CN211967308U - 一种电动螺丝刀批头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝刀批头技术领域,且公开了一种电动螺丝刀批头结构,包括固定杆、头部螺杆和插接尾端,所述固定杆的上端固定连接有连接螺杆,所述连接螺杆外螺纹连接有连接螺筒,所述头部螺杆的下端一体连接有卡套在连接螺筒内的限位板,所述连接螺筒的表面开设有用于连接螺杆伸出的通孔,所述连接螺筒的顶部内壁均匀固定连接有多根限位柱,所述限位板的表面开设有与限位柱对应插接的限位孔,所述插接尾端固定连接在固定杆的下端。本实用新型使得连接稳定性更好,能够实现对头部螺杆的快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝刀批头技术领域,尤其涉及一种电动螺丝刀批头结构。
背景技术
硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成,硒鼓通常包括粉仓和废粉仓两部分,粉仓和废粉仓通过销钉连接在一起,循环硒鼓为了拆装方便,将仓间轴销换成了内螺纹圆柱销,配合电动螺丝刀将拔插批头拧进内螺纹圆柱销内进行拆装。
在专利申请公布号为CN 102896608A的专利中提出了一种电动螺丝刀批头结构,电动螺丝刀批头由头部、连接件、尾部3部分组成,头部具有设置了外螺纹的螺杆,头部后端端面为毛面,连接件为有内螺纹的套筒,尾部前端为有外螺纹的凸台,凸台顶端端面为毛面,尾部后端为圆柱体,圆柱体表面有对称的两个耳状凸起和环形卡槽,该专利中存在以下缺点,仅通过加工成毛面进行防滑不能够有效的放置头部的转动,且长时间的使用会使得毛面失去其应有的效果,且连接件和尾部的连接也较长,需要较为耗费劳动力的拧动,并不符合使用电动螺丝刀将批头快速拧进内螺纹圆柱销内进行拔插的里面。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅通过加工成毛面进行防滑不能够有效的放置头部的转动,且长时间的使用会使得毛面失去其应有的效果,且连接件和尾部的连接也较长,需要较为耗费劳动力的拧动,并不符合使用电动螺丝刀将批头快速拧进内螺纹圆柱销内进行拔插的里面的问题,而提出的一种电动螺丝刀批头结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电动螺丝刀批头结构,包括固定杆、头部螺杆和插接尾端,所述固定杆的上端固定连接有连接螺杆,所述连接螺杆外螺纹连接有连接螺筒,所述头部螺杆的下端一体连接有卡套在连接螺筒内的限位板,所述连接螺筒的表面开设有用于连接螺杆伸出的通孔,所述连接螺筒的顶部内壁均匀固定连接有多根限位柱,所述限位板的表面开设有与限位柱对应插接的限位孔,所述插接尾端固定连接在固定杆的下端;
所述连接螺筒的下端外壁固定套接有定位环板,所述固定杆的杆壁固定套接有与定位环板位置对应的固定环板,所述固定环板的表面均匀开设有多个插孔且插孔内活动插接有定位插杆,所述定位环板的表面开设有多个与定位插杆对应插接的定位插孔,多根所述定位插杆的下端固定连接有同一个复位环板,所述复位环板的上端和固定环板的下端固定连接有多个分别套设在多根定位插杆外的定位弹簧。
优选的,所述插接尾端的外壁设有耳状突起和卡槽。
优选的,所述限位柱至少设有对称设置的两根。
优选的,所述连接螺杆的上端固定连接有一层挤压橡胶垫。
优选的,所述固定杆、连接螺杆和插接尾端为一体成型机构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电动螺丝刀批头结构,具备以下有益效果:
1、该电动螺丝刀批头结构,通过设有的固定杆和头部螺杆,选择合适的头部螺杆后,将头部螺杆伸入连接螺筒内并经过通孔伸出,限位板使得头部螺杆得以卡接限位,再将固定杆一端的连接螺杆拧进连接螺筒内,连接螺杆对限位板进行有效压持限位,且限位柱和限位孔的配合能够对限位板进行有效限位,能够避免头部螺杆旋转影响连接效率的问题,使得连接稳定性更好,安装好头部螺杆后通过设有的插接尾端,利用插接尾端上设有的耳状突起和卡槽使得插接尾端与电动螺丝刀批头安装卡位相卡接,再将头部螺杆拧紧内螺纹圆柱销内即可实现快速连接进而进行硒鼓上仓间的内螺纹圆柱销的快速拆装。
2、该电动螺丝刀批头结构,通过设有的固定环板和定位环板,在连接螺筒拧进指定位置的时候,此时定位插杆对准定位插孔,定位弹簧上拉复位环板,复位环板将定位插杆推进定位插孔内即可实现固定杆和连接螺筒的稳固限位,能够实现结构的进一步稳定,便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得连接稳定性更好,能够实现对头部螺杆的快速更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动螺丝刀批头结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电动螺丝刀批头结构A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电动螺丝刀批头结构B部分的结构示意图。
