CN211973470U - 一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构 - Google Patents
一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了建筑施工技术领域的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,包括与钢筋笼相配合的外框,外框的外侧对称固定连接有第二角码,第二角码上贯穿设置有竖直的锚杆,外框顶部两侧的中部均固定连接有立柱,两个立柱的顶端可拆卸连接有压紧机构;压紧机构包括两端分别与两个立柱可拆卸连接的横管,横管的中间位置贯穿固定连接有螺纹管,螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端转动连接有下压板、顶端固定连接有旋转轮,该灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,设计合理,下压板能够根据圆环状钢筋的高度进行高度调节,以便适用于不同灌注桩的钢筋笼,适用范围较大,可重复多次使用,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注
在授权公告号为CN207904914U、授权公告日为2018-09-25的中国实用新型专利中公开了一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,包括竖向插设在灌注桩的桩孔内的灌注桩钢筋笼和对灌注桩钢筋笼进行限位的限位装置;所述灌注桩钢筋笼与桩孔同轴布设,所述灌注桩钢筋笼底部布设在桩孔底部,所述灌注桩钢筋笼的顶部伸出至桩孔外侧;所述限位装置包括绑扎在灌注桩钢筋笼上的限位箍筋和压在限位箍筋上方的限位杆;所述限位箍筋布设在桩孔孔口所处平面上,所述限位杆贯穿灌注桩钢筋笼且横置在桩孔孔口上方,所述限位杆的两端分别固定在桩孔孔口两侧的地基上。本实用新型通过将限位箍筋绑扎到灌注桩钢筋笼上,利用限位杆限制限位箍筋的位置,间接的限制了灌注桩钢筋笼的位置,解决了混凝土浇筑施工时灌注桩钢筋笼上移的问题。
上述灌注桩钢筋笼防上浮施工结构在钢筋笼上施工时,需要钢筋笼的横向圆环状钢筋正好处于施工面之下,然后再通过限位箍筋和限位杆配合将圆环状钢筋压紧,但是不同灌注桩的圆环状钢筋所处的高度都不相同,上述防上浮施工结构不能够根据圆环状钢筋的高度对限位杆的高度进行调节,导致其使用范围较小,实用性较差。
基于此,本实用新型设计了具体为一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,以解决上述背景技术中提出的不同灌注桩的圆环状钢筋所处的高度都不相同,传统防上浮施工结构不能够根据圆环状钢筋的高度对限位杆的高度进行调节,导致其使用范围较小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,包括与钢筋笼相配合的外框,所述外框的外侧对称固定连接有第二角码,所述第二角码上贯穿设置有竖直的锚杆,所述外框顶部两侧的中部均固定连接有立柱,两个立柱的顶端可拆卸连接有压紧机构;
所述压紧机构包括两端分别与两个立柱可拆卸连接的横管,所述横管的中间位置贯穿固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有下压板、顶端固定连接有旋转轮,所述下压板与横管之间的两侧均设置有导向限位机构。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,所述导向限位机构包括贯穿固定在横管内部两侧的固定管,所述固定管的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端与下压板的顶部固定连接。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,所述横管的两端通过螺钉与立柱可拆卸连接。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,所述旋转轮的表面设置有防滑纹。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,所述外框包括两个半环状管,两个半环状管围合时其内侧形成与钢筋笼相配合的放置腔,两个立柱分别固定连接在两个半环状管的中部。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,两个半环状管的第一端通过铰链转动连接,两个半环状管的第二端可拆卸连接。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,两个半环状管的第二端均固定连接有第一角码,两个第一角码之间通过螺栓组件可拆卸连接。
本实用新型如上所述的灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,进一步的,所述外框呈矩形环状,所述半环状管呈U形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在外框上设置有垫高的压紧机构,使用者旋转旋转轮,旋转轮带动螺纹杆在下压板内旋转,利用固定管和滑杆的配合限制下压板转动,配合螺纹杆与下压板的螺纹连接,使得螺纹杆能够向上或向下移动,进而带动下压板向上或向下移动,使得下压板的高度能够调节,当下压板向下移动时,即可将其下方的圆环状钢筋压紧;
通过将外框分成两个半环状管,两个半环状管的一端转动、另一端可拆卸连接,进而无需将外框从上至下套在钢筋笼上,先将两个半环状管打开,再将两个半环状管水平套在钢筋笼上,最后通过第一角码和螺栓组件的配合将两个半环状管闭合,即可将半环状管安置在钢筋笼上,操作简单;
该灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,设计合理,下压板能够根据圆环状钢筋的高度进行高度调节,以便适用于不同灌注桩的钢筋笼,适用范围较大,可重复多次使用,实用性强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型的分解示意图;
