CN211970865U - 一种粉末送料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末送料器，包括支架和输送机本体，所述输送机本体斜向上延伸，且所述支架固定于该输送机本体较低一端下方，所述输送机本体中部设置有移动架，且所述输送机本体远离支架一端底部设置有下料管，所述支架上方的所述输送机本体上设置有进料组件，该进料组件外侧设置有导料槽。有益效果在于：本实用新型通过在输送机本体进料端设置过滤筛除结构，对送入料筒内的粉料进行预筛选，从而将粒度较大的杂质筛除，同时通过拉动阻挡杆和刮动杆，通过刮板可快速对滤网上余留的杂质刮到第二通孔处进行去除，且在取出杂质过程中通过挡板将料筒下料通道封闭，从而避免取出杂质过程影响正常送料工序，操作便捷。

Description

一种粉末送料器

技术领域

本实用新型涉及粉料输送设备领域，具体涉及一种粉末送料器。

背景技术

工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。在塑料成型生产过程中，经常需要对粉末进行输送加料，因此粉末送料设备是塑料生产过程中常用的设备之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的粉末送料设备大多为绞龙输送机，通过绞龙结构对送入输送容器内的粉料进行搅拌输送，且由于粉料中通常含有部分大颗粒杂质或未经粉碎的生产原料，此类物质会对送料设备的正常使用造成影响，目前设备仅可通过预先过滤以筛除杂质，导致生产工序繁琐，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末送料器，在输送粉料过程中对其进行预筛选，从而将粒度较大的杂质筛除，同时可快速对输送管道中的杂质进行去除，且取出杂质过程无需将供料工序关闭，从而避免取出杂质过程影响正常送料工序，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种粉末送料器，包括支架和输送机本体，所述输送机本体斜向上延伸，且所述支架固定于该输送机本体较低一端下方，所述输送机本体中部设置有移动架，且所述输送机本体远离支架一端底部设置有下料管，所述支架上方的所述输送机本体上设置有进料组件，该进料组件外侧设置有导料槽；

所述进料组件包括一料筒，所述料筒顶部封闭且该料筒顶部设置有一搅拌器，所述料筒底部两侧对称设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔外侧的料筒上固定有容纳箱，所述容纳箱下方的所述料筒上固定有滤网，该容纳箱内贯穿设置有相互平行的阻挡杆和刮动杆，且所述阻挡杆设置于该刮动杆上方，所述阻挡杆伸入容纳箱一端设置有挡板，所述刮动杆靠近所述第二通孔处固定有刮板，且该刮动杆远离容纳箱一端设置有封闭所述第一通孔的封闭板。

采用上述一种粉末送料器，需要将粉料送入输送机本体时，将外界物料导入所述导料槽内，通过导料槽引导物料进入料筒内，进入料筒的粉料经过所述滤网的过滤，将大颗粒杂质滞留在所述滤网上方，需要对滤网上的杂质进行取出时，首先推动所述阻挡杆，通过阻挡杆带动挡板从容纳箱内移动到所述料筒内，从而通过挡板将容纳箱内的粉料下落过程进行阻挡，此时推动所述刮动杆，通过所述刮动杆同时带动所述刮板和所述封闭板移动，所述封闭板从所述第二通孔处向外推出，所述刮板移动过程中将滤网上余留的杂质推入第二通孔内，从而通过第二通孔将滤网上的杂质排出料筒，之后拉动刮动杆使其复位，从而通过封闭板对第二通孔再次封闭，之后拉动所述阻挡杆，将挡板拉入容纳箱内，从而将挡板对料筒的封闭作用解除，料筒恢复正常下料筛分作业，完成滤网上筛除杂质的取出过程。

