CN211969883U - 上料机构及食品生产线 - Google Patents
上料机构及食品生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211969883U CN211969883U CN202020184135.9U CN202020184135U CN211969883U CN 211969883 U CN211969883 U CN 211969883U CN 202020184135 U CN202020184135 U CN 202020184135U CN 211969883 U CN211969883 U CN 211969883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- conveyor belt
- baffle
- vertical vibration
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种上料机构及食品生产线,属于食品生产技术领域。上料机构,包括:料斗以及传送带,传送带的传送首端与料斗的出料端对应设置,传送带的传送末端相比传送首端远离于地面,且传送带的传送方向与水平线形成锐角,传送带的传送面上形成有挡板,用于止挡物料在传送面上朝向地面滑落。本实用新型的目的在于提供一种上料机构及食品生产线,能够机械化的对食品包装袋进行分料,以对包装工序进行食品包装袋的少量依次上料,节省人力物力,并具有较高的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体而言,涉及一种上料机构及食品生产线。
背景技术
在食品生产过程中,为了能够使食品便于保存和运输,通常会对食品加工制品进行包装。一般的速食食品会采用的小袋包装,以便于食用者食用时更加方便。
在对食品加工制品进行包装时,首先需要对成堆放置的食品包装袋进行分料,以使其能够在食品生产线上逐个或以小堆形式依次进入包装工序,以避免大量的食品包装袋同时进入包装工序而影响食品加工制品的正常包装工序。
由于食品包装袋相对较轻,通过普通的传送机构很难将其分成小堆依次输送,因此通常采用人工分料的形式将食品包装袋分成小堆再通过传送机构输送至包装工序,但是,通过人工的方式对食品包装袋进行分料并上料,费时费力,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上料机构及食品生产线,能够机械化的对食品包装袋进行分料,以对包装工序进行食品包装袋的少量依次上料,节省人力物力,并具有较高的工作效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例的一方面,提供一种上料机构,包括:料斗以及传送带,传送带的传送首端与料斗的出料端对应设置,传送带的传送末端相比传送首端远离于地面,且传送带的传送方向与水平线形成锐角,传送带的传送面上设置有挡板,用于止挡物料在传送面上朝向地面滑落。
可选地,挡板与传送带的传送面垂直,且挡板与传送带的传送方向所在直线相交。
可选地,挡板与传送带的传送面形成有夹角且与传送带的传送方向所在直线相交,挡板与水平面垂直。
可选地,挡板具有多个,各挡板之间相互平行。
可选地,挡板沿传送带的传送方向均匀设置于传送带的传送面上,且相邻两个挡板的间距相等。
可选地,传送带的传送首端伸入于料斗的出料端位于料斗内。
可选地,上料机构还包括直震分料组件,直震分料组件的输入端与传送带的传送末端对应设置,用于对传送带输出的物料进行分料。
可选地,直震分料组件的输入端相比输出端远离于地面。
可选地,直震分料组件包括直震器以及直震轨道,直震轨道沿直震器的直震方向设置于直震器上,直震轨道的一端与传送带的传送末端对应设置以作为直震分料组件的输入端、直震轨道的另一端作为直震分料组件的输出端。
本实用新型实施例的另一方面,提供一种食品生产线,包括:上述任意一项的上料机构。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供的一种上料机构,包括料斗以及传送带。其中传送带的传送首端与料斗的出料端对应设置,使料斗中的物料能够由出料端输出后通过传送带进行传送。其中传送带的传送末端相比传送首端远离于地面,即传送带相对于地面倾斜设置且能够将物料朝向远离地面的方向传送。在传送带的传送面上有挡板,通过挡板能够对物料进行止挡,以避免物料滑落。该上料机构在实际应用中,通过传送带能够将料斗内堆放的物料向外传输,并且在传送带上的挡板的止挡以及传送带相对于地面的倾斜的共同作用下,传送带对物料进行传送时,被挡板止挡的物料能够顺利被向外传送,而层叠于传送带上无法被挡板止挡的物料会在重力的作用下向下滑落不能被向外传送。因此,通过该上料机构能够将成堆放置的大量物料少量依次向外输送(分小堆输送),代替了人工,能够节省人力物力并提高工作效率。
本实用新型实施例提供的一种食品生产线,采用上述的上料机构对食品包装袋进行上料,能够节省人力物力并且提高上料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的上料机构的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的上料机构的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例提供的上料机构的传送带的结构示意图。
图标:110-料斗;120-传送带;130-挡板;140-直震分料组件;141-直震器;142-直震轨道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供一种上料机构,如图1所示,包括:料斗110以及传送带120,传送带120的传送首端与料斗110的出料端对应设置,传送带120的传送末端相比传送首端远离于地面,且传送带120的传送方向与水平线形成锐角,传送带120的传送面上设置有挡板130,用于止挡物料在传送面上朝向地面滑落。
其中,料斗110可以采用常用的梯台或圆台形的料斗110等,此处不做具体限制,只要能够用于放置物料并具有输出物料的出料端即可。
需要说明的是,在使用状态下,传送带120的传送末端相比传送首端远离与地面,且传送带120的传送方向与水平线形成锐角,即传送带120相对于地面倾斜设置且不与地面垂直,传送带120的传送方向为将物料向远离地面的方向传送。
