CN211971374U - 一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混纺纱线技术领域，其公开了一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，解决了目前卷筒上难找到线头的技术问题，包括卷筒本体，所述卷筒本体的周侧同轴安装有线头圆盘，所述线头圆盘设置在卷筒本体周侧的中部位置，所述线头圆盘的两侧区域为混纺纱线的绕线区域，所述绕线圆盘的外边缘开设有线头槽，所述线头槽呈V型。根据以上技术方案，通过卷筒本体周侧的中部位置设置线头圆盘，从而达到便于寻找线头的目的。

Description

一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒

技术领域

本实用新型涉及混纺纱线技术领域，更具体地说，它涉及一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。

传统技术中，参照如图1所示，混纺纱线02盘绕在卷筒01上，通过卷筒01进行收纳，然后包装运输，卷筒01一般为中心为空心的圆筒状。

然而，现有技术的圆筒收纳存在一个问题，当收纳有混纺纱线在手工使用时，当下次再使用时，很难找到该卷筒上的线头，不方便。

实用新型内容

针对背景技术中提出的卷筒上难找到线头的技术问题，本实用新型旨在设置一种新型的卷筒结构，通过卷筒本体周侧的中部位置设置线头圆盘，从而达到便于寻找线头的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，包括卷筒本体，所述卷筒本体的周侧同轴安装有线头圆盘，所述线头圆盘设置在卷筒本体周侧的中部位置，所述线头圆盘的两侧区域为混纺纱线的绕线区域，所述绕线圆盘的外边缘开设有线头槽，所述线头槽呈V型。

通过上述技术方案，可以达到便于寻找线头的目的。具体的，在实际工作过程中，当人们暂停使用混纺纱线时，下一次寻找线头就很麻烦，因此，在暂停使用混纺纱线时，将线头绕制在线头圆盘的线头槽内，通过V型的线头槽口将线头夹紧，使得在下一次使用该卷筒上的混纺纱线时，更方便寻找到线头，更加高效。

本实用新型进一步设置为：所述线头圆盘包括基体盘和延申片，所述基体盘同轴安装在所述卷筒本体的周侧，所述延申片插接在基体盘的外边缘，所述延申片和所述基体盘之间设有限制延申片移动的限制结构，所述延申片在限制结构的限制作用下处于延伸出基体盘外部的状态或处于完全隐藏于基体盘内部的状态，所述基体盘和延申片的外边缘均开设有线头槽。

通过上述技术方案，可以在当卷筒本体上的混纺纱线剩余量的多少时，灵活调节线头圆盘的直径大小，当混纺纱线量多时，可以将延申片延申出基体盘，当混纺纱线量少时，可以将延申片隐藏于基体盘内，使得线头在线头圆盘上绕制更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述基体盘周侧开设有安装槽，所述限制结构包括开设在安装槽侧壁的限位滑槽和设置在延申片侧面的滑移点，所述滑移点安装在限位滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述延申片呈扇形。

通过上述技术方案，设置圆弧的扇形延申片，混纺纱线线头的绕制与延申片之间贴合更加紧密，便于存储。

本实用新型进一步设置为：所述延申片的半径等于所述基体盘的半径。

通过上述技术方案，设置延申片的半径等于基体盘的半径，从而延申片在基体盘内的隐藏更加完全和方便。

本实用新型进一步设置为：所述基体盘和所述卷筒本体的连接处设有过渡圆弧。

本实用新型进一步设置为：所述线头槽上设有夹持结构，所述夹持结构用于夹持混纺纱线线头。

通过上述技术方案，设置夹持结构，使得线头在线头槽内夹持更加牢固，不易散脱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)便于寻找线头；