作为优选，所述料筒外侧与所述导料槽相连通，所述导料槽为一通槽状结构，且所述导料槽斜向下延伸。

作为优选，所述滤网外侧边沿与所述料筒内侧壁平齐，且所述滤网顶部平面与所述容纳箱内侧底部处于同一水平面。

作为优选，所述输送机本体为绞龙输送机，且所述输送机本体靠近所述支架一端设置有驱动组件。

作为优选，所述驱动组件包括电动机，所述电动机固定于所述输送机本体外侧壁上，且所述电动机输出端通过皮带轮传动机构与所述输送机本体相接。

作为优选，所述搅拌器包括一搅拌电机和一搅拌轴，该搅拌电机固定于所述料筒顶端，且所述搅拌轴伸入所述料筒内，该搅拌轴与所述搅拌电机通过联轴器连接，且所述搅拌轴底端设置有搅拌叶。

有益效果在于：本实用新型通过在输送机本体进料端设置过滤筛除结构，对送入料筒内的粉料进行预筛选，从而将粒度较大的杂质筛除，同时通过拉动阻挡杆和刮动杆，通过刮板可快速对滤网上余留的杂质刮到第二通孔处进行去除，且在取出杂质过程中通过挡板将料筒下料通道封闭，从而避免取出杂质过程影响正常送料工序，操作便捷，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型进料组件的左视剖面图；

图3是本实用新型料筒的左视剖面图;

图4是本实用新型容纳箱的左视内部结构图;

图5是本实用新型进料组件的刮料状态结构图;

图6是本实用新型输送机本体的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、驱动组件；3、导料槽；4、进料组件；401、料筒；401a、第一通孔；401b、第二通孔；402、搅拌器；403、容纳箱；404、阻挡杆；404a、挡板；405、刮动杆；405a、刮板；405b、封闭板；406、滤网；5、输送机本体；6、下料管；7、移动架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种粉末送料器，包括支架1和输送机本体5，输送机本体5斜向上延伸，且支架1固定于该输送机本体5较低一端下方，输送机本体5中部设置有移动架7，移动架7用于支撑输送机本体5进行移动，且输送机本体5远离支架1一端底部设置有下料管6，支架1上方的输送机本体5上设置有进料组件4，该进料组件4外侧设置有导料槽3。

进料组件4包括一料筒401，该料筒401横截面为长方形，料筒401顶部封闭且该料筒401顶部设置有一搅拌器402，料筒401底部两侧对称设置有第一通孔401a和第二通孔401b，第二通孔401b外侧的料筒401上固定有容纳箱403，容纳箱403下方的料筒401上固定有滤网406，滤网406用以对粉料中粒度较大的杂质进行过滤筛除，该容纳箱403内贯穿设置有相互平行的阻挡杆404和刮动杆405，且阻挡杆404设置于该刮动杆405上方，阻挡杆404伸入容纳箱403一端设置有挡板404a，刮动杆405靠近第二通孔401b处固定有刮板405a，且该刮动杆405远离容纳箱403一端设置有封闭第一通孔401a的封闭板405b，需要取出滤网406上的杂质时，通过推动阻挡杆404将料筒401封闭，而后通过推动刮动杆405带动刮板405a将滤网406上的杂质刮到第二通孔401b位置导出，实现杂质的排出过程。

作为可选的实施方式，料筒401外侧与导料槽3相连通，导料槽3为一通槽状结构，且导料槽3斜向下延伸，导料槽3用以将粉料导入料筒401内，滤网406外侧边沿与料筒401内侧壁平齐，且滤网406顶部平面与容纳箱403内侧底部处于同一水平面，输送机本体5为绞龙输送机，且输送机本体5靠近支架1一端设置有驱动组件2，驱动组件2包括电动机，电动机固定于输送机本体5外侧壁上，且电动机输出端通过皮带轮传动机构与输送机本体5相接，搅拌器402包括一搅拌电机和一搅拌轴，该搅拌电机固定于料筒401顶端，且搅拌轴伸入料筒401内，该搅拌轴与搅拌电机通过联轴器连接，且搅拌轴底端设置有搅拌叶，通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，从而通过搅拌叶对粉料进行搅拌以促进粉料通过滤网406。

