CN211975623U - 一种自攻自锁螺栓 - Google Patents

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叶德科
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Abstract

本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其是一种自攻自锁螺栓。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自攻自锁螺栓,包括螺栓帽以及杆部,所述杆部相对于螺栓帽的另一端设有圆锥状的尖锐部,所述尖锐部尖锐的一端朝外,所述杆部表面设有攻丝螺纹,所述螺栓帽与杆部之间设有自锁部,所述自锁部朝向杆部的端面上设有自锁弹片,所述杆部上设有集屑槽,所述集屑槽沿杆部的长度方向设置,所述螺栓帽处设有排屑口,所述排屑口与集屑槽相通。本实用新型可同时具备自攻和自锁的功能,从而有效的防止连接松动。

Description

一种自攻自锁螺栓
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其是一种自攻自锁螺栓。
背景技术
自攻螺钉,或称快牙螺丝,为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件。自攻螺钉多用于薄的金属板(钢板、锯板等)之间的连接。连接时,先对被连接件钻出螺纹底孔,再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。
但目前,带自锁功能的螺母产品较多,普通的自攻螺栓通常没有自锁功能,容易松动,在只用自攻螺栓对工件进行紧固时,难以做到有效的防止连接松动,必须借助辅助设施防止连接松动,而借助辅助设施结构复杂,操作困难。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种自攻自锁螺栓,可同时具备自攻和自锁的功能,从而有效的防止连接松动。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自攻自锁螺栓,包括螺栓帽以及杆部,所述杆部相对于螺栓帽的另一端设有圆锥状的尖锐部,所述尖锐部尖锐的一端朝外,所述杆部表面设有攻丝螺纹,所述螺栓帽与杆部之间设有自锁部,所述自锁部朝向杆部的端面上设有自锁弹片,所述杆部上设有集屑槽,所述集屑槽沿杆部的长度方向设置,所述螺栓帽处设有排屑口,所述排屑口与集屑槽相通。
采用上述技术方案,所述自锁部以及自锁部朝向杆部的端面所设置的自锁弹片,具有自锁的功能,当自锁部与连接件相接触时,自锁弹片受到挤压会对连接件产生反向的弹力,使自锁弹片固定在与其相接的部位,从而防止螺栓的转动,实现螺栓的自锁,使螺栓同时具备自攻和自锁的功能,从而有效的防止连接松动;设置集屑槽,可收集杆部在攻丝过程中产生的废屑,并通过与集屑槽相通的排屑口将废屑排出,避免废屑影响螺栓的连接。
进一步的,所述螺栓帽相对于杆部的另一端面上设有内十字槽,所述排屑口与内十字槽设置在同一端面上,所述排屑口设置在内十字槽的外部。
采用上述技术方案,所述排屑口与内十字槽设置在同一端面上,使得排屑口与集屑槽之间呈直线相通,便于排屑以及可提高排屑效率。
进一步的,所述自锁弹片的数量设置为多个并绕杆部等距排列。
采用上述技术方案,这样设置可使得自锁弹片分布在自锁部的各个位置上,共同作用使得自锁部的自锁能力更佳。
进一步的,所述集屑槽的侧壁倾斜设置。
采用上述技术方案,这样设置可便于废屑沿倾斜的侧壁滑入集屑槽内,便于废屑的收集。
进一步的,所述集屑槽的侧壁呈弧形设置。
采用上述技术方案,这样设置不仅可使得集屑槽的侧壁倾斜设置,便于废屑的收集,而且带有一定的弧度,可使废屑更加平缓地落入集屑槽内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1-3所示的一种自攻自锁螺栓,包括螺栓帽1以及杆部2,所述杆部2相对于螺栓帽1的另一端设有圆锥状的尖锐部3,所述尖锐部3尖锐的一端朝外,所述杆部2表面设有攻丝螺纹4,所述螺栓帽1与杆部2之间设有自锁部5,所述自锁部5朝向杆部2的端面上设有自锁弹片6,所述杆部2上设有集屑槽7,所述集屑槽7沿杆部2的长度方向设置,所述螺栓帽1处设有排屑口8,所述排屑口8与集屑槽7相通。所述自锁部5以及自锁部5朝向杆部2的端面所设置的自锁弹片6,具有自锁的功能,当自锁部5与连接件相接触时,自锁弹片6受到挤压会对连接件产生反向的弹力,使自锁弹片6固定在与其相接的部位,从而防止螺栓的转动,实现螺栓的自锁,使螺栓同时具备自攻和自锁的功能,从而有效的防止连接松动;设置集屑槽7,可收集杆部2在攻丝过程中产生的废屑,并通过与集屑槽7相通的排屑口8将废屑排出,避免废屑影响螺栓的连接。
所述螺栓帽1相对于杆部2的另一端面上设有内十字槽9,所述排屑口8与内十字槽9设置在同一端面上,所述排屑口8设置在内十字槽9的外部。所述排屑口8与内十字槽9设置在同一端面上,使得排屑口8与集屑槽7之间呈直线相通,便于排屑以及可提高排屑效率。
所述自锁弹片6的数量设置为多个并绕杆部2等距排列。这样设置可使得自锁弹片6分布在自锁部5的各个位置上,共同作用使得自锁部5的自锁能力更佳。
所述集屑槽7的侧壁可设置为倾斜的。这样设置可便于废屑沿倾斜的侧壁滑入集屑槽7内,便于废屑的收集。
所述集屑槽7的侧壁也可呈弧形设置,如图1所示。这样设置不仅可使得集屑槽7的侧壁倾斜设置,便于废屑的收集,而且带有一定的弧度,可使废屑更加平缓地落入集屑槽7内。
使用时,先在被连接件上加工出安装孔,再转动杆部2,通过杆部2上的攻丝螺纹4对安装孔进行攻丝,在此过程中产生的废屑会进入集屑槽7中,当集屑槽7装满后会从排屑口8排出,自锁部5会随着杆部2进入安装孔内而逐渐接近安装孔,直至与被连接件相接触,在此过程中自锁弹片6与被连接件相接触并受到挤压,自锁弹片6受到挤压后会对被连接件产生反向的弹力,使自锁弹片6固定在与其相接的部位,从而防止螺栓的转动,实现螺栓的自锁,螺栓同时具备自攻和自锁的功能。

Claims (5)

1.一种自攻自锁螺栓,包括螺栓帽以及杆部,所述杆部相对于螺栓帽的另一端设有圆锥状的尖锐部,所述尖锐部尖锐的一端朝外,所述杆部表面设有攻丝螺纹,其特征在于:所述螺栓帽与杆部之间设有自锁部,所述自锁部朝向杆部的端面上设有自锁弹片,所述杆部上设有集屑槽,所述集屑槽沿杆部的长度方向设置,所述螺栓帽处设有排屑口,所述排屑口与集屑槽相通。
2.根据权利要求1所述的一种自攻自锁螺栓,其特征在于:所述螺栓帽相对于杆部的另一端面上设有内十字槽,所述排屑口与内十字槽设置在同一端面上,所述排屑口设置在内十字槽的外部。
3.根据权利要求1所述的一种自攻自锁螺栓,其特征在于:所述自锁弹片的数量设置为多个并绕杆部等距排列。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自攻自锁螺栓,其特征在于:所述集屑槽的侧壁倾斜设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种自攻自锁螺栓,其特征在于:所述集屑槽的侧壁呈弧形设置。
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