(2)节约寻找线头时间，从而提高工作效率。

附图说明

图1为背景技术参照图；

图2为本实用新型卷筒立体结构示意图；

图3为延申片的立体结构示意图；

图4为基体盘的立体结构部分示意图；

图5为基体盘沿其厚度方向的部分剖视图；

图6为展示延申片与基体盘之间通过限制结构进行安装的结构示意图。

附图标记：01、卷筒；02、混纺纱线；1、卷筒本体；2、线头圆盘；3、绕线区域；4、线头槽；5、基体盘；51、安装槽；6、延申片；61、滑移点；7、限制结构；71、限位滑槽；8、过渡圆弧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，结合图2和图6可知，包括卷筒本体1，卷筒本体1的周侧同轴安装有线头圆盘2，线头圆盘2设置在卷筒本体1周侧的中部位置，线头圆盘2的两侧区域为混纺纱线的绕线区域3。其中，线头圆盘2包括基体盘5和延申片6，基体盘5同轴安装在卷筒本体1的周侧，延申片6插接在基体盘5的外边缘，延申片6和基体盘5之间设有限制延申片6移动的限制结构7，延申片6在限制结构7的限制作用下处于延伸出基体盘5外部的状态或处于完全隐藏于基体盘5内部的状态，基体盘5和延申片6的外边缘均开设有线头槽4(参见图3)。

为了对延申片6进行安装，结合图2和图4可知，在基体盘5的周侧开设安装槽51，延申片6插接在安装槽51中。其中，再结合图3、图4、图5和图6，限制结构7包括开设在安装槽51侧壁的限位滑槽71和设置在延申片6侧面的滑移点61，滑移点61安装在限位滑槽71内。限位滑槽71包括圆弧段和直线段，滑移点61为方块型，滑移点61连接在圆弧段内，在需要将延申片6隐藏时，转动延申片6，使得滑移点61从圆弧段移动至直线段位置，然后在直线段向内部收纳。

为了对延申片6的隐藏更加完全，设置延申片6呈扇形，且设置延申片6的半径等于基体盘5的半径。从而延申片6能够完全收纳至基体盘5的安装槽51内。

此外，为了使得混纺纱线在卷筒本体1的周侧盘绕时更加圆润，在基体盘5和卷筒本体1的连接处设有过渡圆弧8。

此外，绕线圆盘2的外边缘开设有线头槽4，线头槽4呈V型，从而可以将线头夹在V型的线头槽4内。为了提高夹持牢固程度，或者在线头槽4上设有夹持结构，夹持结构用于夹持混纺纱线线头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，包括卷筒本体(1)，其特征在于，所述卷筒本体(1)的周侧同轴安装有线头圆盘(2)，所述线头圆盘(2)设置在卷筒本体(1)周侧的中部位置，所述线头圆盘(2)的两侧区域为混纺纱线的绕线区域(3)，所述线头圆盘(2)的外边缘开设有线头槽(4)，所述线头槽(4)呈V型。

2.根据权利要求1所述的一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，其特征在于，所述线头圆盘(2)包括基体盘(5)和延申片(6)，所述基体盘(5)同轴安装在所述卷筒本体(1)的周侧，所述延申片(6)插接在基体盘(5)的外边缘，所述延申片(6)和所述基体盘(5)之间设有限制延申片(6)移动的限制结构(7)，所述延申片(6)在限制结构(7)的限制作用下处于延伸出基体盘(5)外部的状态或处于完全隐藏于基体盘(5)内部的状态，所述基体盘(5)和延申片(6)的外边缘均开设有线头槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，其特征在于，所述基体盘(5)周侧开设有安装槽(51)，所述限制结构(7)包括开设在安装槽(51)侧壁的限位滑槽(71)和设置在延申片(6)侧面的滑移点(61)，所述滑移点(61)安装在限位滑槽(71)内。

4.根据权利要求2所述的一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，其特征在于，所述延申片(6)呈扇形。

5.根据权利要求4所述的一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，其特征在于，所述延申片(6)的半径等于所述基体盘(5)的半径。

6.根据权利要求2所述的一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，其特征在于，所述基体盘(5)和所述卷筒本体(1)的连接处设有过渡圆弧(8)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种便于收纳线头的混纺纱线卷筒，其特征在于，所述线头槽(4)上设有夹持结构，所述夹持结构用于夹持混纺纱线线头。

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