CN211970844U - 螺旋式皮带滚筒清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺旋式皮带滚筒清洁装置，包括支撑架以及设置在所述支撑架上的清扫托滚机构，其中，所述清扫托滚机构包括转动连接在所述支撑架上的从动辊以及固定缠绕在所述从动辊外壁上的螺旋管；并且，待清洁的皮带滚筒组件通过所述螺旋管与所述从动辊相适配。利用上述实用新型能够摒弃原有刮泥板的弊端，采用螺旋式清洁装置并结合滚筒、皮带自身的转动特性，使螺旋管与皮带相适配，实现皮带清洁自动化，节省人工清理滚筒时间，显著提高工作效率。

Description

螺旋式皮带滚筒清洁装置

技术领域

本实用新型涉及皮带滚筒清洁技术领域，更为具体地，涉及一种螺旋式皮带滚筒清洁装置。

背景技术

在冶金行业中，经常会运用到皮带滚筒装置，例如，带式运输机，这种运输装置就是通过皮带配合滚筒运输物料的；再例如，在进行混凝土搅拌时，通常使用皮带带动滚筒转动，以实现对滚筒中的混凝土进行搅拌。然而，基于现场环境的原因(如带式运输机运输的物料着水、混凝土搅拌时滚筒中的混凝土迸溅、其他作业中的泥土迸溅等等)，皮带的上(尤其是外侧)经常会粘黏各类泥浆，如果不及时去除这些泥浆，泥浆就会凝固，后期清理非常困难，甚至有时还会影响皮带与滚筒之间的适配效果，严重影响工作效率。

传统的皮带滚筒清理都是人工通过“P型刮泥板”直接处理皮带，这种方法不但刮不干净而且工作效率极低；此外出于对作业人员安全的考虑，一般不允许在皮带转动过程中对其进行清理，需要关闭电源甚至是将皮带拆卸下再对其进行清洁，这样一来，更进一步降低整个冶金作业的效率。

基于这个问题，亟需一种能够高效地清理皮带滚筒的清洁装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种螺旋式皮带滚筒清洁装置，解决现有的皮带滚筒清洁方法效率低、清理不干净的问题。

本实用新型实施例中提供的螺旋式皮带滚筒清洁装置，包括支撑架以及设置在所述支撑架上的清扫托滚机构，其中，所述清扫托滚机构包括转动连接在所述支撑架上的从动辊以及固定缠绕在所述从动辊外壁上的螺旋管；并且，

待清洁的皮带滚筒组件通过所述螺旋管与所述从动辊相适配。

此外，优选的结构是，还包括转动连接杆，所述从动辊套设在所述转动连接杆上并与所述转动连接杆固定连接，所述转动连接杆的两端通过轴承与所述支撑架转动连接。

此外，优选的结构是，还包括固定连接杆，所述从动辊套设在所述固定连接杆上并与所述固定连接杆转动连接，所述固定连接杆的两端与所述支撑架固定连接。

此外，优选的结构是，待清洁的皮带滚筒组件包括两个滚筒以及用于连接两个所述滚筒的皮带，其中，任意一个滚筒通过皮带与所述从动辊上的螺旋管相适配。

此外，优选的结构是，所述从动辊的长度不小于所述皮带的宽度。

此外，优选的结构是，支撑架包括互相平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述清扫托滚机构的两端分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相连。

此外，优选的结构是，在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上均固定连接有支撑腿。

此外，优选的结构是，所述支撑腿在所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上设置有三个；并且，所述支撑腿在所述第一支撑杆或所述第二支撑杆呈等间距分布。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的螺旋式皮带滚筒清洁装置，结合了皮带滚筒的转动特性，采用螺旋式从动辊与皮带滚筒相适配，实现皮带滚筒清洁的自动化，去除了人工操作，能够显著提高工作效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为本实用新型提供的第一实施例的螺旋式皮带滚筒清洁装置主视图；

