CN211972744U - 一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,包括箱体、提手和观察窗,所述箱体的上方螺栓安装有上盖板,且上盖板的中部开设有进料孔,并且上盖板的上方左右两侧螺钉固定有提手,所述箱体的中部轴承安装有主轴,所述主轴的外侧焊接有连接板,且连接板的末端活动铰接有活动板,并且活动板的末端焊接有刀头,所述连接板的一侧面焊接有限位板,且连接板的另一侧面螺钉安装有限位块,所述箱体与下盖板之间螺栓安装有导料块,且箱体的前后两侧面镶嵌有观察窗。该防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置设置有吸尘管,采用倾斜结构的吸尘管设计,不仅能对布料表面的杂质进行回收,还能很好的对掉落的杂质进行回收,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织相关技术领域,具体为一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置。
背景技术
纺织机械生产织物后续需要对其表面进行除毛作业,刮除表面多余的毛刺,从而提供布料表面的光滑,提高布料的质量,这时就需要用到了双面除毛装置,然而现有的双面除毛装置在使用的过程中还是存在着一定的缺陷的,现有的双面除毛装置在使用的过程中不能及时的对刀头表面的毛料进行清除,从而导致了刀头表面的毛料容易与布料表面的毛料接触,使得作业过程中产生卡顿,同时还减低了刮毛的效率,极大的降低了装置的实用性。
所以我们提出了一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上双面除毛装置在使用的过程中不能及时对刀头的毛料进行清除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,包括箱体、提手和观察窗,所述箱体的上方螺栓安装有上盖板,且上盖板的中部开设有进料孔,并且上盖板的上方左右两侧螺钉固定有提手,所述箱体的下表面螺栓安装有下盖板,且下盖板的中部开设有出料口,并且出料口的左右两侧均镶嵌有吸尘管,所述箱体的中部轴承安装有主轴,且主轴的后方键连接有齿轮,并且主轴的后方末端键连接有皮带轮,所述主轴的外侧焊接有连接板,且连接板的末端活动铰接有活动板,并且活动板的末端焊接有刀头,所述连接板的一侧面焊接有限位板,且连接板的另一侧面螺钉安装有限位块,所述箱体与下盖板之间螺栓安装有导料块,且箱体的前后两侧面镶嵌有观察窗。
优选的,所述进料孔与出料口成对应关系,且出料口和进料孔两种长度相同。
优选的,所述吸尘管关于出料口的中心线对称设置有2个,且吸尘管的长度等于料口的长度,并且吸尘管呈倾斜结构设计。
优选的,所述主轴关于箱体的中心线对称设置有2个,且主轴与主轴之间相互平行。
优选的,所述连接板关于主轴的中心线等角度设置有4个,且连接板与主轴之间相互垂直。
优选的,所述活动板构成旋转结构,且活动板的前后长度等于刀头的前后长度,并且刀头的前后长度等于进料孔的前后长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置:
1、设置有连接板和活动板,采用了活动铰接的设计,使得活动板能自由的转动,配合着限位板和限位块的使用,使得活动板只能在90度的范围了旋转,就是这90度的范围,使得活动板在使用的过程中因重力能产生加速旋转,进而产生抖动,不仅极大的方便了刀头与布料的脱离,还能有效的使得刀头上的毛料在抖动中分离,避免刀头上沾有较多的毛料,极大的增加了装置的工作效率,还避免了卡顿现象的发生;
2、设置有吸尘管,采用倾斜结构的吸尘管设计,不仅能对布料表面的杂质进行回收,还能很好的对掉落的杂质进行回收,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型连接板和活动板连接结构示意图。
图中:1、箱体;2、上盖板;3、进料孔;4、提手;5、下盖板;6、出料口;7、吸尘管;8、主轴;9、齿轮;10、皮带轮;11、连接板;12、活动板;13、刀头;14、限位板;15、限位块;16、导料块;17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,包括箱体1、上盖板2、进料孔3、提手4、下盖板5、出料口6、吸尘管7、主轴8、齿轮9、皮带轮10、连接板11、活动板12、刀头13、限位板14、限位块15、导料块16和观察窗17,箱体1的上方螺栓安装有上盖板2,且上盖板2的中部开设有进料孔3,并且上盖板2的上方左右两侧螺钉固定有提手4,箱体1的下表面螺栓安装有下盖板5,且下盖板5的中部开设有出料口6,并且出料口6的左右两侧均镶嵌有吸尘管7,箱体1的中部轴承安装有主轴8,且主轴8的后方键连接有齿轮9,并且主轴8的后方末端键连接有皮带轮10,主轴8的外侧焊接有连接板11,且连接板11的末端活动铰接有活动板12,并且活动板12的末端焊接有刀头13,连接板11的一侧面焊接有限位板14,且连接板11的另一侧面螺钉安装有限位块15,箱体1与下盖板5之间螺栓安装有导料块16,且箱体1的前后两侧面镶嵌有观察窗17。
