CN211972907U - 一种环保型造纸流水线用快速脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，包括脱水箱体，脱水箱体的外侧下端套接有盛水箱体，盛水箱体的内腔底部转接有排料管，排料管贯穿盛水箱体底部的一端设置有塞盘机构，盛水箱体的右侧壁底部设置有排水管，脱水箱体的外壁固接有进料斗和大齿轮盘，脱水箱体的内腔圆周侧壁顶部等间距开设有进料口，脱水箱体的顶部中心处设置有气缸，气缸活动伸入脱水箱体内腔的一端固接有挤压盘，脱水箱体的内腔圆周侧壁等间距固接有挡板，脱水箱体的圆周外壁等间距嵌合安装有过滤网，挤压盘的圆周侧壁等间距开设有与挡板相配合的避让槽，本实用新型结构设计合理，便于环保，能够提高工作效率和降低人工操作时的劳动强度。

Description

一种环保型造纸流水线用快速脱水装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种环保型造纸流水线用快速脱水装置。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，造纸产业以木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，属于资源约束性工业，对纤维来源的依赖程度极高，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

目前在造纸生产加工过程中，需要对造纸原料进行脱水加工处理，而常规的技工操作多数需要人为的参与其中，这样不仅使得工作效率较低，还增加了人工操作时的劳动强度，且脱出来的水源得不到集中排出收集，不利于环保，为此，我们提出一种环保型造纸流水线用快速脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，便于环保，能够提高工作效率和降低人工操作时的劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，包括脱水箱体，所述脱水箱体的外侧下端套接有盛水箱体，所述盛水箱体的内腔底部中心处通过密封轴承转动连接有排料管，所述排料管的顶部与脱水箱体相固接，且排料管的内腔与脱水箱体的内腔底部相连通，所述排料管的底端贯穿盛水箱体的底部，所述排料管贯穿盛水箱体底部的一端设置有塞盘机构，所述盛水箱体的右侧壁底部设置有排水管；

所述脱水箱体的外壁固接有进料斗和大齿轮盘，且大齿轮盘位于进料斗和盛水箱体之间，所述脱水箱体的内腔圆周侧壁顶部等间距开设有进料口，且进料口的内腔与进料斗的内腔底部相连通，所述脱水箱体的顶部中心处设置有气缸，所述气缸的底部动力伸缩端活动伸入脱水箱体的内腔，所述气缸活动伸入脱水箱体内腔的一端固接有挤压盘，所述盛水箱体的左侧壁顶部固接有正反转电机，所述正反转电机的顶部动力输出端设置有小齿轮，且小齿轮的右侧与大齿轮盘相啮合；

所述脱水箱体的内腔圆周侧壁等间距固接有挡板，所述脱水箱体的圆周外壁等间距嵌合安装有过滤网，且过滤网位于相邻两组挡板之间，所述挤压盘的圆周侧壁等间距开设有与挡板相配合的避让槽，且避让槽的内腔上下两表面分别对应贯穿挤压盘的上下两表面，所述盛水箱体的下表面均匀设置有三组支撑脚架。

优选地，上述用于环保型造纸流水线用快速脱水装置中，所述塞盘机构包括塞柱，所述塞柱的外壁顶部固接有橡胶塞套，所述塞柱的外壁底部固接有塞盘，所述塞盘的外壁左右两侧对称固接有直杆把手，便于对整个塞盘机构在排料管上的打开脱离和安装。

优选地，上述用于环保型造纸流水线用快速脱水装置中，所述塞柱通过橡胶塞套与排料管的内腔过盈配合，便于对排料管的密封堵塞。

优选地，上述用于环保型造纸流水线用快速脱水装置中，所述大齿轮盘与盛水箱体之间和所述挤压盘与脱水箱体之间均为间隙配合，避免相互间移动调节时的干涉。

优选地，上述用于环保型造纸流水线用快速脱水装置中，三组所述支撑脚架的底部均设置有防滑垫，增大支撑脚架与地面间的摩擦阻力，便于支撑脚架的稳定支撑。

优选地，上述用于环保型造纸流水线用快速脱水装置中，所述过滤网和进料口的数量均为四组，且过滤网与进料口一一相对应，便于从对应的进料口处向脱水箱体中均匀的加入原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过正反转电机、小齿轮和大齿轮盘、挡板和过滤网的配合，通过排料管与盛水箱体的转动配合，便于对造纸原料在脱水箱体中进行快速脱水工作，从而提高工作效率和降低人工操作时的劳动强度；另一方面通过盛水箱体对脱出来的水源进行盛装，通过排水管进行集中排出收集，从而便于环保。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的进料口的使用状态结构示意图；

图4为本实用新型的支撑脚架的俯视使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-脱水箱体，2-盛水箱体，3-排料管，4-塞盘机构，401-直杆把手，402-塞盘，403-橡胶塞套，404-塞柱，5-排水管，6-进料斗，7-大齿轮盘，8-进料口，9-气缸，10-挤压盘，11-正反转电机，12-小齿轮，13-挡板，14-过滤网，15-避让槽，16-支撑脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，包括脱水箱体1，脱水箱体1的外侧下端套接有盛水箱体2，盛水箱体2的内腔底部中心处通过密封轴承转动连接有排料管3，排料管3的顶部与脱水箱体1相固接，且排料管3的内腔与脱水箱体1的内腔底部相连通，排料管3的底端贯穿盛水箱体2的底部，排料管3贯穿盛水箱体2底部的一端设置有塞盘机构4，塞盘机构4包括塞柱404，塞柱404的外壁顶部固接有橡胶塞套403，塞柱404的外壁底部固接有塞盘402，塞盘402的外壁左右两侧对称固接有直杆把手401，便于对整个塞盘机构4在排料管3上的打开脱离和安装，塞柱404通过橡胶塞套403与排料管3的内腔过盈配合，便于对排料管3的密封堵塞，盛水箱体2的右侧壁底部设置有排水管5，脱水箱体1的外壁固接有进料斗6和大齿轮盘7，且大齿轮盘7位于进料斗6和盛水箱体2之间，脱水箱体1的内腔圆周侧壁顶部等间距开设有进料口8，且进料口8的内腔与进料斗6的内腔底部相连通，脱水箱体1的顶部中心处设置有气缸9，气缸9的底部动力伸缩端活动伸入脱水箱体1的内腔，气缸9活动伸入脱水箱体1内腔的一端固接有挤压盘10，大齿轮盘7与盛水箱体2之间和挤压盘10与脱水箱体1之间均为间隙配合，避免相互间移动调节时的干涉，盛水箱体2的左侧壁顶部固接有正反转电机11，正反转电机11的顶部动力输出端设置有小齿轮12，且小齿轮12的右侧与大齿轮盘7相啮合，脱水箱体1的内腔圆周侧壁等间距固接有挡板13，脱水箱体1的圆周外壁等间距嵌合安装有过滤网14，且过滤网14位于相邻两组挡板13之间，过滤网14和进料口8的数量均为四组，且过滤网14与进料口8一一相对应，便于从对应的进料口8处向脱水箱体1中均匀的加入原料，挤压盘10的圆周侧壁等间距开设有与挡板13相配合的避让槽15，且避让槽15的内腔上下两表面分别对应贯穿挤压盘10的上下两表面，盛水箱体2的下表面均匀设置有三组支撑脚架16，三组支撑脚架10的底部均设置有防滑垫，增大支撑脚架10与地面间的摩擦阻力，便于支撑脚架10的稳定支撑。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过进料斗6将原料从进料口8均匀的加入到脱水箱体1中，启动气缸9，通过气缸9的伸缩调节将挤压盘10从脱水箱体1的内腔顶部初始位置向下移动，使挡板13通过避让槽15插在挤压盘10上，通过挤压盘10对放入到脱水箱体1中的原料进行顶封，启动正反转电机11，通过正反转电机11的正反转运动带动小齿轮12转动，通过小齿轮12与大齿轮盘7之间的啮合传动，通过排料管3在脱水箱体1的内腔底部上转动，带动脱水箱体1在盛水箱体2中进行正反向来回转动，通过挡板13在脱水箱体1中对原料进行旋转脱水时进行阻隔，使原料均匀被分开，在旋转脱水的同时，通过气缸9带动挤压盘10继续向下移动对原料进行挤压，加速脱水工作，从而便于对造纸原料在脱水箱体1中进行快速脱水工作，提高工作效率和降低人工操作时的劳动强度，脱出的水通过过滤网14过滤后进入到盛水箱体2中，通过盛水箱体2对脱出来的水源进行盛装，通过排水管5进行集中排出收集，从而便于环保，脱水完成后，通过手持直杆把手401旋转塞盘402，带动塞柱404上的橡胶塞套403旋转从排料管3中移出打开，便于对原料进行排出。

	型号一	型号二
			正反转电机	TCH（v）28-200-3-1800	TCH40-1500-100S

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且正反转电机和气缸均设置有与其相配套的控制开关，且正反转电机和气缸均通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，包括脱水箱体（1），其特征在于：所述脱水箱体（1）的外侧下端套接有盛水箱体（2），所述盛水箱体（2）的内腔底部中心处通过密封轴承转动连接有排料管（3），所述排料管（3）的顶部与脱水箱体（1）相固接，且排料管（3）的内腔与脱水箱体（1）的内腔底部相连通，所述排料管（3）的底端贯穿盛水箱体（2）的底部，所述排料管（3）贯穿盛水箱体（2）底部的一端设置有塞盘机构（4），所述盛水箱体（2）的右侧壁底部设置有排水管（5）；所述脱水箱体（1）的外壁固接有进料斗（6）和大齿轮盘（7），且大齿轮盘（7）位于进料斗（6）和盛水箱体（2）之间，所述脱水箱体（1）的内腔圆周侧壁顶部等间距开设有进料口（8），且进料口（8）的内腔与进料斗（6）的内腔底部相连通，所述脱水箱体（1）的顶部中心处设置有气缸（9），所述气缸（9）的底部动力伸缩端活动伸入脱水箱体（1）的内腔，所述气缸（9）活动伸入脱水箱体（1）内腔的一端固接有挤压盘（10），所述盛水箱体（2）的左侧壁顶部固接有正反转电机（11），所述正反转电机（11）的顶部动力输出端设置有小齿轮（12），且小齿轮（12）的右侧与大齿轮盘（7）相啮合；所述脱水箱体（1）的内腔圆周侧壁等间距固接有挡板（13），所述脱水箱体（1）的圆周外壁等间距嵌合安装有过滤网（14），且过滤网（14）位于相邻两组挡板（13）之间，所述挤压盘（10）的圆周侧壁等间距开设有与挡板（13）相配合的避让槽（15），且避让槽（15）的内腔上下两表面分别对应贯穿挤压盘（10）的上下两表面，所述盛水箱体（2）的下表面均匀设置有三组支撑脚架（16）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，其特征在于：所述塞盘机构（4）包括塞柱（404），所述塞柱（404）的外壁顶部固接有橡胶塞套（403），所述塞柱（404）的外壁底部固接有塞盘（402），所述塞盘（402）的外壁左右两侧对称固接有直杆把手（401）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，其特征在于：所述塞柱（404）通过橡胶塞套（403）与排料管（3）的内腔过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，其特征在于：所述大齿轮盘（7）与盛水箱体（2）之间和所述挤压盘（10）与脱水箱体（1）之间均为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，其特征在于：三组所述支撑脚架（16）的底部均设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种环保型造纸流水线用快速脱水装置，其特征在于：所述过滤网（14）和进料口（8）的数量均为四组，且过滤网（14）与进料口（8）一一相对应。

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