CN211969841U - 转塔式编带机多工位转盘平转结构 - Google Patents
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Abstract
一种转塔式编带机多工位转盘平转结构,包括转盘、安装在转盘底部的旋转块、中空旋转平台、安装底座及动力源,所述中空旋转平台安装在所述安装底座上,所述动力源安装在所述中空旋转平台上,并驱动所述中空旋转平台旋转,所述旋转块安装在所述中空旋转平台上,并由所述中空旋转平台带动旋转。本实用新型具有转盘运行更加稳定,吸嘴滑动更加顺畅和耐用,减少零件的更换的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及编带机领域,尤其涉及一种转塔式编带机多工位转盘平转结构。
背景技术
目前,市场主流的编带机转盘吸嘴多数采用的是伺服电机+凸轮结构,通过凸轮的旋转+下压联动,带动转盘上的吸嘴下压到对应工位,该技术有要求大功率电机去驱动凸轮,存在占用空间大、噪音大,振动大等缺点。
另外,也有部分编带机采用转盘平转结构,用转盘和电机轴直连,使转盘轴向力和径向力均作用在电机轴上,造成电机轴负载大,时间久了容易造成电机轴偏转,不利于电机的长久使用。
从转盘和吸嘴连接方面来说,吸嘴需要在转盘上上下滑动,本领域技术人员多数考虑的解决方式是:第一种方式是转盘上根据工位数加工出圆孔,然后安装直线轴承;但是此设计存在的难点在于,考验转盘的加工精度,而且直线轴承间隙大,吸嘴容易晃动,偏摆。第二种方式是转盘上安装吸嘴安装座,与吸嘴硬性摩擦滑动;但是此设计长时间容易造成偏摩擦,需要定期检查更换摩擦零件。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型向社会提供一种转盘运行更加稳定,吸嘴滑动更加顺畅和耐用,减少零件的更换的转塔式编带机多工位转盘平转结构。
本实用新型的技术方案是:提供一种转塔式编带机多工位转盘平转结构,包括转盘、安装在转盘底部的旋转块、中空旋转平台、安装底座及动力源,所述中空旋转平台安装在所述安装底座上,所述动力源安装在所述中空旋转平台上,并驱动所述中空旋转平台旋转,所述旋转块安装在所述中空旋转平台上,并由所述中空旋转平台带动旋转。
作为本实用新型的改进,所述转盘上设有若干个吸嘴单元,所述吸嘴单元在所述转盘上沿转盘的周向均匀布置。
作为本实用新型的改进,每个所述吸嘴单元包括吸嘴座、吸嘴、滚珠衬套和弹簧,所述吸嘴座安装在所述转盘上,所述吸嘴穿过所述吸嘴座,所述滚珠衬套套设在所述吸嘴与所述吸嘴座之间。
作为本实用新型的改进,还包括吸嘴夹持块和导向杆,所述吸嘴夹持块套设在所述吸嘴上,所述导向杆位于所述吸嘴夹持块上。
作为本实用新型的改进,还包括除尘垫,所述除尘垫位于所述吸嘴座的上端口处。
作为本实用新型的改进,还包括缓冲垫,所述缓冲垫设在所述吸嘴夹持块与吸嘴座之间。
作为本实用新型的改进,所述吸嘴的上端设有吸嘴接头座,所述吸嘴接头座用于供吸嘴连接真空气源。
本实用新型由于包括转盘、安装在转盘底部的旋转块、中空旋转平台、安装底座及动力源,所述中空旋转平台安装在所述安装底座上,所述动力源安装在所述中空旋转平台上,并驱动所述中空旋转平台旋转,所述旋转块安装在所述中空旋转平台上,并由所述中空旋转平台带动旋转。本实用新型中的动力源时电机,本实用新型采用动力源驱动中空旋转平台再连接转盘的结构为转盘旋转提供平台,高精度的中空旋转平台可使转盘运行更加稳定,减少运行噪音和震动。同时通过中空旋转平台的减速机作用,可降低电机功率即可工作,转盘的旋转急停产生的冲击力由中空旋转平台承担,如此便能增加电机的使用寿命。因此,本实用新型具有转盘平转运行更加稳定的、减少运行噪音和振动,并且能够增加动力源的使用寿命的的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的立体结构示意图。
图2是图1部分分解后的立体结构示意图。
图3是图2中的A处的放大结构示意图。
具体实施方式
请参见图1至图3,图1至图3揭示的是转塔式编带机多工位转盘平转结构地一种实施方式,一种转塔式编带机多工位转盘平转结构,包括转盘1、安装在转盘1底部的旋转块2、中空旋转平台3、安装底座4及动力源5,本实施例中,所述动力源5是电机,所述中空旋转平台3安装在所述安装底座4上,所述动力源5安装在所述中空旋转平台3上,并驱动所述中空旋转平台3旋转,所述旋转块2安装在所述中空旋转平台3上,并由所述中空旋转平台3带动旋转;本实用中,采用电机驱动中空旋转平台3再连接转盘1的结构为转盘1旋转提供平台,电机将扭力通过中空旋转平台3的减速增大扭力后传递到旋转块2上,从而带动转盘1旋转,高精度的中空旋转3可使转盘1运行更加稳定,减少运行噪音和震动。同时通过中空旋转平台3的减速机作用,可降低电机功率即可工作,转盘1的旋转急停产生的冲击力由中空旋转平台3承担,如此便能增加电机的使用寿命。
本实用新型中,优选的,所述转盘1上设有若干个吸嘴单元6,所述吸嘴单元6在所述转盘1上沿转盘1的周向均匀布置,具体的,所述转盘1上设有若干个安装位10,所述吸嘴单元6是通过螺钉安装在所述转盘1的安装位10上的,如此可根据实际安装情况调整其位置,不仅可以降低转盘1的加工难度,还可降低加工转盘1的精度要求;每个所述吸嘴单元6包括吸嘴座61、吸嘴62、滚珠衬套63和弹簧70,所述吸嘴座61安装在所述转盘1上,所述吸嘴62穿过所述吸嘴座61,所述滚珠衬套63套设在所述吸嘴62与所述吸嘴座61之间,吸嘴座61和吸嘴62通过滚珠衬套63的配合,可实现吸嘴62精确的上下活动,高精度滚珠衬套63的使用可使吸嘴62和吸嘴座61滑动顺畅,减少摆动和硬摩擦导致的更换零件的问题。所述弹簧70给吸嘴62回程提供回程力。
本实用新型中,优选的,还包括吸嘴夹持块64和导向杆65,所述吸嘴夹持块64套设在所述吸嘴62上,所述导向杆65位于所述吸嘴夹持块64上,本实施例中,所述导向杆65和吸嘴夹持块64的使用,不仅可以调整吸嘴62的高度,还可以使得吸嘴62在运动过程中不旋转,从而起到限制吸嘴62的作用。
本实用新型中,优选的,还包括除尘垫66,所述除尘垫66位于所述吸嘴座61的上端口处,所述除尘垫66可防止灰尘进入吸嘴座61内。
本实用新型中,优选的,还包括缓冲垫67,所述缓冲垫67设在所述吸嘴夹持块64与吸嘴座61之间,所述缓冲垫67可以缓冲吸嘴62停止后的振动,此外,也可以防止灰尘进入吸嘴夹持块64与吸嘴座61内。
本实用新型中,优选的,所述吸嘴62的上端设有吸嘴接头座68,所述吸嘴接头座68用于供吸嘴62连接真空气源。在所述吸嘴接头座68上设有感应片69,所述感应片69用于与下压结构(图中未画出)中的光电开关配合,可检测每个下压后的吸嘴62回程到位状态,从而保障运行安全。
Claims (7)
1.一种转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:包括转盘(1)、安装在转盘(1)底部的旋转块(2)、中空旋转平台(3)、安装底座(4)及动力源(5),所述中空旋转平台(3)安装在所述安装底座(4)上,所述动力源(5)安装在所述中空旋转平台(3)上,并驱动所述中空旋转平台(3)旋转,所述旋转块(2)安装在所述中空旋转平台(3)上,并由所述中空旋转平台(3)带动旋转。
2.根据权利要求1所述的转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:所述转盘(1)上设有若干个吸嘴单元(6),所述吸嘴单元(6)在所述转盘(1)上沿转盘(1)的周向均匀布置。
3.根据权利要求2所述的转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:每个所述吸嘴单元(6)包括吸嘴座(61)、吸嘴(62)、滚珠衬套(63)和弹簧(70),所述吸嘴座(61)安装在所述转盘(1)上,所述吸嘴(62)穿过所述吸嘴座(61),所述滚珠衬套(63)套设在所述吸嘴(62)与所述吸嘴座(61)之间。
4.根据权利要求3所述的转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:还包括吸嘴夹持块(64)和导向杆(65),所述吸嘴夹持块(64)套设在所述吸嘴(62)上,所述导向杆(65)位于所述吸嘴夹持块(64)上。
5.根据权利要求3所述的转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:还包括除尘垫(66),所述除尘垫(66)位于所述吸嘴座(61)的上端口处。
6.根据权利要求4所述的转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:还包括缓冲垫(67),所述缓冲垫(67)设在所述吸嘴夹持块(64)与吸嘴座(61)之间。
7.根据权利要求3所述的转塔式编带机多工位转盘平转结构,其特征在于:所述吸嘴(62)的上端设有吸嘴接头座(68),所述吸嘴接头座(68)用于供吸嘴(62)连接真空气源。
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CN111071530A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 深圳市标谱半导体科技有限公司 | 转塔式编带机 |
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