CN211976102U - 一种防沉降埋地燃气管组件 - Google Patents

Abstract

一种防沉降埋地燃气管组件，包括放置在沉降井内部的不锈钢金属软管和位于沉降井外部的燃气管，还包括第一钢管套、第二钢管套、钢管式钢塑转换接头，以及包扩挡土板；沉降井内部设有开口槽；不锈钢金属软管呈“几”字形，并放置在开口槽内部，其两端连接燃气管；不锈钢金属软管的两端通过法兰与燃气管连接；钢管式钢塑转换接头设置在燃气管上；挡土板设置在沉降井外壁的安装槽内。本实用新型中，通过在管道跨越建构筑物基础处加不锈钢金属软管，利用不锈钢金属软管耐腐蚀、柔软性、伸缩性好的特性，以此抵消燃气管道跨越建构筑物基础处两端受力不均的影响，从而达到保护燃气管道完整性的目的。

Description

一种防沉降埋地燃气管组件

技术领域

本实用新型涉及涉及PE燃气管道在跨越建构筑物基础时的应用领域，尤其涉及一种防沉降埋地燃气管组件。

背景技术

在一些河流入海口的沿海城市，由于沉积岩形成时间不长，地层较软弱且不稳定，经常出现地面整体沉降的现象。燃气管道出于安全性考虑一般敷设于地下，随着地面沉降，燃气管道会出现随地面整体沉降现象。但是，在一些跨越建构筑物的燃气管道，由于跨越处两边沉降量不同，导致燃气管道受力不同，出现管道拉伸、变形，甚至断裂的情况。

因此，如何解决燃气管道跨越建构筑物处管道易变形、拉断的问题，是需要解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防沉降埋地燃气管组件，通过在管道跨越建构筑物基础处加不锈钢金属软管，利用不锈钢金属软管耐腐蚀、柔软性、伸缩性好的特性，以此抵消燃气管道跨越建构筑物基础处两端受力不均的影响，从而达到保护燃气管道完整性的目的。

(二)技术方案

本实用新型提出一种防沉降埋地燃气管组件，包括放置在沉降井内部的不锈钢金属软管和位于沉降井外部的燃气管，还包括第一钢管套、第二钢管套、钢管式钢塑转换接头，以及包扩挡土板；

沉降井内部设有用于放置不锈钢金属软管的开口槽，开口槽的竖直截面呈开口向上的条形状；不锈钢金属软管呈“几”字形，放置在开口槽内部，其两端连接燃气管；第一钢管套套设在不锈钢金属软管的进气端外周，且第一钢管套固定在沉降井的砖墙内部；第二钢管套套设在不锈钢金属软管的出气端外周，并位于沉降井外部；不锈钢金属软管的两端通过法兰与燃气管连接；钢管式钢塑转换接头设置在燃气管上

挡土板上设有供不锈钢金属软管出气端穿过的第一通孔；挡土板设置在沉降井外壁的安装槽内；沉降井的砖墙上设有供不锈钢金属软管出气端穿过的第二通孔，第二通孔的直径大于不锈钢金属软管的直径。

优选的，第二钢管套固定在水泥支墩上。

优选的，第二通孔的直径比不锈钢金属软管的直径大5-10mm。

优选的，沉降井底部依次向下设置底板和混凝土层；挡土板的下部穿过底板，并插入混凝土层中或穿过混凝土层以插入地底。

优选的，沉降井上方开口设置预制盖板，以将位于沉降井内部密封，即，开口槽内部形成相对密封的空间；预制盖板上表面与室外地坪齐平。

本实用新型中，定期检查不锈钢金属软管的拉伸程度。当发现不锈钢金属软管的拉伸超过一定范围时，拧开固定在法兰片上的螺栓，更换一个新的不锈钢金属软管即可。不锈钢金属软管的两端通过法兰与燃气管连接，法兰连接的好处在于更换不锈钢金属软管方便、快捷。

本实用新型中，第一钢管套、第二钢管套避免燃气管(无基础侧管道)沉降导致不锈钢金属软管(有基础侧管道)随之下沉，第一钢管套、第二钢管套均对燃气管起到保护作用；同时，不锈钢金属软管利用其耐腐蚀、柔软性、伸缩性好的特性，使燃气管下沉发生的变形量作用在不锈钢金属软管；定期检查不锈钢金属软管，不锈钢金属软管变形量超过一定范围后，更换不锈钢金属软管，从而保护基础两侧燃气管的完整性。挡土板起到挡土作用；开口槽起到防止沉降井沉降、挤压管道的作用。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：。

附图说明

图1为本实用新型提出的防沉降埋地燃气管组件与沉降井的连接结构的俯视图。

图2为本实用新型提出的防沉降埋地燃气管组件的沉降井连的接结构的正视图。

图3为沉降井的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种防沉降埋地燃气管组件，包括放置在沉降井12内部的不锈钢金属软管1和位于沉降井12外部的燃气管2，还包括第一钢管套3、第二钢管套4、钢管式钢塑转换接头5，以及包扩挡土板6；

