CN211968760U - 一种高效节能a2级防火复合板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能A2级防火复合板生产线，按照复合板从加工到成品的方向依次包括芯料放卷升温处理机构、连续复合机组、高分子膜贴膜机构、放卷机组、冷却机构、保护摸贴膜机构、修边机、驱动机、剪板机和下料机械手，芯料放卷升温处理机构依次包括芯料放卷机、芯料开卷机、芯料接片平台、芯料加热装置，芯料加热装置包括上加热机构和下加热机构，上加热机构和下加热机构均设置有均匀排布的数个短波加热灯管。本实用新型结构简单、设计合理，整个生产线占地面积少、生产速度快。

Description

一种高效节能A2级防火复合板生产线

技术领域

本实用新型涉及A2级防火复合板的生产线，具体的说是一种高效节能A2级防火复合板生产线。

背景技术

防火复合板是在建筑建设和室内装修等领域中最常用的防火材料，由于生产线较长，占地面积大，且传统的生产线加热速度慢，且容易出现加热不均匀，影响整个生产线的生产速度，此外，传统的能耗比较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种提高生产速度、降低生产成本的高效节能A2级防火复合板生产线。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种高效节能A2级防火复合板生产线，按照复合板从加工到成品的方向依次包括芯料放卷升温处理机构、连续复合机组、高分子膜贴膜机构、放卷机组、冷却机构、保护膜贴膜机构、修边机、驱动机、剪板机和下料机械手；

芯料放卷升温处理机构依次包括芯料放卷机、芯料开卷机、芯料接片平台、芯料加热装置，芯料加热装置包括上加热机构和下加热机构，上加热机构和下加热机构均设置有均匀排布的数个短波加热灯管；

连续复合机组包括数个复合机，在其中两个复合机上设置有支架，高分子膜贴膜机构的高分子膜上放膜机固定在支架上，高分子膜贴膜机构还包括高分子膜下放膜机和预复合机；

放卷机组包括上放卷机组和下放卷机组，上放卷机组设置在放卷支架上，上放卷机组包括两个放卷机，在两个放卷机之间设置有接片机，下放卷机组设置在地面上的坑内；

冷却机构依次包括第一冷却装置和第二冷却装置；

保护膜贴膜机构包括保护膜上放膜机、保护膜下放膜机和整平贴膜机。

本实用新型的进一步改进在于：下加热机构固定在机架上，上加热机构和下加热机构一侧通过连接板连接，在连接板侧面设置有手柄，在机架下端设置有数个滚轮，在地面上设置有与滚轮配合的导轨，在导轨两端设置有限位板。

本实用新型的进一步改进在于：上加热机构和下加热机构之间的一侧设置有遮光门，在遮光门外侧的上加热机构和下加热机构之间设置有散热门，在上加热机构和下加热机构之间的另一侧设置有隔热门。

本实用新型的进一步改进在于：第二冷却装置为水空调冷却箱。

本实用新型的进一步改进在于：第一冷却装置为风幕机冷却平台。

本实用新型的进一步改进在于：风幕机冷却平台设置在上放卷机组和下放卷机组之间。

本实用新型的进一步改进在于：第一冷却装置为水空调冷却箱。

本实用新型的有益效果是：整个生产线采用了芯料接片平台和接片机便于快速接片，确保整个生产过程能够顺畅进行，采用芯料加热装置对芯料进行升温，避免二次加热的步骤，且芯料加热装置的数个短波加热灯管能够确保芯料能够快速均匀的加热，采用这种加热结构在芯料加热的工序中相对于原来的热风加热系统能够节能60-70%，能够使芯料快速且均匀的达到设定温度，相对于原生产线，本实用新型占地面积小、设备成本低，生产速度快。采用本生产线能够大幅度降低能耗，生产线短、使用到的设备数量比原生产线少，结构简单，也能达到降低维护成本的目的。

本实用新型结构简单、设计合理，整个生产线占地面积少、生产速度快，且生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例2结构示意图。

图3是芯料加热装置结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是芯料加热装置一种变形结构图。

图6是图5的侧视图。

图7是芯料加热装置的另一个变形结构图。

图8是图7的侧视图。

图9是芯料加热装置的第四种结构图。

其中：1-芯料放卷机，2-芯料开卷机，3-芯料接片平台，4-芯料加热装置，41-上加热机构，42-下加热机构，43-短波加热灯管，5-连续复合机组，6-高分子膜贴膜机构，61-高分子膜上放膜机，62-高分子膜下放膜机，63-预复合机，7-上放卷机组，8-下放卷机组，9-第一冷却装置，10-第二冷却装置，11-整平贴膜机，111-保护膜上放膜机，112-保护膜下放膜机，12-修边机，13-驱动机，14-剪板机，15-下料机械手，16-接片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型是一种高效节能A2级防火复合板生产线，按照复合板从加工到成品的方向依次包括芯料放卷升温处理机构、连续复合机组5、放膜机构、放卷机组、冷却机构、保护膜贴膜机构、修边机12、驱动机13、剪板机14和下料机械手15；

