CN211973057U - 拱肋节段结构及拱桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种拱肋节段结构及拱桥，其中，所述拱肋节段结构包括：钢拱箱、钢挑梁及钢牛腿，所述钢挑梁背向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，所述钢牛腿朝向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，且所述钢牛腿设置在所述钢挑梁所在的水平面以下；所述钢拱箱的本体轴线与主梁中轴线之间形成偏角；所述钢拱箱的上端和下端分别设置有与其他拱肋节段拼接的对位结构。本实用新型在钢拱箱、钢挑梁及钢牛腿的配合下，使拱肋节段结构与主梁稳固连接，以有效发挥拱肋的支撑作用。

Description

拱肋节段结构及拱桥

【技术领域】

本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种拱肋节段结构及拱桥。

【背景技术】

随着现代经济的高速发展，高速铁路、公路发展也进入快速发展阶段，大跨度桥梁越来越多，而拱桥具有跨越能力大，构造简单，受力明确，形式多样，外形美观等优点，在高速铁路、公路应用越来越广泛，尤其是在城市市区、郊区跨江时更受青睐。

在混凝土拱桥中，除了墩柱，拱肋也是拱桥的重要支撑构件，用于辅助墩柱平衡主梁的垂直荷载。但现有的拱肋，用于与主梁直接连接的各个部件的位置关系及配合关系较差，难以保证拱肋与主梁的有效连接，以发挥拱肋的支撑作用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的旨在提供一种拱肋节段结构及拱桥，以解决现有拱肋与主梁直接连接的各个部件的位置关系及配合关系较差，难以保证与主梁的有效连接，从而无法发挥拱肋支撑作用的问题。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种拱肋节段结构，包括：钢拱箱、钢挑梁及钢牛腿，所述钢挑梁背向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，所述钢牛腿朝向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，且所述钢牛腿设置在所述钢挑梁所在的水平面以下；所述钢拱箱的本体轴线与主梁中轴线之间形成偏角；所述钢拱箱的上端和下端分别设置有与其他拱肋节段拼接的对位结构。

进一步地，所述钢挑梁端部设置有限位销，所述限位销与所述钢拱箱插接配合，用于将钢拱箱与钢挑梁焊接成一体。

可选地，所述钢挑梁为由短边结构及长边结构构成的“L”形结构，所述限位销设置于所述短边结构及长边结构的连接处。

可选地，所述钢拱箱靠近主梁中轴线的侧面与所述钢牛腿的一端连接。

可选地，所述短边结构与所述钢牛腿垂直设置。

进一步地，所述钢牛腿上远离所述短边结构的一端设置有支座，所述支座与主梁的边纵梁抵接，用于支承和缓冲边纵梁的荷载。

进一步地，所述对位结构设置有与其他拱肋节段相匹配的对位接口。

可选地，所述钢挑梁与钢牛腿通过增设加劲钢板与钢拱箱焊接。

可选地，所述钢拱箱为内腔中填充满混凝土的箱型结构，混凝土通过布设在钢拱箱内壁上的抗剪构件与所述钢拱箱固定连接。

本实用新型提供的一种拱桥，包括主梁及主拱肋，所述主拱肋与所述主梁固定连接，用于支撑主梁的荷载，所述主拱肋包括如上任意一项所述的拱肋节段结构，所述拱肋节段结构位于所述主拱肋与所述主梁的连接处。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：

1.本实用新型提供的拱肋节段结构，包括：钢拱箱、钢挑梁及钢牛腿，所述钢挑梁背向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，所述钢牛腿朝向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，且所述钢牛腿设置在所述钢挑梁所在的水平面以下，以对主梁进行支撑，所述钢拱箱的本体轴线与主梁中轴线之间形成偏角，以使拱肋能按照预设线形弯曲，所述钢拱箱的上端和下端分别设置有与其他拱肋节段拼接的对位结构，以与其他拱肋节段精准拼接。本实用新型在钢拱箱、钢挑梁及钢牛腿的配合下，使拱肋节段结构与主梁稳固连接，以有效发挥拱肋的支撑作用。

