CN211971997U - 一种含氨废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种含氨废水处理装置，包括第一碟管式反渗透、第二碟管式反渗透、第一储水池、调节池、吸收池和储液池；第一碟管式反渗透的浓缩液出口依次与调节池、吸收池和第二碟管式反渗透的进液口管路连通，第一碟管式反渗透的透过液出口与储水池管路连通，第二碟管式反渗透的浓缩液出口与储液池管路连通，调节池中设置有氨氮催化剂，吸收池中设置有氨氮吸收液。本实用新型的含氨废水处理装置预先将含氨废水调节pH后，利用碟管式反渗透进行处理，将浓缩后的含氨浓溶液在调节池中通过氨氮催化剂反应后，将氨氮输送至吸收池中然后第二碟管式反渗透进一步处理，本实用新型的装置结构简单，处理效率高，实现了含氨氮水的零排放处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种含氨废水处理装置。
背景技术
氨氮是水处理中常见的水质指标之一，也是非常重要的水质指标。现有的含氨氮水的处理方式包括以下几种：
(1)现有化学处理方式中沉淀法和折点加氯法较为常见，但是沉淀法产生的磷酸铵镁沉淀，处理效率低，且存在处理极限；折点加氯法产生气味对人体有害，且氨氮与次氯酸盐反应生成氯胺等溶于水且对人体健康有害的物质。
(2)现有物理处理方式为吹脱法，会释放氨气到空气中，引起污染；
(3)DTRO膜技术为碟管式反渗透技术，是一种膜分离技术，进水 BOD5>40000mg/L、COD>62000mg/L、SS>4000mg/L、氨氮>4000mg/L时也可以正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种含氨废水处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种含氨废水处理装置，所述含氨废水处理装置包括第一碟管式反渗透、第二碟管式反渗透、第一储水池、调节池、吸收池和储液池；
所述第一碟管式反渗透具有进液口、透过液出口和浓缩液出口，所述第二碟管式反渗透具有进液口、透过液出口和浓缩液出口，所述第一碟管式反渗透的浓缩液出口依次与所述调节池、吸收池和第二碟管式反渗透的进液口管路连通，所述第一碟管式反渗透的透过液出口与第一储水池管路连通，所述第二碟管式反渗透的浓缩液出口与储液池管路连通；所述调节池中设置有氨氮催化剂，所述吸收池中设置有氨氮吸收液。
上述的含氨废水处理装置利用碟管式反渗透，并且通过将第一碟管式反渗透的浓缩液出口依次与调节池、吸收池和第二碟管式反渗透连通，通过预先将含氨废水调节pH至6.0～9后，利用碟管式反渗透进行处理，然后将浓缩后的含氨及其他污染物质的浓溶液在调节池中通过氨氮催化剂处理后，使得调节池中的铵根离子以氨气的形态存在，随后将氨气输送至吸收池中吸收，而除氨以外的其它污染物质仍然停留在调节池中，氨气被吸收池的吸收液吸收后将吸收液输入第二碟管式反渗透进一步处理，得到含有高纯度的含铵浓溶液，可以回收利用含铵浓溶液，上述的含氨废水处理装置结构简单，处理效率高，实现了含氨废水的零排放处理。
优选地，所述调节池和吸收池之间的管路上设置有第一气泵。
上述的含氨废水处理装置通过第一气泵将调节池中产生的氨氮输送至吸收池中吸收。
优选地，所述调节池中设置第一曝气机构，所述调节池的上方设置有加药斗，所述调节池还设置有污泥排口，所述调节池中设置有网状或者板状的催化剂负载机构，所述氨氮催化剂负载在所述网状或者板状的催化剂负载机构上。
上述的含氨废水处理装置在调节池中设置第一曝气机构，通过曝气提高含有氨氮的浓溶液在氨氮催化剂下的反应效率。
优选地，所述第一曝气机构连通有第二气泵。
优选地，所述吸收池中的氨氮吸收液为硫酸溶液或碳酸溶液。
上述的含氨废水处理装置通过吸收池中的硫酸溶液或碳酸溶液对氨氮进一步吸收后形成铵盐后处理。
优选地，所述含氨废水处理装置还包括第二储水池，所述第二碟管式反渗透的透过液出口和所述第二储水池管路连通。
优选地，所述吸收池中设置有第二曝气机构，所述第二曝气机构连通有第三气泵。
上述的含氨废水处理装置在吸收池中设置第二曝气机构，通过曝气提高对氨氮吸收效率形成铵盐。
优选地，所述含氨废水处理装置还包括混凝调节池，所述混凝调节池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口连通。
混凝调节池可以对含氨氮水预先进行pH调节，阻止碳酸盐结垢。
优选地，所述第一储水池设置有进水口和出水口，所述第一储水池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口连通，所述第一储水池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口之间的管路上设置有循环泵，所述第一储水池的进水口与所述第一碟管式反渗透的透过液出口管路连通。
上述的含氨废水处理装置通过含氨氮水在第一储水池和第一碟管式反渗透之间的循环，进一步提供的对含氨氮水的处理效果。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种含氨废水处理装置，本实用新型的含氨废水处理装置利用碟管式反渗透，并且通过将第一碟管式反渗透的浓缩液出口依次与调节池、吸收池和第二碟管式反渗透连通，通过预先将含氨废水调节pH至6.0～9后，利用碟管式反渗透进行处理，然后将浓缩后的含氨及其他污染物质的浓溶液在调节池中通过氨氮催化剂处理后，将氨氮输送至吸收池中吸收，而除氨以外的其它污染物质仍然停留在调节池的溶液中，氨气被吸收池的吸收液吸收后然后将吸收液进入第二碟管式反渗透进一步处理，得到含有高纯度的含铵浓溶液，可以回收利用含铵浓溶液，上述的含氨废水处理装置结构简单，处理效率高，实现了含氨氮水的零排放处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的含氨废水处理装置的结构示意图。
其中，1、第一碟管式反渗透，11、第一碟管式反渗透的进液口，12、第一碟管式反渗透的透过液出口，13、第一碟管式反渗透的浓缩液出口，2、第二碟管式反渗透，21、第二碟管式反渗透的进液口，22、第二碟管式反渗透的透过液出口，23、第二碟管式反渗透的浓缩液出口，3、调节池，31、第一曝气机构，32、板状氨氮催化剂或者网状氨氮催化剂，33、第二气泵，4、吸收池，41、第二曝气机构，42、第三气泵，5、第一储水池，51、第一储水池的进水口，52、第一储水池的出水口，6、第二储水池，7、储液池，8、混凝调节池，9、第一气泵，10、循环泵。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
作为本实用新型实施例的一种含氨废水处理装置，如图1所示，所述含氨废水处理装置包括第一碟管式反渗透1、第二碟管式反渗透2、第一储水池5、调节池3、吸收池4和储液池7；
所述第一碟管式反渗透具有进液口11、透过液出口12和浓缩液出口13，所述第二碟管式反渗透具有进液口21、透过液出口22和浓缩液出口23，所述第一碟管式反渗透的浓缩液出口依次与所述调节池、吸收池和第二碟管式反渗透的进液口管路连通，所述第一碟管式反渗透的透过液出口与第一储水池管路连通，所述第二碟管式反渗透的浓缩液出口与储液池管路连通；所述调节池中设置有网状或者板状的催化剂负载机构，所述氨氮催化剂负载在所述网状或者板状的催化剂负载机构上，所述吸收池中设置有氨氮吸收液。
为了将调节池中产生的氨氮输送至吸收池中吸收，所述调节池3和吸收池4 之间的管路上设置有第一气泵9。
为了通过曝气提高含有氨氮的浓溶液在氨氮催化剂下的反应效率，所述调节池中设置第一曝气机构31，所述调节池的上方设置有加药斗，所述调节池还设置有污泥排口，所述氨氮催化剂为板状氨氮催化剂或者网状氨氮催化剂32。
进一步地，所述第一曝气机构连通有第二气泵33。
进一步地，所述吸收池中的氨氮吸收液为硫酸溶液或碳酸溶液。通过吸收池中的硫酸溶液或碳酸溶液对氨氮进一步吸收后形成铵盐后处理。
进一步地，所述含氨废水处理装置还包括第二储水池6，所述第二碟管式反渗透的透过液出口和所述第二储水池管路连通。
为了通过曝气提高对氨氮吸收效率形成铵盐，所述吸收池中设置有第二曝气机构41，所述第二曝气机构连通有第三气泵42。
进一步地，所述含氨废水处理装置还包括混凝调节池8，所述混凝调节池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口连通。混凝调节池可以对含氨氮水预先进行pH调节，阻止碳酸盐结垢。
进一步地，所述第一储水池设置有进水口51和出水口52，所述第一储水池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口连通，所述第一储水池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口之间的管路上设置有循环泵10，所述第一储水池的进水口与所述第一碟管式反渗透的透过液出口管路连通。通过含氨氮水在第一储水池和第一碟管式反渗透之间的循环，进一步提供的对含氨氮水的处理效果。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种含氨废水处理装置，其特征在于，所述含氨废水处理装置包括第一碟管式反渗透、第二碟管式反渗透、第一储水池、调节池、吸收池和储液池；
所述第一碟管式反渗透具有进液口、透过液出口和浓缩液出口，所述第二碟管式反渗透具有进液口、透过液出口和浓缩液出口，所述第一碟管式反渗透的浓缩液出口依次与所述调节池、吸收池和第二碟管式反渗透的进液口管路连通，所述第一碟管式反渗透的透过液出口与第一储水池管路连通，所述第二碟管式反渗透的浓缩液出口与储液池管路连通；所述调节池中设置有氨氮催化剂，所述吸收池中设置有氨氮吸收液。
2.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述调节池和吸收池之间的管路上设置有第一气泵。
3.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述调节池中设置第一曝气机构，所述调节池的上方设置有加药斗，所述调节池还设置有污泥排口，所述调节池中设置有网状或者板状的催化剂负载机构，所述氨氮催化剂负载在所述网状或者板状的催化剂负载机构上。
4.根据权利要求3所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述第一曝气机构连通有第二气泵。
5.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述吸收池中的氨氮吸收液为硫酸溶液或碳酸溶液。
6.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述含氨废水处理装置还包括第二储水池，所述第二碟管式反渗透的透过液出口和所述第二储水池管路连通。
7.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述吸收池中设置有第二曝气机构，所述第二曝气机构连通有第三气泵。
8.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述含氨废水处理装置还包括混凝调节池，所述混凝调节池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口连通。
9.根据权利要求1所述的含氨废水处理装置，其特征在于，所述第一储水池设置有进水口和出水口，所述第一储水池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口连通，所述第一储水池的出水口与所述第一碟管式反渗透的进液口之间的管路上设置有循环泵，所述第一储水池的进水口与所述第一碟管式反渗透的透过液出口管路连通。
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