芯料放卷升温处理机构依次包括芯料放卷机1、芯料开卷机2、芯料接片平台3、芯料加热装置4，芯料加热装置4包括上加热机构41和下加热机构42，上加热机构41和下加热机构42均设置有均匀排布的数个短波加热灯管43，芯料加热装置4的上加热机构与下加热机构42可以是分离的，也可以是一侧连接的或者上加热机构与下加热机构42也可以是设置在烘箱内的。在一侧是连接的情况下，下加热机构42固定在机架上，上加热机构41和下加热机构42一侧通过连接板连接，在连接板侧面设置有手柄，在机架下端设置有数个滚轮，在地面上设置有与滚轮配合的导轨，在导轨两端设置有限位板，此外短波加热灯管43，通过这种结构能够在生产线有异常情况下快速将芯料加热装置4脱离生产线，降低损失。上加热机构41和下加热机构42之间的一侧设置有遮光门，在遮光门外侧的所述上加热机构41和下加热机构42之间设置有散热门，在上加热机构41和下加热机构42之间的另一侧设置有隔热门，加热效果更好，更节能，同时灯管的接线端通过遮光门将光遮挡住，避免光直接照射在接线端的导线上，也能够起到延长灯管使用寿命的作用。短波加热灯管在芯料加热装置4上可以是横向设置也可以是纵向设置和倾斜设置，无论是哪一种安装方式，同一侧的两个短波加热灯管43之间的距离相同；

连续复合机组5包括数个复合机，在其中两个复合机上设置有支架，高分子膜贴膜机构6的高分子膜上放膜机61固定在支架上，高分子膜贴膜机构6还包括高分子膜下放膜机62和预复合机63；

放卷机组包括上放卷机组7和下放卷机组8，上放卷机组7设置在放卷支架上，上放卷机组7包括两个放卷机，在两个放卷机之间设置有接片机16，下放卷机组8设置在地面上的坑内；

冷却机构依次包括第一冷却装置9和第二冷却装置10；

保护膜贴膜机构包括保护膜上放膜机111、保护膜下放膜机112和整平贴膜机11。

实施例1

第一冷却装置9采用的是风幕机冷却平台，第二冷却装置10采用的是水空调冷却箱。此种情况下，风幕机冷却平台设置在上放卷机组7和下放卷机组8之间，在固定下放卷机组的坑的坑口设置有支架，在支架上安装有夹持机，夹持机再对下放卷机组放出的铝板进行夹持，防止其松动。上放卷机组7、风幕机冷却平台下放卷机组8自上而下竖直分布，有效的缩短了整个生产线的长度，相比较与原来的生产线长达50-60米，本实用新型的生产线总长度为30-40米。

实施例2

第一冷却装置9和第二冷却装置10均采用水空调冷却箱。第一冷却装置9处于上放卷机组7和下放卷机组8后侧，但是放置下放卷机组的坑的深度较浅，降低了挖坑所用的成本，在坑口上端设置有传送架。

无论是实施例1还是实施例2均比原生产线的长度短，且均比原生产线少了一个加热步骤，且能够保证产品的质量，在能够保证产品质量的前提下，缩短了生产线的长度、减少占地面积，且提高了生产速度。生产线的长度较短，生产使用的设备数量减少，大幅度的降低了能耗和维护成本。

本实用新型的芯料加热装置的变形结构还有很多，本实用新型并不仅限于以上所列举的芯料加热装置的结构，在不违背以短波灯管加热的前提下，均应该落入本实用新型的保护范围内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：按照复合板从加工到成品的方向依次包括芯料放卷升温处理机构、连续复合机组（5）、高分子膜贴膜机构、放卷机组、冷却机构、保护膜贴膜机构、修边机（12）、驱动机（13）、剪板机（14）和下料机械手（15）；

所述芯料放卷升温处理机构依次包括芯料放卷机（1）、芯料开卷机（2）、芯料接片平台（3）、芯料加热装置（4），所述芯料加热装置（4）包括上加热机构（41）和下加热机构（42），所述上加热机构（41）和所述下加热机构（42）均设置有均匀排布的数个短波加热灯管（43）；

所述连续复合机组（5）包括数个复合机，在其中两个所述复合机上设置有支架，所述高分子膜贴膜机构（6）的高分子膜上放膜机（61）固定在所述支架上，所述高分子膜贴膜机构（6）还包括高分子膜下放膜机（62）和预复合机（63）；

所述放卷机组包括上放卷机组（7）和下放卷机组（8），所述上放卷机组（7）设置在放卷支架上，所述上放卷机组（7）包括两个放卷机，在两个所述放卷机之间设置有接片机（16），所述下放卷机组（8）设置在地面上的坑内；

冷却机构依次包括第一冷却装置（9）和第二冷却装置（10）；

所述保护膜贴膜机构包括保护膜上放膜机（111）、保护膜下放膜机（112）和整平贴膜机（11）。

2.根据权利要求1所述一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：所述下加热机构（42）固定在机架上，所述上加热机构（41）和下加热机构（42）一侧通过连接板连接，在所述连接板侧面设置有手柄，在所述机架下端设置有数个滚轮，在所述地面上设置有与所述滚轮配合的导轨，在所述导轨两端设置有限位板。

3.根据权利要求1所述一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：所述上加热机构（41）和下加热机构（42）之间的一侧设置有遮光门，在所述遮光门外侧的所述上加热机构（41）和下加热机构（42）之间设置有散热门，在所述上加热机构（41）和下加热机构（42）之间的另一侧设置有隔热门。

4.根据权利要求1-3任意一项所述一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：所述第二冷却装置（10）为水空调冷却箱。

5.根据权利要求4所述一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：所述第一冷却装置（9）为风幕机冷却平台。

6.根据权利要求5所述一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：所述风幕机冷却平台设置在所述上放卷机组和下放卷机组之间。

7.根据权利要求4所述一种高效节能A2级防火复合板生产线，其特征在于：所述第一冷却装置（9）为水空调冷却箱。

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