还需要说明的是,挡板130可以设置在市面常见型号的传送带上已构成该上料机构中的传送带120,也可以设置在本领域技术人员根据实际需求设置的传送带上已构成该上料机构中的传送带120。
本实用新型实施例提供的一种上料机构,包括料斗110以及传送带120。其中传送带120的传送首端与料斗110的出料端对应设置,使料斗110中的物料能够由出料端输出后通过传送带120进行传送。其中传送带120的传送末端相比传送首端远离于地面,即传送带120相对于地面倾斜设置且能够将物料朝向远离地面的方向传送。在传送带120的传送面上有挡板130,通过挡板130能够对物料进行止挡,以避免物料滑落。该上料机构在实际应用中,通过传送带120能够将料斗110内堆放的物料向外传输,并且在传送带120上的挡板130的止挡以及传送带120相对于地面的倾斜的共同作用下,传送带120对物料进行传送时,被挡板130止挡的物料能够顺利被向外传送,而层叠于传送带120上无法被挡板130止挡的物料会在重力的作用下向下滑落不能被向外传送。因此,通过该上料机构能够将成堆放置的大量物料少量依次向外输送(分小堆输送),代替了人工,能够节省人力物力并提高工作效率。
其中,传送带120的传送面上形成的挡板130,为了能够止挡物料滑落,可以设置为与传送带120的传送面形成有夹角,且与传送方向所在直线相交的形式实现。
示例地,如图1和图3所示,挡板130与传送带120的传送面垂直,且挡板130与传送带120的传送方向所在直线相交。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,挡板130与传送带120的传送方向所在直线相交,可以是垂直,或其他任意夹角等,此处不做限制。优选地,挡板130与传送带120的传送方向所在直线相交,以使挡板130能够以较小长度实现对物料的良好止挡,并且便于挡板130随传送带120的传送面在端部回转。
示例地,挡板130与传送带120的传送面形成有夹角且与传送带120的传送方向所在直线相交,挡板130与水平面垂直。
需要说明的是,在实际应用中,可以根据传送带120与水平线之间夹角的具体设置对挡板130与传送带120的传送面之间的夹角进行设置,以使挡板130能够与水平面垂直。
通过将挡板130设置与水平面垂直,即挡板130为竖直设置,能够使挡板130更好的对传送带120上的物料的水平位移进行止挡,以使物料不易相对于传送带120的传送面发生水平位移,从而更好的避免其止挡的物料沿传送面滑落。
当然,在实际应用中,传送带120的传送面上形成的挡板130还可以采用其他形式设置,此处不做具体限制,只要能够通过该挡板130对物料进行止挡避免其滑落即可。
可选地,如图1所示,挡板130具有多个,各挡板130之间相互平行。
将挡板130设置为多个,能够通过各挡板130分别对物料进行止挡,使传送带120依次传送输出物料的时间间隔缩短,使该上料机构输出物料的效率更高。而将传送带120的传送面上形成的各挡板130相互平行设置,能够减少各挡板130之间相互产生的影响,减少物料卡在相邻两挡板130之间的概率。
可选地,如图1所示,挡板130沿传送带120的传送方向均匀设置于传送带120的传送面上,且相邻两个挡板130的间距相等。
将平行设置的各挡板130之间的间距相等设置,并使挡板130均匀设置于传送带120的传送面上,能够使其依次输出的位于相邻挡板130之间的物料的数量相对均衡,对物料均匀传送。其中,相邻挡板130之间的间距可以根据物料的实际大小进行设置。
可选地,如图1所示,传送带120的传送首端伸入于料斗110的出料端位于料斗110内。
将传送带120的传送首端伸入于料斗110的出料端,能够使传送端与料斗110更好的配合,降低从传送带120上滑落的物料掉落至外部无法回到料斗110的风险,减少物料浪费。
可选地,结合图2所示,上料机构还包括直震分料组件140,直震分料组件140的输入端与传送带120的传送末端对应设置,用于对传送带120输出的物料进行分料。
通过在传送带120的传送末端对应设置直震分料组件140,能够通过直震分料组件140对传送带120依次输出的少数量的物料进行再次分料,以进一步提高该上料机构最终依次输出的物料的数量,使物料最终能够更好的分离开向外输送。
可选地,结合图2所示,直震分料组件140的输入端相比输出端远离于地面。
将直震分料组件140的输入端相比输出端远离于地面设置,即直震分料组件140相对于地面倾斜设置,能够使位于直震分料组件140上的物料在重力作用下向输出端移动,提高物料在直震分料组件140上的输出效率。
可选地,结合图2所示,直震分料组件140包括直震器141以及直震轨道142,直震轨道142沿直震器141的直震方向设置于直震器141上,直震轨道142的一端与传送带120的传送末端对应设置以作为直震分料组件140的输入端、直震轨道142的另一端作为直震分料组件140的输出端。
将直震分料组件140设置为上述结构,能够通过直震器141产生直线震动并将震动传递至直震轨道142,使物料能够沿直震轨道142在同方向的直线震动的驱动下从输入端移动至输出端,并在震动作用下依次排布开分别输出。
本实用新型实施例的另一方面,提供一种食品生产线,包括:上述任意一项的上料机构。
该食品生产线采用上述的上料机构对食品包装袋进行上料,能够节省人力物力并且提高上料效率,当然,该上料机构还可以应用于食品生产线的食品加工工序的上料,此处不做具体限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种上料机构,其特征在于,包括:料斗以及传送带,所述传送带的传送首端与所述料斗的出料端对应设置,所述传送带的传送末端相比传送首端远离于地面,且所述传送带的传送方向与水平线形成锐角,所述传送带的传送面上设置有挡板,用于止挡物料在所述传送面上朝向地面滑落;所述传送带的传送首端伸入于所述料斗的出料端位于所述料斗内。
2.如权利要求1所述的上料机构,其特征在于,所述挡板与所述传送带的传送面垂直,且所述挡板与所述传送带的传送方向所在直线相交。
3.如权利要求1所述的上料机构,其特征在于,所述挡板与所述传送带的传送面形成有夹角且与所述传送带的传送方向所在直线相交,所述挡板与水平面垂直。
4.如权利要求1至3任一项所述的上料机构,其特征在于,所述挡板具有多个,各所述挡板之间相互平行。
