CN211971711U - 一种工地施工用自行式液压升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其为一种工地施工用自行式液压升降平台,包括底座,所述底座顶部的四角处均固定安装有减震机构,所述减震机构的底部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定安装有液压机,所述液压机的伸缩端固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有箱体;本实用新型通过底座、减震机构、支撑板、液压机、连接杆、箱体、防护机构、电动推杆、缓冲机构和顶板的设置,达到了安全系数高的目的,解决了现有的自行式液压升降平台在使用时,防护效果差,缺乏一定的防护措施,且自行式液压在移动时会发生震动,导致其上方的工人站立不稳,容易发生跌落的现象,这样安全系数低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种工地施工用自行式液压升降平台。
背景技术
建筑施工是人们利用各种建筑材料和机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间和时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动,它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程,在建筑施工的过程中,需要使用到自行式液压升降平台。
现有的自行式液压升降平台在使用时,防护效果差,缺乏一定的防护措施,且自行式液压在移动时会发生震动,导致其上方的工人站立不稳,容易发生跌落的现象,这样安全系数低,为此,提出一种工地施工用自行式液压升降平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工地施工用自行式液压升降平台,具备安全系数高的优点,解决了现有的自行式液压升降平台在使用时,防护效果差,缺乏一定的防护措施,且自行式液压在移动时会发生震动,导致其上方的工人站立不稳,容易发生跌落的现象,这样安全系数低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工地施工用自行式液压升降平台,包括底座,所述底座顶部的四角处均固定安装有减震机构,所述减震机构的底部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定安装有液压机,所述液压机的伸缩端固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有箱体,所述箱体的右侧固定安装有防护机构,所述箱体内腔的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部固定安装有顶板。
优选的,所述减震机构包括第一壳体,所述第一壳体内腔的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定安装有支柱,所述支柱的顶部贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的外部与支撑板的底部焊接。
优选的,所述缓冲机构包括第二壳体,所述第二壳体的底部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有支杆,所述支杆的顶部贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的外部与顶板的底部焊接。
优选的,所述连接块的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的外部与顶板的底部焊接,所述第二壳体的两侧均开设有与固定杆相适配的通槽。
优选的,所述液压机右侧的上下两端均固定安装有固定块,且固定块的内侧固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的右侧固定安装有杆体,且杆体的右侧与箱体左侧的底部焊接。
优选的,所述防护机构包括底板,所述底板的左侧与箱体右侧的底部焊接,所述底板顶部的右侧固定安装有侧板,所述箱体右侧的顶部铰接有活动杆,所述活动杆底部的右侧与侧板的底部贴合。
优选的,所述顶板为伞状设置,所述顶板的底部面积为底座顶部面积的一点二到一点五倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、减震机构、支撑板、液压机、连接杆、箱体、防护机构、电动推杆、缓冲机构和顶板的设置,达到了安全系数高的目的,解决了现有的自行式液压升降平台在使用时,防护效果差,缺乏一定的防护措施,且自行式液压在移动时会发生震动,导致其上方的工人站立不稳,容易发生跌落的现象,这样安全系数低的问题。
2、本实用新型通过设置减震机构,在该平台移动的过程中,会因道路不平而发生颠簸导致工人站立不稳,颠簸产生的冲击力带动底座移动,底座推动第一壳体移动,第一壳体推动第一弹簧,第一弹簧发生形变,通过第一弹簧的形变对冲击力进行缓冲,减少了工人站在底板上的晃动感,提高了稳定性,通过设置缓冲机构,在顶板被砸中时,顶板带动支杆移动,支杆带动连接块移动,连接块带动固定杆在通槽内滑动,同时连接块对第二弹簧进行挤压,通过第二弹簧对杂物砸落时产生的冲击力进行缓冲,从而达到保护顶板的目的,通过设置固定杆,固定杆用于对顶板与支杆之间的连接进行加固,通过设置通槽,通槽用于方便固定杆在第二壳体内滑动。
3、本实用新型通过设置滑杆和滑套,箱体通过杆体带动滑套在滑杆的表面滑动,从而达到对箱体的底部进行稳定的目的,通过设置防护机构,工人向上抬起活动杆,然后站在底板上,活动杆再次落下与侧板接触,通过活动杆和侧板对工人进行包围,防止工人从底板上跌落,通过设置顶板,在建筑施工的过程中,地形和建筑物复杂,在升降的过程中,高空有可能掉落杂物对平台上的工人对成砸伤,通过设置顶板,顶板可以对工人的上方进行防护,杂物在掉落时会别顶板阻挡,有与顶板为伞状设置,杂物会从顶板的边缘处滑落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶板的剖视结构示意图;
图3为本实用新型减震机构的俯视结构示意图;
图4为本实用新型减震机构的剖视结构示意图;
图5为本实用新型箱体的剖视结构示意图;
图6为本实用新型第二壳体的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、减震机构;21、第一壳体;22、第一弹簧;23、支柱;3、支撑板;4、液压机;5、连接杆;6、箱体;7、防护机构;71、底板;72、侧板;73、活动杆;8、电动推杆;9、缓冲机构;91、第二壳体;92、第二弹簧;93、连接块;94、支杆;10、顶板;11、固定杆;12、滑杆;13、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种工地施工用自行式液压升降平台,包括底座1,底座1顶部的四角处均固定安装有减震机构2,减震机构2的底部固定安装有支撑板3,支撑板3顶部的左侧固定安装有液压机4,液压机4的伸缩端固定安装有连接杆5,连接杆5的右侧固定安装有箱体6,箱体6的右侧固定安装有防护机构7,箱体6内腔的底部固定安装有电动推杆8,电动推杆8的伸缩端贯穿箱体6并延伸至箱体6的外部固定安装有缓冲机构9,缓冲机构9的顶部固定安装有顶板10,通过底座1、减震机构2、支撑板3、液压机4、连接杆5、箱体6、防护机构7、电动推杆8、缓冲机构9和顶板10的设置,达到了安全系数高的目的,解决了现有的自行式液压升降平台在使用时,防护效果差,缺乏一定的防护措施,且自行式液压在移动时会发生震动,导致其上方的工人站立不稳,容易发生跌落的现象,这样安全系数低的问题。
本实施例中,具体的,减震机构2包括第一壳体21,第一壳体21内腔的底部固定安装有第一弹簧22,第一弹簧22的底部固定安装有支柱23,支柱23的顶部贯穿第一壳体21并延伸至第一壳体21的外部与支撑板3的底部焊接,通过设置减震机构2,在该平台移动的过程中,会因道路不平而发生颠簸导致工人站立不稳,颠簸产生的冲击力带动底座1移动,底座1推动第一壳体21移动,第一壳体21推动第一弹簧22,第一弹簧22发生形变,通过第一弹簧22的形变对冲击力进行缓冲,减少了工人站在底板71上的晃动感,提高了稳定性。
本实施例中,具体的,缓冲机构9包括第二壳体91,第二壳体91的底部固定安装有第二弹簧92,第二弹簧92的顶部固定安装有连接块93,连接块93的底部固定安装有支杆94,支杆94的顶部贯穿第二壳体91并延伸至第二壳体91的外部与顶板10的底部焊接,通过设置缓冲机构9,在顶板10被砸中时,顶板10带动支杆94移动,支杆94带动连接块93移动,连接块93带动固定杆11在通槽内滑动,同时连接块93对第二弹簧92进行挤压,通过第二弹簧92对杂物砸落时产生的冲击力进行缓冲,从而达到保护顶板10的目的。
本实施例中,具体的,连接块93的两侧均固定安装有固定杆11,固定杆11的外侧贯穿第二壳体91并延伸至第二壳体91的外部与顶板10的底部焊接,第二壳体91的两侧均开设有与固定杆11相适配的通槽,通过设置固定杆11,固定杆11用于对顶板10与支杆94之间的连接进行加固,通过设置通槽,通槽用于方便固定杆11在第二壳体91内滑动。
本实施例中,具体的,液压机4右侧的上下两端均固定安装有固定块,且固定块的内侧固定安装有滑杆12,滑杆12的表面滑动连接有滑套13,滑套13的右侧固定安装有杆体,且杆体的右侧与箱体6左侧的底部焊接,通过设置滑杆12和滑套13,箱体6通过杆体带动滑套13在滑杆12的表面滑动,从而达到对箱体6的底部进行稳定的目的。
本实施例中,具体的,防护机构7包括底板71,底板71的左侧与箱体6右侧的底部焊接,底板71顶部的右侧固定安装有侧板72,箱体6右侧的顶部铰接有活动杆73,活动杆73底部的右侧与侧板72的底部贴合,通过设置防护机构7,工人向上抬起活动杆73,然后站在底板71上,活动杆73再次落下与侧板72接触,通过活动杆73和侧板72对工人进行包围,防止工人从底板71上跌落。
本实施例中,具体的,顶板10为伞状设置,顶板10的底部面积为底座1顶部面积的一点二到一点五倍,通过设置顶板10,在建筑施工的过程中,地形和建筑物复杂,在升降的过程中,高空有可能掉落杂物对平台上的工人对成砸伤,通过设置顶板10,顶板10可以对工人的上方进行防护,杂物在掉落时会别顶板10阻挡,有与顶板10为伞状设置,杂物会从顶板10的边缘处滑落。
工作原理:通过启动液压机4,液压机4的伸缩端带动连接杆5移动,连接杆5带动箱体6移动,箱体6通过杆体带动滑套13在滑杆12的表面滑动,从而达到对箱体6的底部进行稳定的目的,箱体6带动底板71移动,工人向上抬起活动杆73,然后站在底板71上,活动杆73再次落下与侧板72接触,通过活动杆73和侧板72对工人进行包围,防止工人从底板71上跌落,通过底板71带动工人上升,从而达到升降的目的,通过设置减震机构2,在该平台移动的过程中,会因道路不平而发生颠簸导致工人站立不稳,颠簸产生的冲击力带动底座1移动,底座1推动第一壳体21移动,第一壳体21推动第一弹簧22,第一弹簧22发生形变,通过第一弹簧22的形变对冲击力进行缓冲,减少了工人站在底板71上的晃动感,提高了稳定性,在建筑施工的过程中,地形和建筑物复杂,在升降的过程中,高空有可能掉落杂物对平台上的工人对成砸伤,通过设置顶板10,顶板10可以对工人的上方进行防护,杂物在掉落时会别顶板10阻挡,有与顶板10为伞状设置,杂物会从顶板10的边缘处滑落,在顶板10被砸中时,顶板10带动支杆94移动,支杆94带动连接块93移动,连接块93带动固定杆11在通槽内滑动,同时连接块93对第二弹簧92进行挤压,通过第二弹簧92对杂物砸落时产生的冲击力进行缓冲,从而达到保护顶板10的目的。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工地施工用自行式液压升降平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的四角处均固定安装有减震机构(2),所述减震机构(2)的底部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部的左侧固定安装有液压机(4),所述液压机(4)的伸缩端固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的右侧固定安装有箱体(6),所述箱体(6)的右侧固定安装有防护机构(7),所述箱体(6)内腔的底部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的伸缩端贯穿箱体(6)并延伸至箱体(6)的外部固定安装有缓冲机构(9),所述缓冲机构(9)的顶部固定安装有顶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工地施工用自行式液压升降平台,其特征在于:所述减震机构(2)包括第一壳体(21),所述第一壳体(21)内腔的底部固定安装有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的底部固定安装有支柱(23),所述支柱(23)的顶部贯穿第一壳体(21)并延伸至第一壳体(21)的外部与支撑板(3)的底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种工地施工用自行式液压升降平台,其特征在于:所述缓冲机构(9)包括第二壳体(91),所述第二壳体(91)的底部固定安装有第二弹簧(92),所述第二弹簧(92)的顶部固定安装有连接块(93),所述连接块(93)的底部固定安装有支杆(94),所述支杆(94)的顶部贯穿第二壳体(91)并延伸至第二壳体(91)的外部与顶板(10)的底部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种工地施工用自行式液压升降平台,其特征在于:所述连接块(93)的两侧均固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的外侧贯穿第二壳体(91)并延伸至第二壳体(91)的外部与顶板(10)的底部焊接,所述第二壳体(91)的两侧均开设有与固定杆(11)相适配的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种工地施工用自行式液压升降平台,其特征在于:所述液压机(4)右侧的上下两端均固定安装有固定块,且固定块的内侧固定安装有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面滑动连接有滑套(13),所述滑套(13)的右侧固定安装有杆体,且杆体的右侧与箱体(6)左侧的底部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种工地施工用自行式液压升降平台,其特征在于:所述防护机构(7)包括底板(71),所述底板(71)的左侧与箱体(6)右侧的底部焊接,所述底板(71)顶部的右侧固定安装有侧板(72),所述箱体(6)右侧的顶部铰接有活动杆(73),所述活动杆(73)底部的右侧与侧板(72)的底部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种工地施工用自行式液压升降平台,其特征在于:所述顶板(10)为伞状设置,所述顶板(10)的底部面积为底座(1)顶部面积的一点二到一点五倍。
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