图3为本实用新型施工时的立体示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-半环状管,2-铰链,3-第一角码,4-螺栓组件,5-第二角码,6-锚杆,7-立柱,8-压紧机构,81-横管,82-螺纹管,83-螺纹杆,84-下压板,85-旋转轮,86-导向限位机构,9-施工基体,10-混泥土管,11-钢筋笼,111-圆环状钢筋,112-竖钢筋,a-放置腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,包括与钢筋笼相配合的外框;外框的外侧对称固定连接有第二角码5,第二角码5上贯穿设置有竖直的锚杆6,外框顶部两侧的中部均固定连接有立柱7,两个立柱7的顶端可拆卸连接有压紧机构8,其中,外框包括两个半环状管1,半环状管1呈U形,外框呈矩形环状,两个半环状管1围合时其内侧形成与钢筋笼相配合的放置腔a,两个立柱7分别固定连接在两个半环状管1的中部,两个半环状管1的第一端通过铰链2转动连接,两个半环状管1的第二端均固定连接有第一角码3,两个第一角码3之间通过螺栓组件4可拆卸连接,通过将外框分成两个半环状管1,两个半环状管1的一端转动、另一端可拆卸连接,进而无需将外框从上至下套在钢筋笼11上,先将两个半环状管1打开,再将两个半环状管1水平套在钢筋笼11上,最后通过第一角码3和螺栓组件4的配合将两个半环状管1闭合,即可将半环状管1安置在钢筋笼11上,操作简单;
压紧机构8包括两端通过螺钉分别与两个立柱7可拆卸连接的横管81,便于立柱7和压紧机构8的组合,横管81的中间位置贯穿固定连接有螺纹管82,螺纹管82的内腔螺纹连接有螺纹杆83,螺纹杆83的底端转动连接有下压板84、顶端固定连接有旋转轮85,旋转轮85的表面设置有防滑纹,便于使用者旋转旋转轮85,下压板84与横管81之间的两侧均设置有导向限位机构86,具体的,导向限位机构86包括贯穿固定在横管81内部两侧的固定管,固定管的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的底端与下压板84的顶部固定连接,使用时,使用者旋转旋转轮85,旋转轮85带动螺纹杆83在下压板84内旋转,利用固定管和滑杆的配合限制下压板84转动,配合螺纹杆83与下压板84的螺纹连接,使得螺纹杆83能够向上或向下移动,进而带动下压板84向上或向下移动。
需要说明的是,外框还可以呈圆环形以及其它多边环形。
本实施例的一个具体应用为:使用时,如图3所示,施工基体9上钻有混泥土管10,混泥土管10内设置有钢筋笼11,钢筋笼11包括多组沿竖向均匀分布的圆环状钢筋111,多组圆环状钢筋111内均匀通过竖钢筋112固定连接;
先将两个半环状管1打开,再将两个半环状管1水平套在钢筋笼11上,最后通过第一角码3和螺栓组件4的配合将两个半环状管1闭合,即可将半环状管1安置在钢筋笼11上,然后通过锚杆6穿过第二角码5插入至施工基体9内,即可将半环状管1锁定在施工基体9上,然后横管81的两端通过螺钉固定在两个立柱7上,使下压板84位于其中一个圆环状钢筋111的上侧,然后旋转旋转轮85,旋转轮85带动螺纹杆83在下压板84内旋转,利用固定管和滑杆的配合限制下压板84转动,配合螺纹杆83与下压板84的螺纹连接,使得螺纹杆83能够带动下压板84向下移动将其下方的圆环状钢筋111压紧,进而达到钢筋笼11防上浮的效果;
灌装柱浇注完毕后,将压紧机构8从两个立柱7上拆下,螺栓组件4从两个第一角码3上拆下,再将锚杆6从第二角码5内取出,旋转打开两个半环状管1,即可将两个半环状管1从钢筋笼11上取下,使得该装置能够重复多次使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:包括与钢筋笼相配合的外框,所述外框的外侧对称固定连接有第二角码(5),所述第二角码(5)上贯穿设置有竖直的锚杆(6),所述外框顶部两侧的中部均固定连接有立柱(7),两个立柱(7)的顶端可拆卸连接有压紧机构(8);
所述压紧机构(8)包括两端分别与两个立柱(7)可拆卸连接的横管(81),所述横管(81)的中间位置贯穿固定连接有螺纹管(82),所述螺纹管(82)的内腔螺纹连接有螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)的底端转动连接有下压板(84)、顶端固定连接有旋转轮(85),所述下压板(84)与横管(81)之间的两侧均设置有导向限位机构(86)。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:所述导向限位机构(86)包括贯穿固定在横管(81)内部两侧的固定管,所述固定管的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端与下压板(84)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:所述横管(81)的两端通过螺钉与立柱(7)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:所述旋转轮(85)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:所述外框包括两个半环状管(1),两个半环状管(1)围合时其内侧形成与钢筋笼相配合的放置腔(a),两个立柱(7)分别固定连接在两个半环状管(1)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:两个半环状管(1)的第一端通过铰链(2)转动连接,两个半环状管(1)的第二端可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:两个半环状管(1)的第二端均固定连接有第一角码(3),两个第一角码(3)之间通过螺栓组件(4)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种灌注桩钢筋笼防上浮施工结构,其特征在于:所述外框呈矩形环状,所述半环状管(1)呈U形。
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CN113897949A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-07 | 中冶建工集团有限公司 | 一种防止钢筋笼上浮的施工方法 |
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