CN211968129U - 一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括冷却槽，所述冷却槽的侧壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有往复丝杠，所述冷却槽的侧壁上焊接有若干固定块，所述往复丝杠远离驱动电机的一端与对应的固定块通过轴承转动连接，所述往复丝杠上配合有第一滑块，所述第一滑块靠近冷却槽的一侧焊接有安装板，所述安装板上通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴上过盈配合有齿轮。本实用新型可以在冷却的过程中对冷却槽内壁进行清洁，且具有水循环过滤系统，保证冷却槽内的水洁净，不需要人工清洁冷却槽和换水，只需定期清洁过滤网即可，省时省力，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。
背景技术
高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，高分子材料通常加热融化然后通过模具制成需要的产品类型，然后产品熔融成型后需要将高分子材料制成的产品放入冷却槽内进行冷却固定。
现有技术中，市面上大多数冷却槽不具备自清洁功能，长时间使用后往往冷却槽内的水充满杂质，会对后续冷却的高分子材料造成影响，所以需要定期对冷却槽进行清洗，清洗时则无法生产，导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括冷却槽，所述冷却槽的侧壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有往复丝杠，所述冷却槽的侧壁上焊接有若干固定块，所述往复丝杠远离驱动电机的一端与对应的固定块通过轴承转动连接，所述往复丝杠上配合有第一滑块，所述第一滑块靠近冷却槽的一侧焊接有安装板，所述安装板上通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴上过盈配合有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述转动轴远离安装板的一端焊接有清洁辊，所述安装板、转动轴、齿轮、齿条、清洁辊组成内壁清洁装置；
所述齿条与冷却槽内壁焊接，远离所述驱动电机的两个所述固定块之间焊接有滑轨，所述滑轨上滑动套接有第二滑块，所述安装板上焊接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端与第二滑块焊接，所述第二滑块上设置有相同的内壁清洁装置。
优选地，所述冷却槽底壁开设有通孔，所述冷却槽底壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀远离冷却槽的一端固定连接有水管，所述水管另一端与冷却槽侧壁贯穿固定连接，所述水管内滑动可拆卸连接有滤网，所述水管上设置有水泵。
优选地，所述水管内壁开设有滑动槽，所述滤网通过滑动槽与水管滑动连接，所述滤网一端焊接有挡板，所述挡板与水管通过螺栓可拆卸连接。
优选地，所述冷却槽的底壁焊接有若干支撑柱，每个所述支撑柱底壁均粘接有防滑垫。
优选地，所述挡板的长度与高度大于滤网的长度与高度，所述挡板与水管的接触面粘接有密封垫。
优选地，所述齿轮、齿条、转动轴的外部均涂有防锈涂层，所述驱动电机应采用Y200L1-2型号电机。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、驱动电机带动往复丝杠转动，使得第一滑块往复运动，第一滑块通过连接杆带动第二滑块往复运动，第一滑块与第二滑块带动两个清洁辊往复运动，通过齿轮与齿条的啮合使得清洁辊往复运动的同时自转，对冷却槽内壁进行清洁，防止材料附着在内壁，完成自清洁，不需要人工进行清洁，大大提高工作效率。
2、打开电磁阀，水泵将冷却槽内的水抽入水管内，通过滤网对水进行过滤，再通过水管将过滤后的水注入冷却槽内，使得冷却槽内的水保持清洁，不会污染后续高分子材料，不需要更换冷却槽内的水，只需将滤网定期拆卸下来清洗即可保持水的清洁，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽的A处放大图。
图中：1冷却槽、2驱动电机、3往复丝杠、4固定块、5第一滑块、6安装板、7转动轴、8齿轮、9齿条、10清洁辊、11连接杆、12电磁阀、13滤网、14水管、15水泵、101滑轨、102支撑柱、103第二滑块、131挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括冷却槽1，冷却槽1的侧壁通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有往复丝杠3，冷却槽1的侧壁上焊接有若干固定块4，往复丝杠3远离驱动电机2的一端与对应的固定块4通过轴承转动连接，往复丝杠3上配合有第一滑块5，第一滑块5靠近冷却槽1的一侧焊接有安装板6，安装板6上通过轴承转动连接有转动轴7，转动轴7上过盈配合有齿轮8，齿轮8啮合有齿条9，转动轴7远离安装板6的一端焊接有清洁辊10，安装板6、转动轴7、齿轮8、齿条9、清洁辊10组成内壁清洁装置；
