CN211972685U - 一种使用安全的蒸汽清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用安全的蒸汽清洁机。儿童容易因误触发蒸汽清洁机而发生烫伤的情况，存在安全隐患。本实用新型包括壳体以及设置在壳体内的锅炉，所述壳体上设有与锅炉通连的出汽嘴，锅炉产生的蒸汽通过出汽嘴向外喷射，所述锅炉与出汽嘴间设有控制阀，所述壳体上设有童锁组件，所述童锁组件可在阻止控制阀开启的锁定工位以及允许控制阀开启的解锁工位间平移切换。在控制阀上设置童锁组件，利用处于锁定工位的童锁组件来防止控制阀被开启，进而防止儿童因误触控制阀而发生出汽嘴向外喷射蒸汽的情况，进而防止发生烫伤的情况，确保使用安全性。

Description

一种使用安全的蒸汽清洁机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种蒸汽清洁机。

背景技术

现有的蒸汽清洁机包括壳体以及设置在壳体内的锅炉和控制阀，所述壳体上设有与锅炉通连的出汽嘴，锅炉产生蒸汽并通过出汽嘴向外喷射，以对织物进行清洁。控制阀包括按键和阀体，使用者通过按键驱使阀体开启。这种结构存在以下缺陷：由于按键外露于壳体，儿童容易因按压按键而发生蒸汽向外喷射的情况，存在安全隐患。

现有的清洁机中，存在设有安全锁的技术方案，该方案采用可旋转的偏心轴，通过偏心轴的旋转，来阻挡按键向下按动，从而起到安全锁的功能。但偏心轴的方案是通过旋转来实现，当偏心轴不能完全达到锁定位置时，按键与偏心轴之间的受力会被分解，并迫使偏心轴旋转，从而存在使用者选择了锁定档，但在持续受力作用下，偏心轴被压迫而自动退出锁定位置，进而使得清洁机在锁定时被打开，不能有效的起到锁定状态。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种使用安全的蒸汽清洁机，通过在控制阀上设置童锁组件来增加控制阀开启难度，有效防止控制阀因误触而被开启，进而发生烫伤的情况。

本实用新型通过以下方式实现：一种使用安全的蒸汽清洁机，包括壳体以及设置在壳体内的锅炉，所述壳体上设有与锅炉通连的出汽嘴，锅炉产生的蒸汽通过出汽嘴向外喷射，所述锅炉与出汽嘴间设有控制阀，所述壳体上设有童锁组件，所述童锁组件可在阻止控制阀开启的锁定工位以及允许控制阀开启的解锁工位间平移切换。在控制阀上设置童锁组件，利用处于锁定工位的童锁组件来防止控制阀被开启，进而防止儿童因误触控制阀而发生出汽嘴向外喷射蒸汽的情况，进而防止发生烫伤的情况，确保使用安全性。同时，童锁组件依靠平稳切换锁定工位和解锁工位，当处于锁定工位时，即使童锁组件受到按键的压迫，也不会旋转而失去安全防护，整体安全性更高。

作为优选，所述控制阀包括阀体以及控制阀体开关的按键，所述童锁组件包括带避让槽的锁件，锁件由锁定工位平移至解锁工位，避让槽形成供控制阀开启的操作空间。按键用于控制阀体开关，使用者通过按压按键实现锅炉与出汽嘴通连，进而确保蒸汽向外喷射，所述锁件利用平移实现工位切换进而限制按键受压移动，进而确保阀体不会在锁件处于锁定工位时因误触按键被触发，确保使用安全。

作为优选，所述控制阀包括驱动杆，所述按键向下按压驱动杆端部并驱使阀体开启，锁件位于解锁工位时，所述驱动杆与避让槽的竖向投影重合设置。驱动杆用于传递来自按键的作用力，并推挤阀体开闭。驱动杆竖向插入避让槽，以使按键具有被按压的行程空间。

作为优选，所述驱动杆的首端位于按键和锁件间，中段可摆动地连接在壳体上，尾端抵触在阀体上，锁件位于解锁工位时，驱动杆首端接收按键压力并向下嵌入避让槽，以使驱动杆尾端驱使阀体开启。按键驱使驱动杆首端嵌入避让槽，以使驱动杆尾端触发阀体开启并通过出汽嘴向外喷射蒸汽，实现锁件控制阀体开闭的目的。

作为优选，所述控制阀包括驱使驱动杆首端向上脱离避让槽的弹簧，所述壳体内设有限位座，所述弹簧被轴向夹持在限位座和驱动杆首端间。当驱动杆首端嵌入避让槽时，弹簧会被压缩并集聚向上推挤驱动杆的预紧力，当使用者撤除对按键的按压力时，弹簧会驱使驱动杆脱离避让槽，进而使得驱动杆尾端与阀体脱离并控制出汽嘴停止喷射蒸汽，阀体在按键不受按压力时自动关闭。

作为优选，所述阀体设置在锅炉顶部，所述阀体与出汽嘴间通过导管通连。锅炉产生的蒸汽会聚集在锅炉顶部，阀体设置在锅炉顶部，缩短蒸汽与出汽嘴间距离，缩短导管铺设路径，简化结构。导管的进气端与锅炉顶部通连，中段串联阀体，出气端与出汽嘴通连。

作为优选，所述壳体背向出汽嘴侧设有手柄，所述按键设置在所述手柄顶部。手柄远离出汽嘴设置，有效防止使用者因与喷射的蒸汽接触而发生烫伤的情况，按键设置在手柄顶部，方便使用者在抓握手柄时按压按键，方便操作。

作为优选，所述壳体内设有引导槽，所述锁件沿引导槽往复移动，以使童锁组件在解锁工位和锁定工位间往复切换。引导槽对锁件的移动起到引导作用，确保锁件沿预设路径在解锁工位和锁定工位间往复移动，确保锁件移动精度。

作为优选，所述锁件呈U形，所述避让槽开设在锁件顶面中部，所述锁件两端面向外延伸形成外露于壳体的平推着力点。锁件两端受力并驱使避让槽往复移动，进而通过调整避让槽与驱动杆间的竖向相对位置来控制驱动杆的摆动范围，继而控制阀体开闭。

作为优选，所述避让槽槽口的一侧边缘形成限位面，锁件位于锁定工位时，所述限位面与驱动杆首端底面抵触，以限制驱动杆摆动，所述避让槽槽口的另一侧边缘形成倾斜设置的引导面，锁件位于解锁工位时，驱动杆底部沿引导面滑动并嵌入避让槽。锁件往复移动并使得限位面和避让槽交替位于驱动杆首端下方，使得锁件既能通过限位面限制驱动杆摆动，还能通过避让槽为驱动杆提供摆动空间。通过引导面驱使锁件精确定位至解锁工位并确保驱动杆首端准确嵌入避让槽，由此降低锁件的加工精度和装配精度，提升加工效率。

本实用新型的有益效果：在控制阀上设置童锁组件，利用处于锁定工位的童锁组件来防止控制阀被开启，进而防止儿童因误触控制阀而发生出汽嘴向外喷射蒸汽的情况，进而防止发生烫伤的情况，确保使用安全性。

附图说明

图1 为实施例一所述蒸汽清洁机的剖视结构示意图；

图2 为实施例二所述蒸汽清洁机的局部剖视结构示意图；

图3 为实施例二所述锁件的结构示意图；

图4 为实施例二所述壳体的局部结构示意图；

图中：1、壳体，11、锅炉，12、出汽嘴，13、控制阀，131、阀体，132、按键，133、驱动杆，134、弹簧，14、限位座，15、手柄，16、引导槽，2、童锁组件，21、锁件，211、避让槽，212、限位面，213、引导面。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种使用安全的蒸汽清洁机。

如图1所示的蒸汽清洁机，由壳体1以及设置在壳体1内的锅炉11组成，所述壳体1上设有与锅炉11通连的出汽嘴12，锅炉11产生的蒸汽通过出汽嘴12向外喷射，所述锅炉11与出汽嘴12间设有控制阀13，所述壳体1上设有童锁组件2，所述童锁组件2可在阻止控制阀13开启的锁定工位以及允许控制阀13开启的解锁工位间平移切换。

