CN211972906U - 一种造纸机的网部脱水成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机的网部脱水成型装置，包括横板，横板的顶部中间位置处固定安装有清洗箱，横板的顶部左右两侧均设置有延伸到清洗箱内腔的搅动机构，清洗箱的背面侧壁的左侧底部开设有进水孔，清洗箱的背面侧壁的右侧上端开设有第一换水孔，横板的顶部左右两侧固定安装有支撑架，且支撑架设置在两组搅动机构的外侧，支撑架的顶部左右两侧对称开设有贯穿支撑架顶部的网部孔，支撑架的顶部中间位置处固定安装有脱水箱。该造纸机的网部脱水成型装置通过搅动机构加速清洗箱内腔的清水流动速率进而使得脱水网淹没在清水中的部分快速清洗，去除夹杂的毛刺和混入的酸性白水，便于延长该造纸机的网部脱水成型装置的使用寿命。

Description

一种造纸机的网部脱水成型装置

技术领域

本实用新型涉及造纸机设备技术领域，具体为一种造纸机的网部脱水成型装置。

背景技术

造纸机在使用中需要利用网部把浓度不到1%的浆水混合物脱除掉约80%的水分，形成20%左右的湿纸页并传递给压榨部进而成型、干燥，传统的造纸机的网部脱水成型装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数造纸机的网部脱水成型装置在使用过程中由于纸浆呈酸性会加速网部放腐蚀，不利于其长久使用；

2、目前市场上大多数造纸机的网部脱水成型装置张力调节效果不佳，容易导致网部磨损加重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸机的网部脱水成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机的网部脱水成型装置，包括横板，所述横板的顶部中间位置处固定安装有清洗箱，所述横板的顶部左右两侧均设置有延伸到清洗箱内腔的搅动机构，所述清洗箱的背面侧壁的左侧底部开设有进水孔，所述清洗箱的背面侧壁的右侧上端开设有第一换水孔，所述横板的顶部左右两侧固定安装有支撑架，且支撑架设置在两组搅动机构的外侧，所述支撑架的顶部左右两侧对称开设有贯穿支撑架顶部的网部孔，所述支撑架的顶部中间位置处固定安装有脱水箱，所述脱水箱的背面侧壁的底部的左右两侧均开设有第二换水孔，所述脱水箱的内腔底部固定安装有导流块，所述支撑架的顶部左右两侧对称安装有真空泵，且两组真空泵均设置在网部孔和脱水箱之间，两组所述真空泵相互靠近一侧的输出端固定安装有延伸到脱水箱内腔的真空管，所述支撑架的内腔顶部的左右两侧均固定安装有导网机构，且两组导网机构均设置在两组网部孔之间，所述支撑架的内腔顶部前后两侧的中间位置处固定安装有第一竖板，两组所述第一竖板相互靠近一侧的底部均设置有限程机构，两组所述限程机构相互靠近的一侧固定安装有第二中心轴，所述第二中心轴的外部通过转动轴承套接有第二导网辊，所述支撑架的内腔顶部前后两侧的中间位置处均固定安装有电动伸缩杆，且两组电动伸缩杆的底部输出端均与限程机构相连接，所述支撑架的顶部左右两侧均通过垫块固定安装有第二电机，两组所述第二电机的正面输出端均连接有动力轴，两组所述动力轴的外部套接有驱网辊，两组所述驱网辊的外部套接有贯穿网部孔并绕过导网机构和第二导网辊的脱水网。

优选的，上述一种造纸机的网部脱水成型装置中，所述搅动机构包括螺旋杆和第一电机，所述第一电机通过垫块固定安装在横板的顶部左右两侧，且两组第一电机均设置在清洗箱和支撑架之间，两组所述第一电机相互靠近的一侧输出端均固定安装有延伸到清洗箱内腔的螺旋杆。

基于上述技术特征，便于提高清洗效果，有利于延缓网部的腐蚀。

优选的，上述一种造纸机的网部脱水成型装置中，所述导网机构包括第二竖板、第一导网辊和第一中心轴，所述第二竖板固定安装在支撑架的内腔顶部左右两侧，两组所述第二竖板相互靠近一侧的底部固定安装有第一中心轴，所述第一中心轴的外部中间位置处通过转动轴承套接有第一导网辊。

基于上述技术特征，便于提高清洗效果，有利于延缓网部的腐蚀。

优选的，上述一种造纸机的网部脱水成型装置中，所述限程机构包括滑行槽和滑行块，两组所述滑行槽均开设在两组第一竖板相互靠近一侧侧壁的底部，两组所述滑行槽的内部均设置有与第二中心轴相固定并与电动伸缩杆底部相连接的滑行块。

基于上述技术特征，便于调节张力延缓网部的磨损。

优选的，上述一种造纸机的网部脱水成型装置中，所述导流块设置为中间高两侧低。

基于上述技术特征，便于快速排出脱出的水。

优选的，上述一种造纸机的网部脱水成型装置中，所述清洗箱和网部孔的宽度均大于脱水网的宽幅。

基于上述技术特征，便于保证清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进水孔向清洗箱内腔注入清水并使得多余的清水经第一换水孔排出，通过搅动机构加速清洗箱内腔的清水流动速率进而使得脱水网淹没在清水中的部分快速清洗，去除夹杂的毛刺和混入的酸性白水，便于延长该造纸机的网部脱水成型装置的使用寿命；

2、通过电动伸缩杆调节第二导网辊与第一导网辊之间的间距，从而便于快速调节该造纸机的网部脱水成型装置的张力，减缓网部的磨损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型右视剖视结构示意图。

图中：1、网部孔；2、清洗箱；3、搅动机构；301、螺旋杆；302、第一电机；4、横板；5、进水孔；6、第一竖板；7、导网机构；701、第二竖板；702、第一导网辊；703、第一中心轴；8、脱水网；9、第一换水孔；10、支撑架；11、驱网辊；12、动力轴；13、真空泵；14、导流块；15、脱水箱；16、第二换水孔；17、真空管；18、第二电机；19、电动伸缩杆；20、限程机构；2001、滑行槽；2002、滑行块；21、第二中心轴；22、第二导网辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种造纸机的网部脱水成型装置，包括横板4，横板4的顶部中间位置处固定安装有清洗箱2，清洗箱2和网部孔1的宽度均大于脱水网8的宽幅，横板4的顶部左右两侧均设置有延伸到清洗箱2内腔的搅动机构3，搅动机构3包括螺旋杆301和第一电机302，该第一电机302的型号可以为Y112M-6，第一电机302通过垫块固定安装在横板4的顶部左右两侧，且两组第一电机302均设置在清洗箱2和支撑架10之间，两组第一电机302相互靠近的一侧输出端均固定安装有延伸到清洗箱2内腔的螺旋杆301，清洗箱2的背面侧壁的左侧底部开设有进水孔5，清洗箱2的背面侧壁的右侧上端开设有第一换水孔9，横板4的顶部左右两侧固定安装有支撑架10，且支撑架10设置在两组搅动机构3的外侧，支撑架10的顶部左右两侧对称开设有贯穿支撑架10顶部的网部孔1，支撑架10的顶部中间位置处固定安装有脱水箱15，脱水箱15的背面侧壁的底部的左右两侧均开设有第二换水孔16，脱水箱15的内腔底部固定安装有导流块14，导流块14设置为中间高两侧低，支撑架10的顶部左右两侧对称安装有真空泵13，该真空泵13的型号可以为YX-63DH-1，且两组真空泵13均设置在网部孔1和脱水箱15之间，两组真空泵13相互靠近一侧的输出端固定安装有延伸到脱水箱15内腔的真空管17，支撑架10的内腔顶部的左右两侧均固定安装有导网机构7，导网机构7包括第二竖板701、第一导网辊702和第一中心轴703，第二竖板701固定安装在支撑架10的内腔顶部左右两侧，两组第二竖板701相互靠近一侧的底部固定安装有第一中心轴703，第一中心轴703的外部中间位置处通过转动轴承套接有第一导网辊702，且两组导网机构7均设置在两组网部孔1之间，支撑架10的内腔顶部前后两侧的中间位置处固定安装有第一竖板6，两组第一竖板6相互靠近一侧的底部均设置有限程机构20，限程机构20包括滑行槽2001和滑行块2002，两组滑行槽2001均开设在两组第一竖板6相互靠近一侧侧壁的底部，两组滑行槽2001的内部均设置有与第二中心轴21相固定并与电动伸缩杆19底部相连接的滑行块2002，两组限程机构20相互靠近的一侧固定安装有第二中心轴21，第二中心轴21的外部通过转动轴承套接有第二导网辊22，支撑架10的内腔顶部前后两侧的中间位置处均固定安装有电动伸缩杆19，该电动伸缩杆19的型号可以为TF12-100，且两组电动伸缩杆19的底部输出端均与限程机构20相连接，支撑架10的顶部左右两侧均通过垫块固定安装有第二电机18，该第二电机18的型号可以为Y315S-4，两组第二电机18的正面输出端均连接有动力轴12，两组动力轴12的外部套接有驱网辊11，两组驱网辊11的外部套接有贯穿网部孔1并绕过导网机构7和第二导网辊22的脱水网8。

