CN211971771U - 一种磷石膏煅烧回转窑 - Google Patents
一种磷石膏煅烧回转窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211971771U CN211971771U CN202020361819.1U CN202020361819U CN211971771U CN 211971771 U CN211971771 U CN 211971771U CN 202020361819 U CN202020361819 U CN 202020361819U CN 211971771 U CN211971771 U CN 211971771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preheater
- heater
- controller
- rotary kiln
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种磷石膏煅烧回转窑，包括预热器、回转筒、燃烧室，所述预热器的进气口与所述回转筒的出气口相连，回转筒的进料口与预热器出料口相连，所述燃烧室的出气口与回转筒的进气口相连。本实用新型通过增设补氧口和将回转筒分区等措施，既提高了原料利用率，又提高了水泥熟料的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于磷石膏的生产加工领域，具体涉及一种磷石膏煅烧回转窑。
背景技术
我国化肥生产企业中磷复肥装置每年要产生大量的磷石膏，现已堆存数亿吨。对于磷矿区内的磷复肥企业产生的磷石膏通常惯用处理办法是泵送至山洼里，经过滤后干法堆放，渣场的长期堆放不仅占用大量的土地资源，还严重污染土壤和地下水，极大危害本地自然环境，因此如何利用好磷石膏就是现阶段循环经济发展的现实问题之一。
磷石膏制硫酸联产水泥是国家鼓励的循环经济工程，可实现硫酸-磷酸（磷复肥）-磷石膏-硫酸（水泥）的硫资源循环，有效解决磷石膏的污染问题。因此，石膏制硫酸联产水泥相关技术开发始终被关注。目前磷石膏生产硫酸联产水泥的工艺国内外已经进行了较多研究，但其能耗高、性能不稳定等问题制约着其大规模工业化应用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种设计合理、操作简单的磷石膏煅烧回转窑，且能高效利用热量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏煅烧回转窑包括预热器、回转筒、燃烧室，所述预热器的进气口与所述回转筒的出气口相连，回转筒的进料口与预热器出料口相连，
所述燃烧室的出气口与回转筒的进气口相连。
进一步讲，所述预热器为至少三级预热器，第一级预热器、第二级预热器、第三级预热器依次串连接，所述的第一级预热器与所述回转筒出气口连接；
所述第二级预热器出料管上设有初进料口，第三级预热器的出料管道上设有第一鼓风机、补氧口。
进一步讲，所述回转筒通过固定轴固定在水泥基座上。
进一步讲，在所述回转筒两端分设一个支撑座，支撑座上设有主动齿轮，主动齿轮与电机相连，外齿轮套设在回转筒上、且与主动齿轮相啮合。
进一步讲，所述燃烧室的前端设有第二鼓风机。
进一步讲，在所述燃烧室的出气口设有电动阀，电动阀控制出气口开度。
进一步讲，所述的回转筒出气口通过第三鼓风机与所述预热器连通。
进一步讲，所述第一级预热器内设第一加热器，在所述第一级预热器进气口设有第一电子测温器，所述的第一电子测温器与控制器连接、且向控制器输送第一级预热器进气口气体温度，控制器与第一加热器连接、且控制第一加热器启动或不启动。
进一步讲，所述第二级预热器内设第二加热器，在所述第二级预热器进气口设有第二电子测温器，所述的第二电子测温器与控制器连接、且向控制器输送第二级预热器进气口气体温度，控制器与第二加热器连接、且控制第二加热器启动或不启动。
进一步讲，所述第三级预热器内设第三加热器，在所述第三级预热器进气口设有第三电子测温器，所述的第三电子测温器与控制器连接、且向控制器输送第三级预热器进气口气体温度，控制器与第三加热器连接、且控制第三加热器启动或不启动。
采用本实用新型的显著效果在于：预热器进料管道上设补氧口，将尾气内的单质硫、碳氢化合物等物质氧化为二氧化硫、二氧化碳、水等物质，既提高了原料利用率，又可避免这些物质直接进入制酸系统对设备造成腐蚀；将回转筒分为还原区和氧化区两段，可以方便控制两个区的温度和气流量，既可以提高水泥熟料的产品质量，同时分区控制减少了煤燃烧的空气量，提高了还原分解气体中的二氧化硫浓度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型控制示意图。
图中：第一级预热器1、进料口2、第一鼓风机3、第三级预热器4、第二级预热器5、补氧口6、支撑座7、主动齿轮8、外齿轮9、回转筒10、固定轴11、出气口12、燃烧室14、第二鼓风机15、第二鼓风机16、第一加热器17、第一电子测温器18、控制器19、第二加热器20、第二电子测温器21、第三加热器22、第三电子测温器23。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，一种磷石膏煅烧回转窑包括预热器、回转筒10、燃烧室14，所述预热器的进气口与所述回转筒10的出气口相连，回转筒10的进料口与预热器出料口相连，
