CN211972098U - 一种含油污泥处理用热解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污泥处理用热解装置，包括上料机，所述上料机的上端外表面靠近中心的位置开设有进料口，所述上料机的下端外表面靠近中心的位置开设有出料口，所述上料机的一侧外表面开设有半圆滑槽，且半圆滑槽的内部滑动连接有半圆卡块，所述半圆卡块的一侧外表面靠近中间的位置开设有空槽，且半圆卡块的一侧外表面靠近下端的位置开设有卡槽，所述卡槽的内部靠近中心的位置和空槽的内表面靠近中心的位置均开设有圆槽，所述半圆滑槽的内表面靠近中心的位置均也开设有圆槽。本实用新型，能够快速拆装该装置，操作简单，便于污泥多余水分的过滤，加速热解的过程，且可以对过滤出的水进行收集加工，提高水资源利用率。

Description

一种含油污泥处理用热解装置

技术领域

本实用新型涉及含油污泥处理技术领域，具体为一种含油污泥处理用热解装置。

背景技术

污泥热解是利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使有机物产生热裂解，有机物根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相(热解气)、和固相(固体残渣)，这些产品具有易储存、易运输及使用方便等特点，给污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径，在，另外，部分污泥中存在大量水分，在对含水率高的污泥进行加工时，先将其多余的水分过滤掉，其所的产物质量更佳。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的污泥加工上料时，是直接将污泥导入粉碎机中粉碎，污泥中大量水分会导致热解得过程加长，且所得产物质量欠缺；2.现有的过滤污泥设备结构复杂，操作不便，且资源利用率低。

为此，提出一种含油污泥处理用热解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油污泥处理用热解装置，能够快速拆装该装置，操作简单，便于污泥多余水分的过滤，加速热解的过程，且可以对过滤出的水进行收集加工，提高水资源利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污泥处理用热解装置，包括上料机，所述上料机的上端外表面靠近中心的位置开设有进料口，所述上料机的下端外表面靠近中心的位置开设有出料口，所述上料机的一侧外表面开设有半圆滑槽，且半圆滑槽的内部滑动连接有半圆卡块，所述半圆卡块的一侧外表面靠近中间的位置开设有空槽，且半圆卡块的一侧外表面靠近下端的位置开设有卡槽，所述卡槽的内部靠近中心的位置和空槽的内表面靠近中心的位置均开设有圆槽，所述半圆滑槽的内表面靠近中心的位置均也开设有圆槽，三个所述圆槽相对应，且圆槽的内部螺纹连接有L形限定杆，所述L形限定杆的外表面靠近上端的部分螺纹连接在圆槽的内部，且L形限定杆的外表面靠近中间的位置贯穿连接有限定块，所述限定块的一侧外表面靠近中心的位置固定安装有长条，且长条的一侧外表面固定连接有铰球，所述铰球的外表面固定安装有固定块，且固定块的一侧外表面固定连接有采集圆筒，所述采集圆筒的内部靠近中心的位置固定安装有支撑杆，且支撑杆的上端外表面固定连接有凸形过滤盘，所述L形限定杆的外表面靠近限定块的位置螺纹连接有套筒。

装置安装完成，该装置安装调节方便，便于污泥的水分过滤，该装置是安装在粉碎装置的上端，用于污泥热解过程的初始阶段，使用时将含水量较高的污泥从进料口导入上料机中，污泥顺势而下，堆积在凸形过滤盘的上端，且水分从凸形过滤盘过滤至采集圆筒的内部，再由采集圆筒下端水管流至指定的容器中，采集圆筒中水分流干后，再向下旋转套筒，采集圆筒带动支撑杆向下滑动，凸形过滤盘从出料口的内部滑出，污泥堆积在凸形过滤盘的上端，接着翻转采集圆筒，凸形过滤盘倒置，污泥进入粉碎机中进行粉碎加工，操作方便，便于含水量高的污泥进行水分过滤，加速热解的过程，且可以对过滤出的水进行收集加工，提高水资源利用率，较为方便。

优选的，所述出料口与进料口的位置相对应，且出料口的直径大于进料口直径。

将含水量较高的污泥从进料口导入上料机中，污泥顺势而下，从出料口堆积在凸形过滤盘的上端，便于其水分的过滤。

优选的，所述半圆卡块的长度大于半圆滑槽的内部的长度，所述卡槽卡接在半圆滑槽的内部靠近下端位置。

将半圆卡块的卡槽卡接在半圆滑槽与上料机之间，半圆卡块上的空槽内部的圆槽与卡槽内部的圆槽及半圆滑槽内部的圆槽相对应，便于半圆卡块卡接在上料机的一侧。

优选的，所述限定块贯穿L形限定杆，且限定块的内部与L形限定杆为过盈接触。

限定块贯穿L形限定杆，转动限定块，将其一侧外表面的采集圆筒对准出料口，再向上滑动限定块，直至采集圆筒上端的凸形过滤盘对准出料口，该机构便于调节采集圆筒的位置。

优选的，所述采集圆筒的筒口的直径大于出料口的直径，且其两者相对应。

将含水量较高的污泥从进料口导入上料机中，污泥顺势而下，堆积在凸形过滤盘的上端，且水分从凸形过滤盘过滤至采集圆筒的内部。

优选的，所述凸形过滤盘的上端外表面的直径与出料口的内径相吻合，且凸形过滤盘的下端外表面的直径与出料口的直径相吻合。

凸形过滤盘的上端外表面塞进出料口的内部，且其下端外表面与出料口相对应，便能将出料口封住，防止污泥侧漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先将半圆卡块的卡槽卡接在半圆滑槽与上料机之间，半圆卡块上的空槽内部的圆槽与卡槽内部的圆槽及半圆滑槽内部的圆槽相对应，接着先将套筒旋转贯穿至L形限定杆的外表面靠近下端的位置，再将限定块贯穿L形限定杆，限定块位于套筒之上，再将L形限定杆的外表面靠近上端的位置对准圆槽，旋转L形限定杆，杆体依次贯穿圆槽，直至空槽的内部，半圆卡块限定在半圆滑槽的内部，L形限定杆限定在半圆卡块的内部，接着转动限定块，将其一侧外表面的采集圆筒对准出料口，再向上滑动限定块，直至采集圆筒上端的凸形过滤盘对准出料口，再转动套筒，套筒将限定块抵住，凸形过滤盘的上端外表面塞进出料口的内部，且其下端外表面与出料口相对应，装置安装完成，该装置安装调节方便，便于污泥的水分过滤，该装置是安装在粉碎装置的上端，用于污泥热解过程的初始阶段；

2、使用时将含水量较高的污泥从进料口导入上料机中，污泥顺势而下，堆积在凸形过滤盘的上端，且水分从凸形过滤盘过滤至采集圆筒的内部，再由采集圆筒下端水管流至指定的容器中，采集圆筒中水分流干后，再向下旋转套筒，采集圆筒带动支撑杆向下滑动，凸形过滤盘从出料口的内部滑出，污泥堆积在凸形过滤盘的上端，接着翻转采集圆筒，凸形过滤盘倒置，污泥进入粉碎机中进行粉碎加工，操作方便，便于含水量高的污泥进行水分过滤，加快污泥热解的过程，且可以对过滤出的水进行收集加工，提高水资源利用率，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用上料机与半圆卡块结合视图；

图3为本实用新型的L形限定杆与限定块结合视图；

图4为本实用新型的凸形过滤盘与采集圆筒结合视图。

图中：1、上料机；2、进料口；3、出料口；4、半圆滑槽；5、半圆卡块；6、空槽；7、卡槽；8、圆槽；9、L形限定杆；10、限定块；11、长条；12、铰球；13、固定块；14、采集圆筒；15、支撑杆；16、凸形过滤盘；17、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种含油污泥处理用热解装置，如图1至图4所示，包括上料机1，所述上料机1的上端外表面靠近中心的位置开设有进料口2，所述上料机1的下端外表面靠近中心的位置开设有出料口3，所述上料机1的一侧外表面开设有半圆滑槽4，且半圆滑槽4的内部滑动连接有半圆卡块5，所述半圆卡块5的一侧外表面靠近中间的位置开设有空槽6，且半圆卡块5的一侧外表面靠近下端的位置开设有卡槽7，所述卡槽7的内部靠近中心的位置和空槽6的内表面靠近中心的位置均开设有圆槽8，所述半圆滑槽4的内表面靠近中心的位置均也开设有圆槽8，三个所述圆槽8相对应，且圆槽8的内部螺纹连接有L形限定杆9，所述L形限定杆9的外表面靠近上端的部分螺纹连接在圆槽8的内部，且L形限定杆9的外表面靠近中间的位置贯穿连接有限定块10，所述限定块10的一侧外表面靠近中心的位置固定安装有长条11，且长条11的一侧外表面固定连接有铰球12，所述铰球12的外表面固定安装有固定块13，且固定块13的一侧外表面固定连接有采集圆筒14，所述采集圆筒14的内部靠近中心的位置固定安装有支撑杆15，且支撑杆15的上端外表面固定连接有凸形过滤盘16，所述L形限定杆9的外表面靠近限定块10的位置螺纹连接有套筒17；