进料孔3与出料口6成对应关系,且出料口6和进料孔3两种长度相同,上述结构的设计,确保了布料能正常的进入装置内部。
吸尘管7关于出料口6的中心线对称设置有2个,且吸尘管7的长度等于料口6的长度,并且吸尘管7呈倾斜结构设计,上述结构的设计,便于后续对刮除下来的毛料进行回收。
主轴8关于箱体1的中心线对称设置有2个,且主轴8与主轴8之间相互平行,上述结构的设计,确保了装置后续的正常使用,保证装置的同步性。
连接板11关于主轴8的中心线等角度设置有4个,且连接板11与主轴8 之间相互垂直,上述结构的设计,增加工作效率。
活动板12构成旋转结构,且活动板12的前后长度等于刀头13的前后长度,并且刀头13的前后长度等于进料孔3的前后长度,上述结构的设计,使得刀头13在完成一次刮毛作业后,在重力和旋转的作用下,使得刀头13和活动板12旋转,从而更好的将刀头13的毛料排出,同时避免刀头13与布料沾黏,避免卡顿现象发生。
工作原理:在使用该防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置时,首先,如图1-3所示,将装置安装到合适的位置,而后再将装置的皮带轮10通过皮带与动力源进行连接,如电机等,再将布料从下盖板5的出料口6贯穿箱体1,最后从上盖板2的进料孔3出来,完成布料的安装,随后开始使用。
使用的过程中,主轴8通过皮带轮10和动力源驱动,同时配合着齿轮9 的使用,使得两个主轴8同时旋转,如图1和图4所示,主轴8在旋转的过程中会通过连接板11和限位板14带动活动板12旋转,从而使得活动板12 末端的刀头13对布料两侧面进行除毛作业,同时活动板12在重力的作用下会加速转动,从而使得活动板12转动90度与橡胶材质的限位块15接触,这一个过程中,会将刀头13的毛料抖落,同时又避免了刀头13与布料沾黏的现象,刮除的毛料会掉落、出料口6两侧,从而被倾斜的吸尘管7随吸收,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,包括箱体(1)、提手(4)和观察窗(17),其特征在于:所述箱体(1)的上方螺栓安装有上盖板(2),且上盖板(2)的中部开设有进料孔(3),并且上盖板(2)的上方左右两侧螺钉固定有提手(4),所述箱体(1)的下表面螺栓安装有下盖板(5),且下盖板(5)的中部开设有出料口(6),并且出料口(6)的左右两侧均镶嵌有吸尘管(7),所述箱体(1)的中部轴承安装有主轴(8),且主轴(8)的后方键连接有齿轮(9),并且主轴(8)的后方末端键连接有皮带轮(10),所述主轴(8)的外侧焊接有连接板(11),且连接板(11)的末端活动铰接有活动板(12),并且活动板(12)的末端焊接有刀头(13),所述连接板(11)的一侧面焊接有限位板(14),且连接板(11)的另一侧面螺钉安装有限位块(15),所述箱体(1)与下盖板(5)之间螺栓安装有导料块(16),且箱体(1)的前后两侧面镶嵌有观察窗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,其特征在于:所述进料孔(3)与出料口(6)成对应关系,且出料口(6)和进料孔(3)两种长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,其特征在于:所述吸尘管(7)关于出料口(6)的中心线对称设置有2个,且吸尘管(7)的长度等于出料口(6)的长度,并且吸尘管(7)呈倾斜结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,其特征在于:所述主轴(8)关于箱体(1)的中心线对称设置有2个,且主轴(8)与主轴(8)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,其特征在于:所述连接板(11)关于主轴(8)的中心线等角度设置有4个,且连接板(11)与主轴(8)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种防卡顿的纺织机械生产织物双面除毛装置,其特征在于:所述活动板(12)构成旋转结构,且活动板(12)的前后长度等于刀头(13)的前后长度,并且刀头(13)的前后长度等于进料孔(3)的前后长度。
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