采用上述结构，需要将粉料送入输送机本体5时，将外界物料导入导料槽3内，通过导料槽3引导物料进入料筒401内，进入料筒401的粉料经过滤网406的过滤，将大颗粒杂质滞留在滤网406上方，需要对滤网406上的杂质进行取出时，首先推动阻挡杆404，通过阻挡杆404带动挡板404a从容纳箱403内移动到料筒401内，从而通过挡板404a将容纳箱403内的粉料下落过程进行阻挡，此时推动刮动杆405，通过刮动杆405同时带动刮板405a和封闭板405b移动，封闭板405b从第二通孔401b处向外推出，刮板405a移动过程中将滤网406上余留的杂质推入第二通孔401b内，从而通过第二通孔401b将滤网406上的杂质排出料筒401，之后拉动刮动杆405使其复位，从而通过封闭板405b对第二通孔401b再次封闭，之后拉动阻挡杆404，将挡板404a拉入容纳箱403内，从而将挡板404a对料筒401的封闭作用解除，料筒401恢复正常下料筛分作业，完成滤网406上筛除杂质的取出过程；

通过在输送机本体5进料端设置过滤筛除结构，对送入料筒401内的粉料进行预筛选，从而将粒度较大的杂质筛除，同时通过拉动阻挡杆404和刮动杆405，通过刮板405a可快速对滤网406上余留的杂质刮到第二通孔401b处进行去除，且在取出杂质过程中通过挡板404a将料筒401下料通道封闭，从而避免取出杂质过程影响正常送料工序，操作便捷，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种粉末送料器，其特征在于：包括支架（1）和输送机本体（5），所述输送机本体（5）斜向上延伸，且所述支架（1）固定于该输送机本体（5）较低一端下方，所述输送机本体（5）中部设置有移动架（7），且所述输送机本体（5）远离支架（1）一端底部设置有下料管（6），所述支架（1）上方的所述输送机本体（5）上设置有进料组件（4），该进料组件（4）外侧设置有导料槽（3）；

所述进料组件（4）包括一料筒（401），所述料筒（401）顶部封闭且该料筒（401）顶部设置有一搅拌器（402），所述料筒（401）底部两侧对称设置有第一通孔（401a）和第二通孔（401b），所述第二通孔（401b）外侧的料筒（401）上固定有容纳箱（403），所述容纳箱（403）下方的所述料筒（401）上固定有滤网（406），该容纳箱（403）内贯穿设置有相互平行的阻挡杆（404）和刮动杆（405），且所述阻挡杆（404）设置于该刮动杆（405）上方，所述阻挡杆（404）伸入容纳箱（403）一端设置有挡板（404a），所述刮动杆（405）靠近所述第二通孔（401b）处固定有刮板（405a），且该刮动杆（405）远离容纳箱（403）一端设置有封闭所述第一通孔（401a）的封闭板（405b）。

2.根据权利要求1所述一种粉末送料器，其特征在于：所述料筒（401）外侧与所述导料槽（3）相连通，所述导料槽（3）为一通槽状结构，且所述导料槽（3）斜向下延伸。

3.根据权利要求1所述一种粉末送料器，其特征在于：所述滤网（406）外侧边沿与所述料筒（401）内侧壁平齐，且所述滤网（406）顶部平面与所述容纳箱（403）内侧底部处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述一种粉末送料器，其特征在于：所述输送机本体（5）为绞龙输送机，且所述输送机本体（5）靠近所述支架（1）一端设置有驱动组件（2）。

5.根据权利要求4所述一种粉末送料器，其特征在于：所述驱动组件（2）包括电动机，所述电动机固定于所述输送机本体（5）外侧壁上，且所述电动机输出端通过皮带轮传动机构与所述输送机本体（5）相接。

6.根据权利要求1所述一种粉末送料器，其特征在于：所述搅拌器（402）包括一搅拌电机和一搅拌轴，该搅拌电机固定于所述料筒（401）顶端，且所述搅拌轴伸入所述料筒（401）内，该搅拌轴与所述搅拌电机通过联轴器连接，且所述搅拌轴底端设置有搅拌叶。

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