如图1所示，出料口3与进料口2的位置相对应，且出料口3的直径大于进料口2直径。

通过采用上述技术方案，将含水量较高的污泥从进料口2导入上料机1中，污泥顺势而下，从出料口3堆积在凸形过滤盘16的上端，便于其水分的过滤。

具体的，如图1和图2所示，半圆卡块5的长度大于半圆滑槽4的内部的长度，卡槽7卡接在半圆滑槽4的内部靠近下端位置。

通过采用上述技术方案，将半圆卡块5的卡槽7卡接在半圆滑槽4与上料机1之间，半圆卡块5上的空槽6内部的圆槽8与卡槽7内部的圆槽8及半圆滑槽4内部的圆槽8相对应，便于半圆卡块5卡接在上料机1的一侧。

具体的，如图1和图3所示，限定块10贯穿L形限定杆9，且限定块10的内部与L形限定杆9为过盈接触。

通过采用上述技术方案，限定块10贯穿L形限定杆9，转动限定块10，将其一侧外表面的采集圆筒14对准出料口3，再向上滑动限定块10，直至采集圆筒14上端的凸形过滤盘16对准出料口3，该机构便于调节采集圆筒14的位置。

具体的，如图1所示，采集圆筒14的筒口的直径大于出料口3的直径，且其两者相对应。

通过采用上述技术方案，将含水量较高的污泥从进料口2导入上料机1中，污泥顺势而下，堆积在凸形过滤盘16的上端，且水分从凸形过滤盘16过滤至采集圆筒14的内部。

具体的，如图1和图4所示，凸形过滤盘16的上端外表面的直径与出料口3的内径相吻合，且凸形过滤盘16的下端外表面的直径与出料口3的直径相吻合。

通过采用上述技术方案，凸形过滤盘16的上端外表面塞进出料口3的内部，且其下端外表面与出料口3相对应，便能将出料口3封住，防止污泥侧漏。

工作原理：首先将半圆卡块5的卡槽7卡接在半圆滑槽4与上料机1之间，半圆卡块5上的空槽6内部的圆槽8与卡槽7内部的圆槽8及半圆滑槽4内部的圆槽8相对应，接着先将套筒17旋转贯穿至L形限定杆9的外表面靠近下端的位置，再将限定块10贯穿L形限定杆9，限定块10位于套筒17之上，再将L形限定杆9的外表面靠近上端的位置对准圆槽8，旋转L形限定杆9，杆体依次贯穿圆槽8，直至空槽6的内部，半圆卡块5限定在半圆滑槽4的内部，L形限定杆9限定在半圆卡块5的内部，接着转动限定块10，将其一侧外表面的采集圆筒14对准出料口3，再向上滑动限定块10，直至采集圆筒14上端的凸形过滤盘16对准出料口3，再转动套筒17，套筒17将限定块10抵住，凸形过滤盘16的上端外表面塞进出料口3的内部，且其下端外表面与出料口3相对应，装置安装完成，该装置是安装在粉碎装置的上端，用于污泥热解过程的初始阶段，该装置安装调节方便，便于使用，使用时将含水量较高的污泥从进料口2导入上料机1中，污泥顺势而下，堆积在凸形过滤盘16的上端，且水分从凸形过滤盘16过滤至采集圆筒14的内部，再由采集圆筒14下端水管流至指定的容器中，采集圆筒14中水分流干后，再向下旋转套筒17，采集圆筒14带动支撑杆15向下滑动，凸形过滤盘16从出料口3的内部滑出，污泥堆积在凸形过滤盘16的上端，接着翻转采集圆筒14，凸形过滤盘16倒置，污泥进入粉碎机中进行粉碎加工，操作方便，便于含水量高的污泥进行水分过滤，加快污泥热解的过程，且可以对过滤出的水进行收集加工，提高水资源利用率，较为方便。