2.本实用新型提供的拱肋节段结构，所述钢挑梁端部设置有限位销，所述限位销与所述钢拱箱插接配合，用于将钢拱箱与钢挑梁焊接成一体，从而确保钢拱箱与钢挑梁稳定连接。

3.本实用新型提供的拱肋节段结构，钢挑梁为由短边结构及长边结构构成的“L”形结构，所述限位销设置于所述短边结构及长边结构的连接处，以进一步增强钢拱箱与钢挑梁连接的牢固性。

4.本实用新型提供的拱肋节段结构，钢牛腿上远离所述短边结构的一端设置有支座，所述支座与主梁的边纵梁抵接，以保证支座与主梁有效连接，从而支承和缓冲边纵梁的荷载。

5.本实用新型提供的拱肋节段结构，钢挑梁与钢牛腿通过增设加劲钢板与钢拱箱焊接，以进一步加强钢挑梁、钢拱箱与钢牛腿三者之间连接的稳固性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

【附图说明】

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例提供的拱桥的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的拱肋节段结构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种拱桥，包括主梁1及主拱肋，所述主拱肋与所述主梁1固定连接，用于支撑主梁1的荷载，所述主拱肋的上端与下端的连接线与顺桥向中心线之间的夹角为14°，所述主梁1与靠近所述主拱肋的下半部进行固定连接。其中，所述主拱肋可以是箱型截面的混凝土结构，所述主拱肋可以为半圆弧形状。

进一步的，所述主拱肋包括拱肋节段结构2，所述拱肋节段结构2位于所述主拱肋与所述主梁1的连接处。所述拱肋节段结构2为拱肋中与主梁1直接连接的部分，可用于解决现有拱肋与主梁1直接连接的各个部件的位置关系及配合关系较差，难以保证与主梁1的有效连接，从而无法发挥拱肋支撑作用的问题。

在一实施例中，如图2所示，该拱肋节段结构2包括：钢拱箱21、钢挑梁22及钢牛腿23，所述钢挑梁22背向主梁1中轴线从所述钢拱箱21的上半部延伸出，所述钢牛腿23朝向主梁1中轴线从所述钢拱箱21的下半部延伸出，即钢挑梁22和钢牛腿23都位于钢拱箱21的同一侧，且分别从钢拱箱21的上半部和下半部延伸出。

此外，所述钢挑梁22的顶面与主梁1顶面相平齐，所述钢牛腿23设置在所述钢挑梁22所在的水平面以下，且位于主梁1的下方，用于对主梁1进行支撑；所述钢拱箱21本体向主梁1中轴线倾斜，且钢拱箱21本体轴线与主梁1中轴线之间形成偏角，以使拱肋能按照预设线形弯曲；所述钢拱箱21的上端和下端分别设置有与其他拱肋节段拼接的对位结构，以与其他拱肋节段精准拼接。

本实用新型在钢拱箱21、钢挑梁22及钢牛腿23的配合下，使拱肋节段结构2与主梁1稳固连接，以有效发挥拱肋的支撑作用。

进一步地，所述钢挑梁22端部设置有限位销27，所述钢挑梁22通过所述限位销与所述钢拱箱21插接配合，用于将钢拱箱21与钢挑梁22焊接成一体，从而确保钢拱箱21与钢挑梁22稳定连接。

可选地，所述钢挑梁22为由短边结构及长边结构构成的“L”形结构，所述限位销设置于所述短边结构及长边结构的连接处，使限位销与钢挑梁22本体稳固连接，从而进一步增强钢拱箱21与钢挑梁22连接的牢固性。

可选地，所述钢拱箱21靠近主梁1中轴线的侧面(如图2钢拱箱21的右侧面)与所述钢牛腿23的一端连接，且所述短边结构与所述钢牛腿23垂直设置，以使钢牛腿23与主梁1稳固抵接，充分发挥钢牛腿23对主梁1的支撑作用。

进一步地，所述钢牛腿23上远离所述短边结构的一端设置有支座25，所述支座25设置于钢牛腿23的顶面上，并与主梁1的边纵梁抵接，用于支承和缓冲边纵梁的荷载，以保证支座25与主梁1有效连接，从而支承和缓冲边纵梁的荷载。

进一步地，所述对位结构设置有与其他拱肋节段相匹配的对位接口。拱肋节段结构2拼装时，可采用履带吊吊装放置到拼装支架上，并且在吊装过程中应缓慢调整，避免大幅度晃动导致拱肋节段结构2发生碰撞而损坏。调整拱肋节段结构2与上一拱肋节段结构2的顶口对接，并控制顶口位置坐标，以确保精准拼装。