图中:1固定杆、2头部螺杆、3插接尾端、4连接螺杆、5连接螺筒、6限位板、7通孔、8限位柱、9限位孔、10定位环板、11固定环板、12定位插杆、13定位插孔、14复位环板、15定位弹簧、16耳状突起、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种电动螺丝刀批头结构,包括固定杆1、头部螺杆2和插接尾端3,固定杆1的上端固定连接有连接螺杆4,连接螺杆4外螺纹连接有连接螺筒5,头部螺杆2的下端一体连接有卡套在连接螺筒5内的限位板6,连接螺筒5的表面开设有用于连接螺杆4伸出的通孔7,连接螺筒5的顶部内壁均匀固定连接有多根限位柱8,限位板6的表面开设有与限位柱8对应插接的限位孔9,插接尾端3固定连接在固定杆1的下端;
连接螺筒5的下端外壁固定套接有定位环板10,固定杆1的杆壁固定套接有与定位环板10位置对应的固定环板11,固定环板11的表面均匀开设有多个插孔且插孔内活动插接有定位插杆12,定位环板10的表面开设有多个与定位插杆12对应插接的定位插孔13,多根定位插杆12的下端固定连接有同一个复位环板14,复位环板14的上端和固定环板11的下端固定连接有多个分别套设在多根定位插杆12外的定位弹簧15。
插接尾端3的外壁设有耳状突起16和卡槽17。
限位柱8至少设有对称设置的两根。
连接螺杆4的上端固定连接有一层挤压橡胶垫。
固定杆1、连接螺杆4和插接尾端3为一体成型机构。
本实用新型中,使用时,通过设有的固定杆1和头部螺杆2,选择合适的头部螺杆2后,将头部螺杆2伸入连接螺筒5内并经过通孔7伸出,限位板6使得头部螺杆2得以卡接限位,再将固定杆1一端的连接螺杆4拧进连接螺筒5内,连接螺杆4对限位板6进行有效压持限位,且限位柱8和限位孔9的配合能够对限位板6进行有效限位,能够避免头部螺杆2旋转影响连接效率的问题,使得连接稳定性更好,安装好头部螺杆2后通过设有的插接尾端3,利用插接尾端3上设有的耳状突起16和卡槽17使得插接尾端3与电动螺丝刀批头安装卡位相卡接,再将头部螺杆2拧紧内螺纹圆柱销内即可实现快速连接进而进行硒鼓上仓间的内螺纹圆柱销的快速拆装,通过设有的固定环板11和定位环板10,在连接螺筒5拧进指定位置的时候,此时定位插杆12对准定位插孔13,定位弹簧15上拉复位环板14,复位环板14将定位插杆12推进定位插孔13内即可实现固定杆1和连接螺筒5的稳固限位,能够实现结构的进一步稳定,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动螺丝刀批头结构,包括固定杆(1)、头部螺杆(2)和插接尾端(3),其特征在于,所述固定杆(1)的上端固定连接有连接螺杆(4),所述连接螺杆(4)外螺纹连接有连接螺筒(5),所述头部螺杆(2)的下端一体连接有卡套在连接螺筒(5)内的限位板(6),所述连接螺筒(5)的表面开设有用于连接螺杆(4)伸出的通孔(7),所述连接螺筒(5)的顶部内壁均匀固定连接有多根限位柱(8),所述限位板(6)的表面开设有与限位柱(8)对应插接的限位孔(9),所述插接尾端(3)固定连接在固定杆(1)的下端;
所述连接螺筒(5)的下端外壁固定套接有定位环板(10),所述固定杆(1)的杆壁固定套接有与定位环板(10)位置对应的固定环板(11),所述固定环板(11)的表面均匀开设有多个插孔且插孔内活动插接有定位插杆(12),所述定位环板(10)的表面开设有多个与定位插杆(12)对应插接的定位插孔(13),多根所述定位插杆(12)的下端固定连接有同一个复位环板(14),所述复位环板(14)的上端和固定环板(11)的下端固定连接有多个分别套设在多根定位插杆(12)外的定位弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀批头结构,其特征在于,所述插接尾端(3)的外壁设有耳状突起(16)和卡槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀批头结构,其特征在于,所述限位柱(8)至少设有对称设置的两根。
4.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀批头结构,其特征在于,所述连接螺杆(4)的上端固定连接有一层挤压橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀批头结构,其特征在于,所述固定杆(1)、连接螺杆(4)和插接尾端(3)为一体成型机构。
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