在本实施例中，所述锅炉11设置在壳体1内，所述锅炉11内设有蒸汽发生腔，蒸汽发生腔的顶部设有进水口和出汽嘴12，底部设有加热组件。

在使用时，首先，通过进水口向蒸汽发生腔内灌注清水，之后，通过加热组件对清水加热以产生蒸汽，蒸汽汇聚在蒸汽发生腔的顶部，最后，汇聚在蒸汽发生腔顶部的蒸汽通过出汽嘴12外排。

在本实施例中，加热组件将清水加热成蒸汽，蒸汽通过出汽嘴12向预设区域喷射，利用高温蒸汽来对待清洁物品进行清洁和杀菌。具体地，高温蒸汽既能对附着在待清洁物品表面的污物进行软化分解，并在蒸汽气流带动下脱落，还能对附着在待清洁物品表面的细菌进行高温杀灭，有效提升对待清洁物品的清洁效率。

在本实施例中，所述蒸汽发生腔与出汽嘴12间通过控制阀13通连，通过调节控制阀13的开闭状态来控制蒸汽发生腔与出汽嘴12间的通连状态。具体地，当控制阀13开启时，蒸汽发生腔内的蒸汽能通过出汽嘴12向外喷射，当控制阀13关闭时，蒸汽发生腔与外界空间隔离，起到存储蒸汽的作用。通过关闭控制阀13实现在蒸汽发生腔内积聚蒸汽，以提升蒸汽气压，进而提升蒸汽喷射流量以及喷射速度，通过增加热量输出来提升清洁效率。

由于蒸汽清洁机向外喷射的蒸汽气流均具有较高的温度，且会通过降低控制阀13操作难度来提升操作便利性，使得儿童会在成人疏忽时自行使用蒸汽清洁机，并会因使用操作不当而发生烫伤的情况，存在安全隐患。为此，在所述壳体1上设置童锁组件2，使用者通过童锁组件2来限制控制阀13被开启触发，由此提升儿童玩耍并导致出汽嘴12向外喷射蒸汽的难度，确保儿童安全。

在本实施例中，所述童锁组件2可在阻止控制阀13开启的锁定工位以及允许控制阀13开启的解锁工位间平移切换。当童锁组件2处于锁定工位时，控制阀13无法在按正常操作的情况下被开启，当童锁组件2处于解锁工位时，控制阀13可在按正常操作开启。当蒸汽清洁机内存储有高压蒸汽且使用者暂停使用时，通过将童锁组件2由解锁工位平移切换至锁定工位来限制控制阀13开启，进而防止儿童在误触或玩耍蒸汽清洁机时发生蒸汽喷射的情况。

在本实施例中，童锁组件2通过往复平移实现在锁定工位和解锁工位间切换，由于童锁组件2沿预设的直线进行平移，既能通过增大童锁组件2在不同工位间切换所需的移动距离来提升切换难度，进而防止儿童因误触而发生童锁组件2由锁定工位切换至解锁工位的情况，确保童锁组件2的锁定稳定性，还有效减小童锁组件2的移动阻力，提升操作便利性，通过降低移动所需作用力来方便使用者单手操作。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的蒸汽清洁机结构。

如图2和3所示，所述控制阀13包括阀体131以及控制阀13体开关的按键132，所述童锁组件2包括带避让槽211的锁件21，锁件21由锁定工位平移至解锁工位，避让槽211形成供控制阀13开启的操作空间。

在本实施例中，当蒸汽清洁机处于闲置状态时，锁件21被定位在锁定工位，此时，避让槽211的竖向投影与驱动杆133的竖向投影互为错位设置，锁件21的限位面212位于驱动杆133首端下方，对驱动杆133起到摆动限位作用，防止驱动杆133摆动并触发阀体131。当使用者需要使用蒸汽清洁机时，通过以下步骤实现操作：首先，使用者将锁件21由锁定工位平移至解锁工位，此时，避让槽211的竖向投影落入驱动杆133的竖向投影内，以使避让槽211为驱动杆133提供摆动空间；之后，使用者向下按压按键132，驱动杆133首端受按键132挤压而向下摆动，以使驱动杆133尾端触发阀体131开启，位于蒸汽发生腔内的高压蒸汽穿越开启的阀体131后通过出汽嘴12向外喷射；最后，将出汽嘴12对准待清洁物品，以使高压蒸汽喷射在待清洁区域，确保清洁操作和杀菌操作顺利进行。

在本实施例中，所述控制阀13包括驱动杆133，所述按键132向下按压驱动杆133端部并驱使阀体131开启，锁件21位于解锁工位时，所述驱动杆133与避让槽211的竖向投影重合设置。锁件21通过在解锁工位和锁定工位间切换来起到限制驱动杆133摆动的作用。当锁件21处于解锁工位时，使用者可以根据使用需要而通过按压按键132来触发阀体131，进而控制蒸汽向外喷射，此时，若使用者未按压按键132，则蒸汽不会向外喷射，通过限制蒸汽外流来减少热量流失，进而降低能耗。当锁件21处于锁定工位时，驱动杆133摆动受阻，导致按键132无法向下移动，使得使用者无法通过按键132来开启控制阀13。

在本实施例中，所述驱动杆133中段可摆动地连接在壳体1上，尾端抵触在阀体131上，锁件21位于解锁工位时，驱动杆133首端接收按键132压力并向下嵌入避让槽211，以使驱动杆133尾端驱使阀体131开启。驱动杆133的中段通过转轴可转动地连接在壳体1内，以使驱动杆133可在竖向面内以转轴为中心进行摆动。所述转轴靠近所述驱动杆133的尾端设置，既能通过增加转轴与按键132间的距离来降低开启阀体131所需的按压力，方便使用者单手操作，还有效增加按键132的下移幅度，提升操作手感。

在本实施例中，所述驱动杆133的首端位于按键132和锁件21间，所述控制阀13包括驱使驱动杆133首端向上脱离避让槽211的弹簧134，所述壳体1内设有限位座14，所述弹簧134被轴向夹持在限位座14和驱动杆133首端间。弹簧134和锁件21均设置在驱动杆133首端下方，弹簧134始终处于被压缩状态，使用者未按压按键132时，弹簧134利用自身扩张回复力来对驱动杆133施加向上的推挤力，以驱使驱动杆133脱离避让槽211，并通过提升驱动杆133摆动阻力来为使用者在按压按键132时提供反馈手感。

在本实施例中，所述阀体131设置在锅炉11顶部，所述阀体131与出汽嘴12间通过导管通连。所述导管为两根，包括前置管和后置管，前置管的进气口与蒸汽发生腔顶部通连，出气口与阀体131的进口通连，后置管的进气口与阀体131的出口通连，出气口与出汽嘴12通连。当蒸汽发生腔内产生蒸汽后，蒸汽会因阀体131阻挡而聚集在蒸汽发生腔顶部和前置管内。由于处于导管内的蒸汽易于散热，通过缩短导管距离能有效减少热量散失，提升热量利用效率。

在本实施例中，所述出汽嘴12设置在壳体1上，出汽嘴12起到控制蒸汽喷射方向的作用。具体地，出汽嘴12通过减小外端口尺寸来提升蒸汽喷射速度，进而确保蒸汽喷射在较小的区域内，提升喷射精度。

在本实施例中，所述壳体1背向出汽嘴12侧设有手柄15，所述按键132设置在所述手柄15顶部。所述手柄15和出汽嘴12分别设置在壳体1的两侧，且蒸汽朝向远离手柄15的方向喷射，通过增大蒸汽与手柄15间距离来避免发生烫伤的情况。所述按键132设置在手柄15顶部，使用者单手抓握手柄15时可以通过拇指按压按键132，以提升操作便利性。

在本实施例中，所述壳体1内设有引导槽16（如图4所示），所述锁件21沿引导槽16往复移动，以使童锁组件2在解锁工位和锁定工位间往复切换。引导槽16水平设置且其轴线垂直于所述驱动杆133的竖向摆动面，以使锁件21垂直于所述竖向摆动面往复移动，通过缩短锁件21平移距离实现在锁定工位和解锁工位间切换，防止锁件21因移动不到位而发生驱动杆133无法嵌入避让槽211的情况。

在本实施例中，所述锁件21呈U形，所述避让槽211开设在锁件21顶面中部，所述锁件21两端面向外延伸形成外露于壳体1的平推着力点。U形锁件21形成所述避让槽211，所述锁件21的两端端面外露于壳体1，方便使用者通过按压推挤实现锁件21在锁定工位和解锁工位间平移切换。

在本实施例中，所述避让槽211槽口的一侧边缘形成限位面212，锁件21位于锁定工位时，所述限位面212与驱动杆133首端底面抵触，以限制驱动杆133摆动，所述避让槽211槽口的另一侧边缘形成倾斜设置的引导面213，锁件21位于解锁工位时，驱动杆133底部沿引导面213滑动并嵌入避让槽211。所述限位面212为水平面，当锁件21切换至锁定工位时，限位面212紧密贴合在驱动杆133的首端底面上，起到限制驱动杆133摆动的作用；所述引导面213为斜面，当锁件21切换至解锁工位且出现平移过度时，驱动杆133首端向下摆动并通过引导面213驱使锁件21精确移动至解锁工位，确保驱动杆133首端顺利嵌入避让槽211。

可以理解地，所述弹簧134还可以设置在驱动杆133首端上方，且始终处于拉伸状态，确保弹簧134利用自身收缩回复力来对驱动杆133施加向上的拉拽力，以驱使驱动杆133脱离避让槽211，并通过提升驱动杆133摆动阻力来为使用者在按压按键132时提供反馈手感。

本实施例所述蒸汽清洁机的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种使用安全的蒸汽清洁机，包括壳体以及设置在壳体内的锅炉，所述壳体上设有与锅炉通连的出汽嘴，锅炉产生的蒸汽通过出汽嘴向外喷射，其特征在于，所述锅炉与出汽嘴间设有控制阀，所述壳体上设有童锁组件，所述童锁组件可在阻止控制阀开启的锁定工位以及允许控制阀开启的解锁工位间平移切换。

2.根据权利要求1所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述控制阀包括阀体以及控制阀体开关的按键，所述童锁组件包括带避让槽的锁件，锁件由锁定工位平移至解锁工位，避让槽形成供控制阀开启的操作空间。

3.根据权利要求2所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述控制阀包括驱动杆，所述按键向下按压驱动杆端部并驱使阀体开启，锁件位于解锁工位时，所述驱动杆与避让槽的竖向投影重合设置。

4.根据权利要求3所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述驱动杆的首端位于按键和锁件间，中段可摆动地连接在壳体上，尾端抵触在阀体上，锁件位于解锁工位时，驱动杆首端接收按键压力并向下嵌入避让槽，以使驱动杆尾端驱使阀体开启。

5.根据权利要求3所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述控制阀包括驱使驱动杆首端向上脱离避让槽的弹簧，所述壳体内设有限位座，所述弹簧被轴向夹持在限位座和驱动杆首端间。

6.根据权利要求2所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述阀体设置在锅炉顶部，所述阀体与出汽嘴间通过导管通连。

7.根据权利要求2所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述壳体背向出汽嘴侧设有手柄，所述按键设置在所述手柄顶部。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述壳体内设有引导槽，所述锁件沿引导槽往复移动，以使童锁组件在解锁工位和锁定工位间往复切换。

9.根据权利要求8所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述锁件呈U形，所述避让槽开设在锁件顶面中部，所述锁件两端面向外延伸形成外露于壳体的平推着力点。

10.根据权利要求9所述的一种使用安全的蒸汽清洁机，其特征在于，所述避让槽槽口的一侧边缘形成限位面，锁件位于锁定工位时，所述限位面与驱动杆首端底面抵触，以限制驱动杆摆动，所述避让槽槽口的另一侧边缘形成倾斜设置的引导面，锁件位于解锁工位时，驱动杆底部沿引导面滑动并嵌入避让槽。

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