使用方法：首先将半圆卡块5的卡槽7卡接在半圆滑槽4与上料机1之间，半圆卡块5上的空槽6内部的圆槽8与卡槽7内部的圆槽8及半圆滑槽4内部的圆槽8相对应，接着先将套筒17旋转贯穿至L形限定杆9的外表面靠近下端的位置，再将限定块10贯穿L形限定杆9，限定块10位于套筒17之上，再将L形限定杆9的外表面靠近上端的位置对准圆槽8，旋转L形限定杆9，杆体依次贯穿圆槽8，直至空槽6的内部，半圆卡块5限定在半圆滑槽4的内部，L形限定杆9限定在半圆卡块5的内部，接着转动限定块10，将其一侧外表面的采集圆筒14对准出料口3，再向上滑动限定块10，直至采集圆筒14上端的凸形过滤盘16对准出料口3，再转动套筒17，套筒17将限定块10抵住，凸形过滤盘16的上端外表面塞进出料口3的内部，且其下端外表面与出料口3相对应，装置安装完成，该装置是安装在粉碎装置的上端，用于污泥热解过程的初始阶段，该装置安装调节方便，便于使用，使用时将含水量较高的污泥从进料口2导入上料机1中，污泥顺势而下，堆积在凸形过滤盘16的上端，且水分从凸形过滤盘16过滤至采集圆筒14的内部，再由采集圆筒14下端水管流至指定的容器中，采集圆筒14中水分流干后，再向下旋转套筒17，采集圆筒14带动支撑杆15向下滑动，凸形过滤盘16从出料口3的内部滑出，污泥堆积在凸形过滤盘16的上端，接着翻转采集圆筒14，凸形过滤盘16倒置，污泥进入粉碎机中进行粉碎加工，操作方便，便于含水量高的污泥进行水分过滤，加快污泥热解的过程，且可以对过滤出的水进行收集加工，提高水资源利用率，较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含油污泥处理用热解装置，包括上料机(1)，其特征在于：所述上料机(1)的上端外表面靠近中心的位置开设有进料口(2)，所述上料机(1)的下端外表面靠近中心的位置开设有出料口(3)，所述上料机(1)的一侧外表面开设有半圆滑槽(4)，且半圆滑槽(4)的内部滑动连接有半圆卡块(5)，所述半圆卡块(5)的一侧外表面靠近中间的位置开设有空槽(6)，且半圆卡块(5)的一侧外表面靠近下端的位置开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内部靠近中心的位置和空槽(6)的内表面靠近中心的位置均开设有圆槽(8)，所述半圆滑槽(4)的内表面靠近中心的位置均也开设有圆槽(8)，三个所述圆槽(8)相对应，且圆槽(8)的内部螺纹连接有L形限定杆(9)，所述L形限定杆(9)的外表面靠近上端的部分螺纹连接在圆槽(8)的内部，且L形限定杆(9)的外表面靠近中间的位置贯穿连接有限定块(10)，所述限定块(10)的一侧外表面靠近中心的位置固定安装有长条(11)，且长条(11)的一侧外表面固定连接有铰球(12)，所述铰球(12)的外表面固定安装有固定块(13)，且固定块(13)的一侧外表面固定连接有采集圆筒(14)，所述采集圆筒(14)的内部靠近中心的位置固定安装有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的上端外表面固定连接有凸形过滤盘(16)，所述L形限定杆(9)的外表面靠近限定块(10)的位置螺纹连接有套筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用热解装置，其特征在于：所述出料口(3)与进料口(2)的位置相对应，且出料口(3)的直径大于进料口(2)直径。

3.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用热解装置，其特征在于：所述半圆卡块(5)的长度大于半圆滑槽(4)的内部的长度，所述卡槽(7)卡接在半圆滑槽(4)的内部靠近下端位置。

4.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用热解装置，其特征在于：所述限定块(10)贯穿L形限定杆(9)，且限定块(10)的内部与L形限定杆(9)为过盈接触。

5.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用热解装置，其特征在于：所述采集圆筒(14)的筒口的直径大于出料口(3)的直径，且其两者相对应。

6.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用热解装置，其特征在于：所述凸形过滤盘(16)的上端外表面的直径与出料口(3)的内径相吻合，且凸形过滤盘(16)的下端外表面的直径与出料口(3)的直径相吻合。

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