工作原理：在使用该造纸机的网部脱水成型装置时，先接通外部电源，在进行脱水时，造纸机上道工序中的纸浆从左侧逐渐落在脱水网8上，启动第二电机18带动动力轴12顺时针转动从而带动驱网辊11同步转动进而带动脱水网8转动，在摩擦力的作用下脱水网8带动第一导网辊702通过转动轴承在第一中心轴703上转动，脱水网8带动第二导网辊22通过转动轴承在第二中心轴21上转动进而将纸浆逐渐向右侧转移，启动真空泵13在真空管17的作用下将纸浆中的大量水分逐渐吸收到脱水箱15内腔并在导流块14的导向作用下经第二换水孔16排出，从而便于纸浆的脱水成型，在进行脱水时，先通过进水孔5向清洗箱2内腔注入清水并使得多余的清水经第一换水孔9排出，启动第一电机302带动螺旋杆301转动从而加速清洗箱2内腔的清水流动速率进而使得脱水网8淹没在清水中的部分快速清洗，去除夹杂的毛刺和混入的酸性白水，便于延长该造纸机的网部脱水成型装置的使用寿命，当需要调节该造纸机的网部脱水成型装置的张力时，启动电动伸缩杆19带动滑行块2002在滑行槽2001内部上下滑动从而调节第二导网辊22与第一导网辊702之间的间距，从而便于快速调节该造纸机的网部脱水成型装置的张力，减缓网部的磨损，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种造纸机的网部脱水成型装置，包括横板（4），其特征在于：所述横板（4）的顶部中间位置处固定安装有清洗箱（2），所述横板（4）的顶部左右两侧均设置有延伸到清洗箱（2）内腔的搅动机构（3），所述清洗箱（2）的背面侧壁的左侧底部开设有进水孔（5），所述清洗箱（2）的背面侧壁的右侧上端开设有第一换水孔（9），所述横板（4）的顶部左右两侧固定安装有支撑架（10），且支撑架（10）设置在两组搅动机构（3）的外侧，所述支撑架（10）的顶部左右两侧对称开设有贯穿支撑架（10）顶部的网部孔（1），所述支撑架（10）的顶部中间位置处固定安装有脱水箱（15），所述脱水箱（15）的背面侧壁的底部的左右两侧均开设有第二换水孔（16），所述脱水箱（15）的内腔底部固定安装有导流块（14），所述支撑架（10）的顶部左右两侧对称安装有真空泵（13），且两组真空泵（13）均设置在网部孔（1）和脱水箱（15）之间，两组所述真空泵（13）相互靠近一侧的输出端固定安装有延伸到脱水箱（15）内腔的真空管（17），所述支撑架（10）的内腔顶部的左右两侧均固定安装有导网机构（7），且两组导网机构（7）均设置在两组网部孔（1）之间，所述支撑架（10）的内腔顶部前后两侧的中间位置处固定安装有第一竖板（6），两组所述第一竖板（6）相互靠近一侧的底部均设置有限程机构（20），两组所述限程机构（20）相互靠近的一侧固定安装有第二中心轴（21），所述第二中心轴（21）的外部通过转动轴承套接有第二导网辊（22），所述支撑架（10）的内腔顶部前后两侧的中间位置处均固定安装有电动伸缩杆（19），且两组电动伸缩杆（19）的底部输出端均与限程机构（20）相连接，所述支撑架（10）的顶部左右两侧均通过垫块固定安装有第二电机（18），两组所述第二电机（18）的正面输出端均连接有动力轴（12），两组所述动力轴（12）的外部套接有驱网辊（11），两组所述驱网辊（11）的外部套接有贯穿网部孔（1）并绕过导网机构（7）和第二导网辊（22）的脱水网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机的网部脱水成型装置，其特征在于：所述搅动机构（3）包括螺旋杆（301）和第一电机（302），所述第一电机（302）通过垫块固定安装在横板（4）的顶部左右两侧，且两组第一电机（302）均设置在清洗箱（2）和支撑架（10）之间，两组所述第一电机（302）相互靠近的一侧输出端均固定安装有延伸到清洗箱（2）内腔的螺旋杆（301）。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机的网部脱水成型装置，其特征在于：所述导网机构（7）包括第二竖板（701）、第一导网辊（702）和第一中心轴（703），所述第二竖板（701）固定安装在支撑架（10）的内腔顶部左右两侧，两组所述第二竖板（701）相互靠近一侧的底部固定安装有第一中心轴（703），所述第一中心轴（703）的外部中间位置处通过转动轴承套接有第一导网辊（702）。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机的网部脱水成型装置，其特征在于：所述限程机构（20）包括滑行槽（2001）和滑行块（2002），两组所述滑行槽（2001）均开设在两组第一竖板（6）相互靠近一侧侧壁的底部，两组所述滑行槽（2001）的内部均设置有与第二中心轴（21）相固定并与电动伸缩杆（19）底部相连接的滑行块（2002）。

5.根据权利要求1所述的一种造纸机的网部脱水成型装置，其特征在于：所述导流块（14）设置为中间高两侧低。

6.根据权利要求1所述的一种造纸机的网部脱水成型装置，其特征在于：所述清洗箱（2）和网部孔（1）的宽度均大于脱水网（8）的宽幅。

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