5.如权利要求4所述的上料机构,其特征在于,所述挡板沿所述传送带的传送方向均匀设置于所述传送带的传送面上,且相邻两个所述挡板的间距相等。
6.如权利要求1所述的上料机构,其特征在于,所述上料机构还包括直震分料组件,所述直震分料组件的输入端与所述传送带的传送末端对应设置,用于对所述传送带输出的物料进行震动分料。
7.如权利要求6所述的上料机构,其特征在于,所述直震分料组件的输入端相比输出端远离于地面。
8.如权利要求6或7所述的上料机构,其特征在于,所述直震分料组件包括直震器以及直震轨道,所述直震轨道沿所述直震器的直震方向设置于所述直震器上,所述直震轨道的一端与所述传送带的传送末端对应设置以作为所述直震分料组件的输入端、所述直震轨道的另一端作为所述直震分料组件的输出端。
9.一种食品生产线,其特征在于,包括如权利要求1~8任一项所述的上料机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020184135.9U CN211969883U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 上料机构及食品生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020184135.9U CN211969883U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 上料机构及食品生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211969883U true CN211969883U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73375953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020184135.9U Active CN211969883U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 上料机构及食品生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211969883U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113879636A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 高邮市双欣蛋品有限公司 | 一种蛋黄分量包装装置 |
CN117208520A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 江苏瑞材装备有限公司 | 上料装置及上料装置控制方法 |
-
2020
- 2020-02-17 CN CN202020184135.9U patent/CN211969883U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113879636A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 高邮市双欣蛋品有限公司 | 一种蛋黄分量包装装置 |
CN117208520A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 江苏瑞材装备有限公司 | 上料装置及上料装置控制方法 |
CN117208520B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-09 | 江苏瑞材装备有限公司 | 上料装置及上料装置控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211969883U (zh) | 上料机构及食品生产线 | |
CN103935551A (zh) | 一种泡罩装盒机 | |
CN212531305U (zh) | 一种弹类上料机 | |
US10794755B2 (en) | Combination weighing device with discharge chutes having receiving and sliding surfaces of varying widths | |
CN107922065B (zh) | 食品传送机和包装系统以及方法 | |
CN210593985U (zh) | 食品分料机构及食品生产线 | |
CN211869809U (zh) | 一种装盒机上料系统 | |
CN209441751U (zh) | 一种48斗目标配重机 | |
CN213057708U (zh) | 一种药袋转移装置 | |
CN211336620U (zh) | 一种粒状物料数粒包装机 | |
CN216862044U (zh) | 一种全自动理料系统 | |
CN210653805U (zh) | 一种纸管包装机用的进料装置 | |
CN218401050U (zh) | 一种粉末包装线 | |
CN213735797U (zh) | 包装机的分料装置 | |
CN214931048U (zh) | 一种耐火材料生产用粉料装袋机构 | |
CN103482120A (zh) | 一种颗粒物料进料装置 | |
CN113060316B (zh) | 一种柔性包装系统及包装方法 | |
CN206375037U (zh) | 可立袋推袋送袋装置 | |
CN111232290A (zh) | 一种装盒机上料系统及其上料方法 | |
CN205525048U (zh) | 一种包装机的送料机构 | |
CN110560392A (zh) | 一种食品用自动分拣装箱设备 | |
CN214139018U (zh) | 称量包装机 | |
CN210555820U (zh) | 一种小袋输送机下料结构 | |
CN109647720A (zh) | 一种物流包裹的自动分拣方法 | |
CN214516097U (zh) | 一种水果分选称重装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |