CN211977682U - 用于管状设备的清堵喷头及清堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于管状设备的清堵喷头及清堵装置，涉及化工技术领域。用于管状设备的清堵喷头，包括管体，管体具有供高压水流通的进水端和出水端，管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，射流孔具有位于管体外壁上的射流出水口和位于管体内腔的射流进水口，射流出水口与管体的出水端的距离大于射流进水口与出水端的距离，以使射流向远离出水端的方向倾斜喷出。利用射流孔反向推动清堵喷头向前运动，实现自动行走的目的，避免了使用钻头进行机械清堵，防止了再次堵塞管路。该清堵装置包括高压水发生装置和上述清堵喷头，同样能够实现清堵喷头的自动行走和有效清理。

Description

用于管状设备的清堵喷头及清堵装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体而言，涉及用于管状设备的清堵喷头及清堵装置。

背景技术

换热器由于其本身属于热介质与冷介质的换热媒介，由于设计、材料、制造、检验等生产过程管理存在不可避免的薄弱环节，易出现换热器管束开裂、管板与管束焊缝出现泄漏或者分离物质吸附于管壁表面造成换热器管束堵塞，无法保证生产的正常运行设备管束内水解物的堵塞，造成了换热器无法有效工作，清理上十分的困难，甚至机械清堵中断裂的钻头阻塞了有效换热易造成介质的金属污染和腐蚀，强力疏通可能造成管束内壁金属的减薄和设备使用寿命的缩短，彻底、无破坏、无污染疏通清理是企业迫切需解决的难题。

尤其一些涉及有腐蚀性、易挥发性等易敏感介质的化工生产中，部分换热器极易结垢难于清除，垢层见空气中水分后立即反应将管束全部堵塞，降低设备的换热效率，增加了管壁的金属污染率，且检修清理需要3～4天/台，用传统的方法如用长臂手钻逐根钻通，管内壁仍有一层杂质层，使用时间不到2个月，且对疏通工作人员存在着潜在的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管状设备的清堵喷头，其能够自动行走，并有效冲击管壁上的附着物。

本实用新型的另一目的在于提供一种清堵装置，其能够利用高压发生装置产生的高压水有效冲击管壁上的附着物，并推动喷头自动行走。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于管状设备的清堵喷头，包括管体，管体具有供高压水流通的进水端和出水端，管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，射流孔具有位于管体外壁上的射流出水口和位于管体内腔的射流进水口，射流出水口与管体的出水端的距离大于射流进水口与出水端的距离，以使射流向远离出水端的方向倾斜喷出。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，射流孔包括第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔，第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔在管体上均布。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，射流孔的喷射方向相对于管体的中心线的倾斜角度为40-50°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，清堵喷头还包括内径小于管体的喷嘴，喷嘴与管体的出水端相连，喷嘴上设置有用于切削大颗粒的旋转叶片，管体上设置有用于喷射高压水带动旋转叶片转动的动力射流孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，喷嘴上设置有用于容置旋转叶片的限位凹槽，旋转叶片远离动力射流孔的一端与限位凹槽抵持。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，喷嘴的外壁上远离动力射流孔的一端可拆卸连接有限位螺母，限位螺母与喷嘴靠近动力射流孔的一端外壁形成限位凹槽，限位螺母和旋转叶片之间设置有缓冲垫片。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，管体包括直流段和缩口段，缩口段的一端与直流段相连，另一端与喷嘴相连，缩口段靠近直流段一端的管径大于另一端的管径，动力射流孔位于缩口段的管壁上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，清堵喷头还包括用于和高压水发生装置相连的连接件，连接件与直流段远离缩口段的一端可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，直流段的外壁上设置有第一连接螺纹，连接件的内壁上设置有与第一连接螺纹相配合的第二连接螺纹。

本实用新型还提供一种清堵装置，包括高压水发生装置和上述清堵喷头，高压水发生装置的出水端与清堵喷头的进水端相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过管体输送高压水，高压水喷出后有效冲击设备管束内壁上的附着物，同时管体侧壁上的射流孔向远离出水端方向进行喷射，反向推动清堵喷头向前运动，实现自动行走的目的，避免了使用钻头进行机械清堵，防止了再次堵塞管路，能够一定程度上延长设备使用寿命。

本实用新型还提供了一种清堵装置，包括高压水发生装置和上述清堵喷头，利用高压水发生装置产生冲洗用的高压水流，通过管体后从出水端喷出冲击设备上的附着物，同样能够实现清堵喷头的自动行走和有效清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的清堵喷头的结构示意图；

图2是图1中清堵喷头的剖视图；

图3是图1中A-A对应的剖视图；

图4是图2中Ⅳ区对应的放大图。

图标：100-清堵喷头；110-管体；111-进水端；112-出水端；113- 射流孔；1131-射流出水口；1132-射流进水口；114-第一射流孔；115- 第二射流孔；116-直流段；117-缩口段；118-动力射流孔；120-喷嘴； 121-旋转叶片；122-限位凹槽；123-限位螺母；124-缓冲垫片；130- 连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1-2，本实用新型实施例提供一种用于管状设备的清堵喷头100，包括管体110和内径小于管体110的喷嘴120，管体110 具有供高压水流通的进水端111和出水端112，喷嘴120与管体110 的出水端112相连。管体110的一端连接高压水发生装置如20Mpa高压清洗机(带稳压装置)，高压水进入管体110后从喷嘴120喷出对管状设备内腔中的附着物进行冲洗。

具体地，管体110和喷嘴120可以为一体结构，若管体110较细时喷嘴120也可以不进行设置。本实用新型中所提出的清堵喷头100 适合于大多数管状化工设备，应用非常广泛，最为常见的如换热器的管束。喷嘴120的出口即为管体110的中心喷射孔。

进一步地，管体110的侧壁上设置有至少一个射流孔113，射流孔113具有位于管体110外壁上的射流出水口1131和位于管体110 内腔的射流进水口1132，射流出水口1131与管体110的出水端112 的距离大于射流进水口1132与出水端112的距离，以使射流向远离出水端112的方向喷出。也就是说，射流孔是倾斜设置的，利用射流产生反向推动力，推动清堵喷头100向前运动，实现自动行走的目的，避免了使用钻头进行机械清堵，防止了再次堵塞管路，能够一定程度上延长设备使用寿命。

在本实用新型较佳的实施例中，射流孔113包括第一射流孔114、第二射流孔115和第三射流孔(图未示)，第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔在管体上120°均匀分布。利用均匀分布的第一射流孔 114、第二射流孔115和第三射流孔使设备的受力平衡，能够更加平稳地运行。

进一步地，第一射流孔114、第二射流孔115和第三射流孔的喷射方向相对于管体的中心线的倾斜角度为40-50°。倾斜角度控制在 40-50°为宜，倾斜角度控制在此范围内设备的运行更加平稳。

进一步地，请参照图2-图3，喷嘴120上设置有用于切削大颗粒的旋转叶片121，管体110上设置有用于喷射高压水带动旋转叶片121 转动的动力射流孔118。同样，动力射流孔118也可以为倾斜设置，利用射流带动叶片旋转对尺寸较大的颗粒物进行打碎，从而更加有效地清理。

具体地，旋转叶片121的个数不限，形状也可以为螺旋状，不限于图3中所示的形状。

具体地，请参照图2和图4，喷嘴120上设置有用于容置旋转叶片121的限位凹槽122，旋转叶片121远离动力射流孔118的一端与限位凹槽122抵持。动力射流孔118产生的射流冲击旋转叶片121，同时旋转叶片121和限位凹槽122的缝隙中也充满高压水，旋转叶片121紧贴远离动力射流孔的一端进行转动不会在转动过程中掉落。

在本实用新型较佳的实施例中，喷嘴120的外壁上远离动力射流孔118的一端可拆卸连接有限位螺母123，限位螺母123与喷嘴120 靠近动力射流孔118的一端外壁形成限位凹槽122，限位螺母123和旋转叶片121之间设置有缓冲垫片124。限位螺母可以与喷嘴120的外壁螺纹连接方便拆卸，当也叶片损坏时方便更换。

需要说明的是，旋转叶片121的设置方式可以为多种，不限于图中所示的方式。在其他实施例中，旋转叶片121可以设置于套筒上，套筒套设于管体110上，从而利用射流的推动叶片和套筒围绕喷嘴旋转。

进一步地，管体110包括直流段116和缩口段117，缩口段117 的一端与直流段116相连，另一端与喷嘴120相连，缩口段117靠近直流段116一端的管径大于另一端的管径，动力射流孔118位于缩口段117的管壁上。缩口段117实现管体110与喷嘴120的过渡，动力射流孔118位于缩口段117上倾斜射流推动旋转叶片121转动。

在一些实施例中，清堵喷头100还包括用于和高压水发生装置相连的连接件130，连接件130与直流段远离缩口段的一端可拆卸连接，连接件用于与高压水发生装置(高压清洗机)相连，拆卸方便。

进一步地，直流段116的外壁上设置有第一连接螺纹(图未示)，连接件130的内壁上设置有与第一连接螺纹相配合的第二连接螺纹。通过连接件与直流段的螺纹连接，能够实现快速拆卸和安装，使用方便。

本实用新型还提供一种清堵装置，包括高压水发生装置和上述清堵喷头，高压水发生装置的出水端与清堵喷头的进水端相连。高压水发生装置可以为20Mpa高压清洗机，也可以为现有的能够提供高压水的其他设备。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种管体输送高压水，其通过管体输送高压水，高压水喷出后有效冲击设备管束内壁上的附着物，同时管体侧壁上的射流孔向远离出水端方向进行喷射，反向推动清堵喷头向前运动，实现自动行走的目的，避免了清除过程中材料的机械损伤和磨损，解决了死角难于清除的问题。同时，喷头喷射出的高压水带动切削旋转头不断打碎较大颗粒，带动喷枪不断前移，达到自动行走、彻底清理和避免钻头断裂造成管束破裂的目的。

本实用新型实施例提供的一种清堵装置，包括高压水发生装置和上述清堵喷头，同样能够实现清堵喷头的自动行走和有效清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，包括管体，所述管体具有供高压水流通的进水端和出水端，所述管体的侧壁上设置有至少一个射流孔，所述射流孔具有位于所述管体外壁上的射流出水口和位于所述管体内腔的射流进水口，所述射流出水口与所述管体的所述出水端的距离大于所述射流进水口与所述出水端的距离，以使射流向远离所述出水端的方向倾斜喷出。

2.根据权利要求1所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述射流孔包括第一射流孔、第二射流孔和第三射流孔，所述第一射流孔、所述第二射流孔和所述第三射流孔在所述管体上均布。

3.根据权利要求2所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述射流孔的喷射方向相对于所述管体的中心线的倾斜角度为40-50°。

4.根据权利要求1所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述清堵喷头还包括内径小于所述管体的喷嘴，所述喷嘴与所述管体的所述出水端相连，所述喷嘴上设置有用于切削大颗粒的旋转叶片，所述管体上设置有用于喷射高压水带动所述旋转叶片转动的动力射流孔。

5.根据权利要求4所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述喷嘴上设置有用于容置所述旋转叶片的限位凹槽，所述旋转叶片远离所述动力射流孔的一端与所述限位凹槽抵持。

6.根据权利要求5所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述喷嘴的外壁上远离所述动力射流孔的一端可拆卸连接有限位螺母，所述限位螺母与所述喷嘴靠近所述动力射流孔的一端外壁形成所述限位凹槽，所述限位螺母和所述旋转叶片之间设置有缓冲垫片。

7.根据权利要求4所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述管体包括直流段和缩口段，所述缩口段的一端与所述直流段相连，另一端与所述喷嘴相连，所述缩口段靠近所述直流段一端的管径大于另一端的管径，所述动力射流孔位于所述缩口段的管壁上。

8.根据权利要求7所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述清堵喷头还包括用于和高压水发生装置相连的连接件，所述连接件与所述直流段远离所述缩口段的一端可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的用于管状设备的清堵喷头，其特征在于，所述直流段的外壁上设置有第一连接螺纹，所述连接件的内壁上设置有与所述第一连接螺纹相配合的第二连接螺纹。

10.一种清堵装置，其特征在于，包括高压水发生装置和权利要求1-9中任一项所述的清堵喷头，所述高压水发生装置的出水端与所述清堵喷头的进水端相连。

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