齿条9与冷却槽1内壁焊接，远离驱动电机2的两个固定块4之间焊接有滑轨101，滑轨101上滑动套接有第二滑块103，安装板6上焊接有连接杆11，连接杆11远离第一滑块5的一端与第二滑块103焊接，第二滑块103上设置有相同的内壁清洁装置。
冷却槽1底壁开设有通孔，冷却槽1底壁固定连接有电磁阀12，电磁阀12远离冷却槽1的一端固定连接有水管14，水管14另一端与冷却槽1侧壁贯穿固定连接，水管14内滑动可拆卸连接有滤网13，水管14上设置有水泵15，通过滤网13将冷却槽1内的水进行过滤，使其保持清洁，不会对后续冷却的高分子材料产生影响。
冷却槽1的底壁焊接有若干支撑柱102，每个支撑柱102底壁均粘接有防滑垫，防滑垫防止在高分子材料冷却过程中装置受到外力出现滑动现象。
挡板131的长度与高度大于滤网13的长度与高度，挡板131与水管14的接触面粘接有密封垫，密封垫防止冷却槽1内的水通过水管14的滑动槽内流出。
齿轮8、齿条9、转动轴7的外部均涂有防锈涂层，驱动电机2应采用Y200L1-2型号电机，因齿轮8、齿条9、转动轴7长时间浸泡在水中工作，为了延长装置的使用寿命，应将外壁涂防锈涂层。
本实用新型中，冷却过程中，打开驱动电机2，驱动电机2带动往复丝杠3转动，往复丝杠3带动第一滑块5往复运动，第一滑块5通过连接杆11带动第二滑块103在滑轨101上往复滑动，第一滑块5与第二滑块103带动两个清洁辊10往复运动，通过齿轮8与齿条9的啮合，清洁辊10在往复运动的同时自转，对冷却槽1的内壁进行清洁，清洁后的杂质位于冷却槽1内的水中，水泵15将冷却槽1内的水抽入水管14内，通过滤网13将水中的杂质过滤，再由水管14将过滤后的水注入冷却槽1内，完成水循环，当长期使用后需要清洁时，关闭水泵15与电磁阀12，将滤网13拆卸下来将滤网13清洗后，安装回原位即可继续工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括冷却槽(1)，其特征在于，所述冷却槽(1)的侧壁通过支架焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴焊接有往复丝杠(3)，所述冷却槽(1)的侧壁上焊接有若干固定块(4)，所述往复丝杠(3)远离驱动电机(2)的一端与对应的固定块(4)通过轴承转动连接，所述往复丝杠(3)上配合有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)靠近冷却槽(1)的一侧焊接有安装板(6)，所述安装板(6)上通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上过盈配合有齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合有齿条(9)，所述转动轴(7)远离安装板(6)的一端焊接有清洁辊(10)，所述安装板(6)、转动轴(7)、齿轮(8)、齿条(9)、清洁辊(10)组成内壁清洁装置；
所述齿条(9)与冷却槽(1)内壁焊接，远离所述驱动电机(2)的两个所述固定块(4)之间焊接有滑轨(101)，所述滑轨(101)上滑动套接有第二滑块(103)，所述安装板(6)上焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离第一滑块(5)的一端与第二滑块(103)焊接，所述第二滑块(103)上设置有相同的内壁清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述冷却槽(1)底壁开设有通孔，所述冷却槽(1)底壁固定连接有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)远离冷却槽(1)的一端固定连接有水管(14)，所述水管(14)另一端与冷却槽(1)侧壁贯穿固定连接，所述水管(14)内滑动可拆卸连接有滤网(13)，所述水管(14)上设置有水泵(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述水管(14)内壁开设有滑动槽，所述滤网(13)通过滑动槽与水管(14)滑动连接，所述滤网(13)一端焊接有挡板(131)，所述挡板(131)与水管(14)通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述冷却槽(1)的底壁焊接有若干支撑柱(102)，每个所述支撑柱(102)底壁均粘接有防滑垫。
5.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述挡板(131)的长度与高度大于滤网(13)的长度与高度，所述挡板(131)与水管(14)的接触面粘接有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于，所述齿轮(8)、齿条(9)、转动轴(7)的外部均涂有防锈涂层，所述驱动电机(2)应采用Y200L1-2型号电机。
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