可选地，所述钢挑梁22与钢牛腿23通过高强螺栓24加固连接，所述高强螺栓24可用来作为连接钢挑梁22与钢牛腿23的连接点，此外，所述钢挑梁22与钢牛腿23还可通过增设加劲钢板与钢拱箱21焊接，以进一步加强钢挑梁22、钢拱箱21与钢牛腿23三者之间连接的稳固性。高强螺栓24可采用扭剪型高强螺栓24和大六角高强螺栓24，施工时必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓24需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手，而终紧高强螺栓24有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓24必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓24必须用扭矩型电动扳手。

可选地，所述钢拱箱21为内腔中填充满混凝土的箱型结构，混凝土通过布设在钢拱箱21内壁上的抗剪构件26与所述钢拱箱21固定连接。本实施例中，由于钢拱箱21借助内填混凝土提高钢拱箱21壁受压时的稳定性、抗蚀性和耐久性，而混凝土则借助钢拱箱21壁的套箍作用，提高了混凝土的抗压强度和延性，将钢材和混凝土有机地结合起来，因此可以达到承载力高和稳定性好的技术效果，并通过抗剪构件26增加混凝土与钢拱箱21的接触点，从而使混凝土与钢拱箱21更加牢固连接。

综上所述，本实用新型提供的拱肋节段结构2，包括：钢拱箱21、钢挑梁22及钢牛腿23，所述钢挑梁22背向主梁1中轴线从所述钢拱箱21延伸出，所述钢牛腿23朝向主梁1中轴线从所述钢拱箱21延伸出，且所述钢牛腿23设置在所述钢挑梁22所在的水平面以下，以对主梁1进行支撑，所述钢拱箱21的本体轴线与主梁1中轴线之间形成偏角，以使拱肋能按照预设线形弯曲，所述钢拱箱21的上端和下端分别设置有与其他拱肋节段拼接的对位结构，以与其他拱肋节段精准拼接。本实用新型在钢拱箱21、钢挑梁22及钢牛腿23的配合下，使拱肋节段结构2与主梁1稳固连接，以有效发挥拱肋的支撑作用。

虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种拱肋节段结构，其特征在于，包括：钢拱箱、钢挑梁及钢牛腿，所述钢挑梁背向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，所述钢牛腿朝向主梁中轴线从所述钢拱箱延伸出，且所述钢牛腿设置在所述钢挑梁所在的水平面以下；所述钢拱箱的本体轴线与主梁中轴线之间形成偏角；所述钢拱箱的上端和下端分别设置有与其他拱肋节段拼接的对位结构。

2.根据权利要求1所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述钢挑梁端部设置有限位销，所述限位销与所述钢拱箱插接配合，用于将钢拱箱与钢挑梁焊接成一体。

3.根据权利要求2所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述钢挑梁为由短边结构及长边结构构成的“L”形结构，所述限位销设置于所述短边结构及长边结构的连接处。

4.根据权利要求3所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述钢拱箱靠近主梁中轴线的侧面与所述钢牛腿的一端连接。

5.根据权利要求3所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述短边结构与所述钢牛腿垂直设置。

6.根据权利要求3所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述钢牛腿上远离所述短边结构的一端设置有支座，所述支座与主梁的边纵梁抵接，用于支承和缓冲边纵梁的荷载。

7.根据权利要求1所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述对位结构设置有与其他拱肋节段相匹配的对位接口。

8.根据权利要求1所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述钢挑梁与钢牛腿通过增设加劲钢板与钢拱箱焊接。

9.根据权利要求1所述的拱肋节段结构，其特征在于，所述钢拱箱为内腔中填充满混凝土的箱型结构，混凝土通过布设在钢拱箱内壁上的抗剪构件与所述钢拱箱固定连接。

10.一种拱桥，其特征在于，包括主梁及主拱肋，所述主拱肋与所述主梁固定连接，用于支撑主梁的荷载，所述主拱肋包括如权利要求1-9中任意一项所述的拱肋节段结构，所述拱肋节段结构位于所述主拱肋与所述主梁的连接处。

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