沉降井12内部设有用于放置不锈钢金属软管1的开口槽7，开口槽7的竖直截面呈开口向上的条形状；不锈钢金属软管1呈“几”字形，放置在开口槽7内部，其两端连接燃气管2；第一钢管套3套设在不锈钢金属软管1的进气端外周，且第一钢管套3固定在沉降井12的砖墙10内部；第二钢管套4套设在不锈钢金属软管1的出气端外周，并位于沉降井12外部；不锈钢金属软管1的两端通过钢管式钢塑转换接头5与燃气管2连接；

挡土板6上设有供不锈钢金属软管1出气端穿过的第一通孔；挡土板6设置在沉降井12外壁的安装槽内；沉降井12的砖墙10上设有供不锈钢金属软管1出气端穿过的第二通孔，第二通孔的直径大于不锈钢金属软管1的直径。

本实用新型，包括以下安装步骤：

S1：拟建沉降井位置处做构建的基础；

S2:安装沉降井12两侧的燃气管2，燃气管2标高保持一致，燃气管2端头伸入沉降井底板边缘约340mm；

S3:燃气管2与不锈钢金属软管1通过法兰连接；

S4:砌筑沉降井12四周的结构，即砖墙10；同时，位于不锈钢金属软管1的出气端，在沉降井12外壁上预留用于安装挡土板6的安装槽；

S5:完成挡土板6的安装；

S6:完成沉降井12上部预制盖板8的安装。

本实用新型中，定期检查不锈钢金属软管1的拉伸程度。当发现不锈钢金属软管1的拉伸超过一定范围时，拧开固定在法兰片上的螺栓，更换一个新的不锈钢金属软管1即可。不锈钢金属软管1的两端通过法兰与燃气管2连接，法兰连接的好处在于更换不锈钢金属软管方便、快捷。

本实用新型中，第一钢管套3、第二钢管套4避免燃气管2(无基础侧管道)沉降导致不锈钢金属软管1(有基础侧管道)随之下沉，第一钢管套3、第二钢管套4均对燃气管2起到保护作用；同时，不锈钢金属软管1利用其耐腐蚀、柔软性、伸缩性好的特性，使燃气管2下沉发生的变形量作用在不锈钢金属软管1；定期检查不锈钢金属软管1，不锈钢金属软管1变形量超过一定范围后，更换不锈钢金属软管1，从而保护基础两侧燃气管2的完整性。挡土板6起到挡土作用；开口槽7起到防止沉降井12沉降、挤压管道的作用。

在一个可选的实施例中，第二钢管套4固定在水泥支墩上，使用中更加稳固。

在一个可选的实施例中，第二通孔的直径比不锈钢金属软管1的直径大5-10mm，保证不锈钢金属软管1的正常拉伸。

在一个可选的实施例中，沉降井12底部依次向下设置底板9和混凝土层11；挡土板6的下部穿过底板9，并插入混凝土层11中或穿过混凝土层11以插入地底；挡土板6安装稳固。

如图3所示：沉降井12上方开口设置预制盖板8，以将位于沉降井12内部密封，即，开口槽7内部形成相对密封的空间；预制盖板8上表面与室外地坪齐平。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种防沉降埋地燃气管组件，其特征在于，包括放置在沉降井(12)内部的不锈钢金属软管(1)和位于沉降井(12)外部的燃气管(2)，还包括第一钢管套(3)、第二钢管套(4)、钢管式钢塑转换接头(5)，以及包扩挡土板(6)；

沉降井(12)内部设有用于放置不锈钢金属软管(1)的开口槽(7)，开口槽(7)的竖直截面呈开口向上的条形状；不锈钢金属软管(1)呈“几”字形，并放置在开口槽(7)内部，其两端连接燃气管(2)；第一钢管套(3)套设在不锈钢金属软管(1)的进气端外周，且第一钢管套(3)固定在沉降井(12)的砖墙(10)内部；第二钢管套(4)套设在不锈钢金属软管(1)的出气端外周，并位于沉降井(12)外部；不锈钢金属软管(1)的两端通过法兰与燃气管(2)连接；钢管式钢塑转换接头(5)设置在燃气管(2)上

挡土板(6)上设有供不锈钢金属软管(1)出气端穿过的第一通孔；挡土板(6)设置在沉降井(12)外壁的安装槽内；沉降井(12)的砖墙(10)上设有供不锈钢金属软管(1)出气端穿过的第二通孔，第二通孔的直径大于不锈钢金属软管(1)的直径。

2.根据权利要求1所述的防沉降埋地燃气管组件，其特征在于，第二钢管套(4)固定在水泥支墩上。

3.根据权利要求1所述的防沉降埋地燃气管组件，其特征在于，第二通孔的直径比不锈钢金属软管(1)的直径大5-10mm。

4.根据权利要求1所述的防沉降埋地燃气管组件，其特征在于，沉降井(12)底部依次向下设置底板(9)和混凝土层(11)；挡土板(6)的下部穿过底板(9)，并插入混凝土层(11)中或穿过混凝土层(11)以插入地底。

5.根据权利要求1所述的防沉降埋地燃气管组件，其特征在于，沉降井(12)上方开口设置预制盖板(8)，以将位于沉降井(12)内部密封，即，开口槽(7)内部形成相对密封的空间；预制盖板(8)上表面与室外地坪齐平。

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