号光线接收器(7)接收到一号光线发射器(43)发出的光线时，控制台(11)控制显示灯(13)亮起，表示校准成功；

所述底板(2)上端开有滑槽(12)，所述滑槽(12)设置有两个且呈前后分布，两组所述滑杆(45)分别滑动连接在两个滑槽(12)内，所述滑杆(45)设置为每组两个，所述安装台(41)下端中部与连接柱(34)上端固定连接；

所述计数装置(5)包括刻度盘(51)，所述刻度盘(51)固定安装在右侧板(10)的右端，所述刻度盘(51)右端上侧固定安装有横杆(52)，所述横杆(52)下端固定安装有二号光线接收器(53)，所述二号光线接收器(53)与控制台(11)电性连接，所述刻度盘(51)的右端中部开设有左右贯通的通孔(54)；

所述驱动装置(6)包括摇杆(63)，所述刻度盘(51)上标有摇杆(63)转动一圈所产生的位移量，所述摇杆(63)外表面分别固定安装有指针(61)和二号光线发射器(62)，且指针(61)位于二号光线发射器(62)左方，在转动过程中二号光线接收器(53)多次接收二号光线发射器(62)发出的光线，并将信号传输给控制台(11)；所述摇杆(63)的左端穿过通孔(54)并贯穿右侧板(10)的左端面，且与丝杠(31)的右端固定连接。

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