CN211966923U - 一种用于铝单板加工的自动磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝单板加工的自动磨边装置,包括工作台以及设置在工作台上的立架,还包括设置在与立架连接的固定架上可升降的按压装置;设于工作台的底板,底板的上端为开口结构,其内部平行设有丝杠和滑杆,其中丝杠和滑杆的表面套有滑动座,丝杠还连接有伺服电机;设置在工作台下侧的转动电机,其输出轴穿过工作台固定连接有铝单板支撑座;磨边机构,设置在滑动座上用于对铝单板支撑座上的铝单板磨边。该用于铝单板加工的自动磨边装置能够任意调整铝单板边缘打磨范围,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板加工技术领域,具体涉及一种用于铝单板加工的自动磨边装置。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。铝单板作为结构材料的一种同时也起着一定装饰的作用被多用于建筑中,但是铝单板在加工生产中往往都是大小一致的,为了满足一定的装饰需要,需要对铝单板进行磨边倒角,磨边主要是对铝单板边角进行打磨,使其打磨成符合建筑需要的状态,传统铝单板的打磨方式是对铝单板进行固定,然后利用打磨机构在不同空间位置改变来对铝单板进行打磨,这种打磨方式在要求空间位置上的精度准确,对于机械要求十分高,不容易调整磨边的范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝单板加工的自动磨边装置,以解决现有铝单板磨边装置不容易调整磨边的范围的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝单板加工的自动磨边装置,包括工作台以及设置在工作台上的立架,还包括设置在与所述立架连接的固定架上可升降的按压装置;
设于所述工作台的底板,所述底板的上端为开口结构,其内部平行设有丝杠和滑杆,其中所述丝杠和滑杆的表面套有滑动座,所述丝杠还连接有伺服电机;
设置在所述工作台下侧的转动电机,其输出轴穿过所述工作台固定连接有铝单板支撑座;
磨边机构,设置在所述滑动座上用于对所述铝单板支撑座上的铝单板磨边。
优选的,所述按压装置包括气缸、活塞杆以及与所述活塞杆连接的按压块,其中所述气缸与所述固定架连接。
优选的,所述按压块为橡胶材质。
优选的,所述磨边机构包括电机、减速盒以及磨边轮,其中电机的输出端与所述减速盒输入端连接,所述磨边轮与所述减速盒输出端转动连接。
优选的,所述工作台上还设置有固定座,所述转动电机12设置在固定座上。
本实用新型的技术效果和优点:该用于铝单板加工的自动磨边装置结构简单,利用利用转动电机带动铝单板支撑座转动,进而调整铝单板支撑座上铝单板角度,可以对铝单板边缘不同位置进行打磨,而可升降的按压装置可以对铝单板进行固定,防止在打磨过程中旋出,磨边机构可以在伺服电机的驱动下通过滑动座在丝杠上运动来调整来适应对铝单板的磨边。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图(无底板及底板上结构)。
图中:1-工作台,2-立架,3-铝单板支撑座,4-底板,5-伺服电机,6- 丝杠,7-滑杆,8-滑动座,9-磨边机构,901-电机,902-减速盒,903-磨边轮,10-固定架,11-按压装置,1101-气缸,1102-活塞杆,1103-按压块,12- 转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2中所示的一种用于铝单板加工的自动磨边装置,包括工作台1以及设置在工作台1上的立架2,具体参见图2,还包括设置在与立架2连接的固定架10上可升降的按压装置11;
设于工作台1的底板4,底板4的上端为开口结构,其内部平行设有丝杠 6和滑杆7,其中丝杠6和滑杆7的表面套有滑动座8,丝杠6还连接有伺服电机5,伺服电机5与丝杠6的连接方式可以为联轴器连接也可以采用皮带连接,而丝杠6在本实施例中选取的为滚珠丝杠。
设置在工作台1下侧的转动电机12,其输出轴穿过工作台1固定连接有铝单板支撑座3,铝单板支撑座3上可放置铝单板,而按压装置11可以对铝单板进行固定。
磨边机构9,设置在滑动座8上用于对铝单板支撑座3上的铝单板磨边。
在具体实施过程中,将铝单板放置在铝单板支撑座3上,通过转动电机 12带动其输出轴转动进而带动铝单板支撑座3转动,使其待打磨处与工作台 1上的磨边机构9在同一直线上,然后利用按压装置11对铝单板进行按压,通过伺服电机5驱动滑动座8在丝杠6上滑动,使得磨边机构9的位置调整到正好打磨铝单板的位置,而伺服电机5、磨边机构9、按压装置11以及转动电机12均受控制器控制,控制器与这些设备的连接方式可以为信号连接也可以为电性连接。
在本实施例中,按压装置11包括气缸1101、活塞杆1102以及与活塞杆 1102连接的按压块1103,具体参见图2,气缸1101受气泵作用,内部压强变大或缩小进而推动活塞杆1102的在气缸1101的运动,进而调整按压块1103 的空间位置,其中气缸1101与固定架10连接,作为优选,按压块1103为橡胶材质,不会和铝单板产生摩擦,同时具有一定的缓冲作用。
在本实施例中,磨边机构9包括电机901、减速盒902以及磨边轮903,其中电机901的输出端与减速盒902输入端连接,磨边轮903与减速盒902 输出端转动连接,可参见图1,电机901的输出轴连接有主动轮,在减速盒 902的输出端连接有从动轮,主动轮和从动轮之前通过皮带传动(主动轮和从动轮均未显示),而减速盒的输出端又通过轴承连接有磨边轮903,利用磨边轮903的转动来对铝单板进行磨边。
在工作台1上还设置有固定座,可具体参见图2,转动电机12设置在固定座上,本实施例中,采取的为螺栓连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种用于铝单板加工的自动磨边装置,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的立架(2),其特征在于:还包括设置在与所述立架(2)连接的固定架(10)上可升降的按压装置(11);
设于所述工作台(1)的底板(4),所述底板(4)的上端为开口结构,其内部平行设有丝杠(6)和滑杆(7),其中所述丝杠(6)和滑杆(7)的表面套有滑动座(8),所述丝杠(6)还连接有伺服电机(5);
设置在所述工作台(1)下侧的转动电机(12),其输出轴穿过所述工作台(1)固定连接有铝单板支撑座(3);
磨边机构(9),设置在所述滑动座(8)上用于对所述铝单板支撑座(3)上的铝单板磨边。
2.根据权利要求1所述的用于铝单板加工的自动磨边装置,其特征在于:所述按压装置(11)包括气缸(1101)、活塞杆(1102)以及与所述活塞杆(1102)连接的按压块(1103),其中所述气缸(1101)与所述固定架(10)连接。
3.根据权利要求2所述的用于铝单板加工的自动磨边装置,其特征在于:所述按压块(1103)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的用于铝单板加工的自动磨边装置,其特征在于:所述磨边机构(9)包括电机(901)、减速盒(902)以及磨边轮(903),其中电机(901)的输出端与所述减速盒(902)输入端连接,所述磨边轮(903)与所述减速盒(902)输出端转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于铝单板加工的自动磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有固定座,所述转动电机(12)设置在固定座上。
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