图2为本实用新型提供的第二实施例的螺旋式皮带滚筒清洁装置主视图；

其中的附图标记包括：支撑架11、清扫托滚机构12、从动辊121、螺旋管122、皮带滚筒组件13、滚筒131、皮带132、转动连接杆14、轴承15、固定连接杆16。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的散热封装结构的结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了本实用新型提供的第一实施例的螺旋式皮带132滚筒131清洁装置的主视结构。

如图1所示，本实用新型实施例中提供的螺旋式皮带132滚筒131清洁装置，包括起支撑作用的支撑架11以及设置在支撑架11上的清扫托滚机构12，其中，清扫托滚机构12包括转动连接在支撑架11上的从动辊121以及固定缠绕在从动辊121外壁上的螺旋管122；并且，待清洁的皮带滚筒组件13通过螺旋管122与从动辊121相适配。

在实际工作过程中，待清洁的皮带滚筒组件13一般包括两个滚筒131以及用于连接两个滚筒131的皮带132，此时可以将皮带132外侧与螺旋管122直接接触从而实现两者适配，当皮带滚筒组件13开启后，皮带132则会在滚筒131的带动下转动，由于皮带132外侧与螺旋管122及从动辊121的适配关系，此时螺旋管122即会跟随从动辊121作反方向转动，由于螺旋管122的螺旋特性，会使得皮带132外侧的泥垢进行螺旋式分割，螺旋式分割是一种极不稳定分割方式，从而改变泥垢内部的应力，便于泥垢从皮带132上脱离。需要说明的是，本实用新型提供的螺旋管122相对较细，又由于其螺旋式的结构特性，因此螺旋管122与皮带132之间受力面积较小，在一定程度上也能提高整个装置的刮泥效果。

具体地，由于皮带132一般为弹性件，若仅仅将螺旋管122与皮带132进行贴合，两者之间的适配效果一般，从而有可能影响整个装置的刮泥效果，为解决这一问题，可以将前述两个滚筒131之中的任意一个滚筒131通过皮带132与从动辊121上的螺旋管122相适配，从而使滚筒131和螺旋管122同时给同一位置的皮带132相应的挤压力，从而进一步提高螺旋管122与皮带132之间的适配效果，进而提高整个装置的刮泥效果。

更为具体地，本实施例中提供的螺旋式皮带132滚筒131清洁装置还可以包括用于承载从动辊121的转动连接杆14，在实际制作过程中，可以将从动辊121设置为中空结构，然后将从动辊121套设在转动连接杆14上并通过焊接等方式将两者固定连接，最后再将该转动连接杆14的两端通过轴承15与支撑架11的两端转动连接。通过这种设计即可实现从动辊121与支撑架11之间的转动连接，进而实现清扫托滚机构(包括从动辊121和螺旋管122)与皮带132之间的适配。

另外，图2示出了本实用新型提供的第二实施例的螺旋式皮带132滚筒131清洁装置主视图，由图2可知，在本实用新型的另一个实施例中，也可以将前述的转动连接杆14换为两端固定在支撑架11上的固定连接杆16，且中空结构的从动辊121套设在该固定连接杆16上。需要说明的是，从动辊121的中空半径略大于固定连接杆16的半径，从而实现两者之间的相对转动。另外，为防止从动辊121在固定连接杆16出现横移现象，影响螺旋管122的刮泥效果，可以在固定连接杆16上与从动辊121两端相应的位置各设一个限位块(图中未画出)，从而实现对从动辊121的横向限位。显然，本实施例提供的技术方案在省去轴承15的前提下，也可以实现从动辊121与支撑架11之间的相对转动，从而有效地节省了材料。

具体地，为确保皮带132外侧的各部分均能得到清理，从动辊121的长度一般不小于皮带132的宽度，且从动辊121的外壁的长度方向上均固定有该螺旋管122，通过这种设计，可以在皮带132转动一周后，皮带132外侧的各部分均能与螺旋管122接触，从而实现清洁。

另外，还需要说明的是，皮带滚筒组件13中滚筒131的半径远大于从动辊121的半径，从动辊121的半径远大于螺旋管122的半径，因此，对于皮带132来说，虽然螺旋管122为螺旋结构，但在同一时刻，螺旋管122与皮带132之间的接触面仍然是一条近似的直线，而且，在两者适配转动的过程中，两者之间的接触面也仍然是以这条近似直线进行平移推进的，因此，虽然螺旋管122为螺旋状，但由于其相对于皮带132来说尺寸较小，因此可以实现皮带132外侧任何位置的清理。

具体地，在实际制作过程中，为了从现场就地取材，从动辊121可以选用Φ100×10钢管，长度与滚筒131(或皮带132的宽度)等长，从动辊121的外壁用Φ10圆钢等距缠绕焊接形成螺旋管122，然后将Φ36圆钢作为转动连接杆14贯穿该从动辊121，并与从动辊121的内壁焊接固定，最后，用两根槽钢平行设置并焊接成支撑架11，一根槽钢作为第一支撑杆，另一根作为第二支撑杆，并将转动连接杆14的两端分别通过轴承15与第一支撑杆和第二支撑杆转动连接。

此外，为提高整个装置的稳定性，可以在第一支撑杆和第二支撑杆上焊接固定多个支撑腿(图中未画出)，通过支撑腿来防止第一支撑杆和第二支撑杆由于外力而侧翻；当然，为了进一步提高支撑腿的支撑效果，支撑腿在第一支撑杆或第二支撑杆上设置有三个；并且，支撑腿在第一支撑杆或第二支撑杆呈等间距分布，从而构成一个各面均为等边三角形的锥形结构，由于三角形的稳定性较高，因此，通过这种设计形成的支撑结构也更牢固。

当然，在实际作业过程中，如果滚筒131与皮带132的位置长时间不变，也可以选择将第一支撑杆的下端和第二支撑杆的下端埋入地下，从而使整个装置更加牢固。

从上述实施方式可知，本实用新型提供的螺旋式皮带滚筒清洁装置至少具备以下优点：

1、摒弃原有刮泥板的弊端，采用螺旋式清洁装置，使受力面积变小，从而更容易的刮掉泥浆；

2、结合滚筒、皮带自身的转动特性，使螺旋管与皮带相适配，实现皮带清洁自动化，节省人工清理滚筒时间，显著提高工作效率；

3、螺旋式皮带滚筒清洁装置，采用就地取材的方式，拆卸及维修方便，且节约成本。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出螺旋式皮带滚筒清洁装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的螺旋式皮带滚筒清洁装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种螺旋式皮带滚筒清洁装置，包括支撑架以及设置在所述支撑架上的清扫托滚机构，其特征在于，

所述清扫托滚机构包括转动连接在所述支撑架上的从动辊以及固定缠绕在所述从动辊外壁上的螺旋管；并且，

待清洁的皮带滚筒组件通过所述螺旋管与所述从动辊相适配。

2.如权利要求1所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

还包括转动连接杆，所述从动辊套设在所述转动连接杆上并与所述转动连接杆固定连接，所述转动连接杆的两端通过轴承与所述支撑架转动连接。

3.如权利要求1所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

还包括固定连接杆，所述从动辊套设在所述固定连接杆上并与所述固定连接杆转动连接，所述固定连接杆的两端与所述支撑架固定连接。

4.如权利要求1所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

待清洁的皮带滚筒组件包括两个滚筒以及用于连接所述两个滚筒的皮带，其中，任意一个滚筒通过皮带与所述从动辊上的螺旋管相适配。

5.如权利要求4所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

所述从动辊的长度不小于所述皮带的宽度。

6.如权利要求1至5任意一项所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

所述支撑架包括互相平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述清扫托滚机构的两端分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相连。

7.如权利要求6所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上均固定连接有支撑腿。

8.如权利要求7所述的螺旋式皮带滚筒清洁装置，其特征在于，

所述支撑腿在所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上设置有三个；并且，

所述支撑腿在所述第一支撑杆或所述第二支撑杆呈等间距分布。

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