所述燃烧室14的出气口与回转筒10的进气口相连，窑尾烟气由窑尾进入到预热器，经过管道依次向上，含水石膏生料经进料口进入预热器中，在窑尾烟气带动下向上，部分生料经过预热器，最后进入回转窑10，当出现升华硫时，通过鼓风机鼓入新鲜空气，气量根据单质硫和碳氢化合物的量来调节，空气中的氧气可以将尾气内的单质硫、碳氢化合物等物质氧化为二氧化硫、二氧化碳、水等物质，从而避免这些物质直接进入制酸系统对设备造成腐蚀。
优选的，预热器为至少三级预热器，第一级预热器1、第二级预热器5、第三级预热器4依次串连接，所述的第一级预热器1与所述回转筒10出气口连接；
所述第二级预热器5出料管上设有初进料口，第三级预热器4的出料管道上设有第一鼓风机3、补氧口6，根据窑尾烟气中单质硫和碳氢化合物的含量来调节第一鼓风机3和补氧口6开闭。
优选的，回转筒10通过固定轴11固定在水泥基座上，在所述回转筒10两端分设一个支撑座7，支撑座7上设有主动齿轮8，主动齿轮8与电机相连，外齿轮9套设在回转筒10上、且与主动齿轮8相啮合，通过采用上述技术方案，通过齿轮传动机构，使得回转筒10在电机的带动下转动。
优选的，所述燃烧室14的前端设有第二鼓风机15，在所述燃烧室14的出气口设有电动阀，电动阀控制出气口开度。
优选的，所述的回转筒10出气口通过第三鼓风机16与所述预热器连通。
如图2所述，第一级预热器1内设第一加热器17，在所述第一级预热器1进气口设有第一电子测温器18，所述的第一电子测温器18与控制器19连接、且向控制器19输送第一级预热器1进气口气体温度，控制器19与第一加热器17连接、且控制第一加热器17启动或不启动；第二级预热器5内设第二加热器20，在所述第二级预热器20进气口设有第二电子测温器21，所述的第二电子测温器21与控制器19连接、且向控制器输送第二级预热器5进气口气体温度，控制器19与第二加热器20连接、且控制第二加热器20启动或不启动；第三级预热器4内设第三加热器22，在所述第三级预热器4进气口设有第三电子测温器23，所述的第三电子测温器23与控制器19连接、且向控制器19输送第三级预热器4进气口气体温度，控制器19与第三加热器22连接、且控制第三加热器22启动或不启动。通过第一电子测温器18、第二电子测温器21、第三电子测温器23对加热器内的气体进行测温，当某段低于设定温度时，控制器19通过控制第一加热器17或第二加热器20或第三加热器22启动对低温进行加热。
工作时，预热后的生料依次通过回转窑的还原区和氧化区，与第二鼓风机送来的热风逆流接触，完成石膏煅烧过程。还原区和氧化区温度通过控制燃烧室出气口阀门开度来调节，将回转筒分为还原区和氧化区两段，可以方便控制两个区的温度和气流量，既可以提高水泥熟料的产品质量，同时分区控制减少了煤燃烧的空气量，提高了还原分解气体中的二氧化硫浓度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：回转窑包括预热器、回转筒、燃烧室，所述预热器的进气口与所述回转筒的出气口相连，回转筒的进料口与预热器出料口相连，所述燃烧室的出气口与回转筒的进气口相连。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述预热器为至少三级预热器，第一级预热器、第二级预热器、第三级预热器依次串连接，所述的第一级预热器与所述回转筒出气口连接；所述第二级预热器出料管上设有初进料口，第三级预热器的出料管道上设有第一鼓风机、补氧口。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述回转筒通过固定轴固定在水泥基座上。
4.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：在所述回转筒两端分设一个支撑座，支撑座上设有主动齿轮，主动齿轮与电机相连，外齿轮套设在回转筒上、且与主动齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述燃烧室的前端设有第二鼓风机。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：在所述燃烧室的出气口设有电动阀，电动阀控制出气口开度。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述的回转筒出气口通过第三鼓风机与所述预热器连通。
8.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述第一级预热器内设第一加热器，在所述第一级预热器进气口设有第一电子测温器，所述的第一电子测温器与控制器连接、且向控制器输送第一级预热器进气口气体温度，控制器与第一加热器连接、且控制第一加热器启动或不启动。
9.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述第二级预热器内设第二加热器，在所述第二级预热器进气口设有第二电子测温器，所述的第二电子测温器与控制器连接、且向控制器输送第二级预热器进气口气体温度，控制器与第二加热器连接、且控制第二加热器启动或不启动。
10.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧回转窑，其特征是：所述第三级预热器内设第三加热器，在所述第三级预热器进气口设有第三电子测温器，所述的第三电子测温器与控制器连接、且向控制器输送第三级预热器进气口气体温度，控制器与第三加热器连接、且控制第三加热器启动或不启动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020361819.1U CN211971771U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种磷石膏煅烧回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020361819.1U CN211971771U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种磷石膏煅烧回转窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211971771U true CN211971771U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73379946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020361819.1U Active CN211971771U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种磷石膏煅烧回转窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211971771U (zh) |
-
2020
- 2020-03-20 CN CN202020361819.1U patent/CN211971771U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102502524B (zh) | 一种由硫酸钙和硫磺生产二氧化硫的方法 | |
| CN104555946B (zh) | 由硫磺气体还原石膏制硫酸联产水泥熟料的方法 | |
| CN103964715B (zh) | 节能降耗的石膏生产水泥联产硫酸的方法 | |
| CN112142350A (zh) | 磷石膏脱硫煅烧处理系统和处理方法 | |
| CN110803877A (zh) | 一种由脱硫石膏生产ii型无水石膏的装置及方法 | |
| CN213865977U (zh) | 磷石膏脱硫煅烧处理系统 | |
| CN101172582A (zh) | 一种硫酸钙分解生产硫酸和水泥熟料的方法 | |
| CN109928415A (zh) | 一种石膏煅烧回收碳酸钙和硫磺的系统及方法 | |
| CN101244811A (zh) | 一种提高分解硫酸钙制酸工艺中so2浓度的方法 | |
| CN103241717B (zh) | 一种石膏制硫酸联产水泥的烘干煅烧工艺及装置 | |
| CN105152141B (zh) | 一种石膏制酸热工工艺及装置 | |
| CN211971771U (zh) | 一种磷石膏煅烧回转窑 | |
| CN111548834B (zh) | 一种烧结用焦粉预处理工艺、铁矿烧结工艺及系统 | |
| CN110862272B (zh) | 一种利用半干法脱硫灰制备复合激发剂熟料的装置与方法及该熟料的应用 | |
| CN115259102B (zh) | 一种烟气分流制二氧化硫浓烟气和硅酸盐熟料的工艺和设备 | |
| CN210891662U (zh) | 一种用于水泥窑协同处置的固体废物预焚烧系统 | |
| CN102320640A (zh) | 一种通过反应热量耦合振动流态化分解磷石膏的方法 | |
| CN110052151A (zh) | 一种基于水泥熟料生产线钙循环半干法脱硫系统 | |
| CN110052152A (zh) | 一种基于水泥熟料生产线钙循环脱硫系统及脱硫工艺 | |
| CN203212332U (zh) | 一种石膏制硫酸联产水泥的烘干煅烧装置 | |
| CN217264855U (zh) | 一种基于磷石膏炉法的硫酸生产系统 | |
| CN102796865A (zh) | 一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺 | |
| CN216808631U (zh) | 一种悬浮焙烧制备活性矿物掺合料系统 | |
| CN205023854U (zh) | 一种石膏制酸热工装置 | |
| CN115650611B (zh) | 以碳硫混合煅烧作为磷石膏制备水泥熟料热源的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |