CN211966817U - 一种复合排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合排屑机，包括相互垂直布置的刮板排屑部与螺旋输送部，刮板排屑部包括减速电机、刮板排屑机壳体、刮板输送链条、第一链轮、第二链轮或导轮，减速电机固定在刮板排屑机壳体上，第一链轮与第二链轮或导轮通过刮板输送链条连接在一起，减速电机驱动第一链轮运动；螺旋输送部包括螺旋芯及螺旋输送部壳体；螺旋芯通过轴承设于螺旋输送部的壳体上，螺旋芯靠近刮板排屑部的一端设有第三链轮，第三链轮与刮板输送链条相啮合。由此，本实用新型的复合排屑机降低了设备成本，节省了安装空间，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及一种复合排屑机。
背景技术
常规刮板排屑机都是直线排布，占地空间大，在空间较小的地方往往需要多台排屑机相互搭接输送，不方便维护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种复合排屑机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种复合排屑机，包括相互垂直布置的刮板排屑部与螺旋输送部，所述刮板排屑部包括减速电机和刮板输送链条，所述螺旋输送部包括螺旋芯及螺旋输送部壳体；所述螺旋芯通过轴承设于所述螺旋输送部的壳体上，所述减速电机驱动所述刮板输送链条和所述螺旋芯动作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
1、由一台减速机带动刮板排屑部和螺旋输送部同时运转，减少了螺旋输送部独立设置驱动装置的费用，降低了设备的生产成本。
2、螺旋壳体与刮板排屑部壳体间成90°，满足了因受空间限制，需要转变切屑方向进行输送的需求。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选地，所述刮板排屑部的一端设有第一链轮，另一端设有第二链轮或导轮，所述减速电机驱动所述第一链轮旋转，所述第一链轮与第二链轮或导轮通过刮板输送链条连接在一起；
所述螺旋芯靠近所述刮板排屑部的一端设有第三链轮，所述第三链轮与所述刮板输送链条相啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是链轮连接结构方便，对于同轴度要求较低，使用维护成本低。
优选地，所述螺旋输送部壳体为机床上的导屑槽。
采用上述进一步方案的有益效果是直接利用机床上的导屑槽，避免单独设置螺旋输送部壳体，进一步降低成本。
优选地，所述螺旋芯上设有螺旋片，所述螺旋片为方钢、带芯轴、不带芯轴的一种。
采用上述进一步方案的有益效果是，根据金属屑的尺寸、类别，可以选择不同的螺旋片，适应范围广。
附图说明
图1为本实用新型的复合排屑机的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的复合排屑机的第二视角结构示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
1、刮板排屑部；1-1、包括减速电机；1-2、刮板排屑机壳体；1-3、刮板输送链条；1-4、第一链轮；1-5、导轮；2、螺旋输送部；2-1、螺旋芯；2-2、螺旋输送部壳体；2-3、第三链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1所示，其为本实用新型的复合排屑机的结构示意图。所述复合排屑机，包括相互垂直布置的刮板排屑部1与螺旋输送部2，
所述刮板排屑部1包括减速电机1-1、刮板排屑机壳体1-2、刮板输送链条1-3、第一链轮1-4、导轮1-5，所述减速电机1-1固定在所述刮板排屑机壳体1-2上，所述减速电机1-1的输出端设有驱动链轮，所述第一链轮1-4设置在刮板排屑部的上端，导轮1-5设置在刮板排屑部的下端，驱动链轮与第一链轮1-4通过链条实现动力传动，所述导轮1-5与第一链轮1-4通过刮板输送链条1-3连接在一起；从而使减速电机1-1可以带动刮板输送链条1-3运动。减速电机1-1的安装方式有多重，比如减速电机1-1的输出轴也可以直接连接第一链轮，只要能实现使其驱动刮板输送链条即可。
所述螺旋输送部2包括螺旋芯2-1及螺旋输送部壳体2-2；所述螺旋芯2-1通过轴承固定在所述螺旋输送部壳体2-2上，所述螺旋芯2-1靠近所述刮板排屑部1的一端设有第三链轮2-3，所述第三链轮2-3与所述刮板输送链条1-3相啮合。
由此，切屑首先通过螺旋输送部被运输到刮板排屑部的下端位置，然后经刮板排屑部提升转运到集屑区。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合排屑机，其特征在于，包括相互垂直布置的刮板排屑部与螺旋输送部，所述刮板排屑部包括减速电机和刮板输送链条，所述螺旋输送部包括螺旋芯及螺旋输送部壳体；所述螺旋芯通过轴承设于所述螺旋输送部的壳体上，所述减速电机驱动所述刮板输送链条和所述螺旋芯动作。
2.根据权利要求1所述的复合排屑机，其特征在于，所述刮板排屑部的一端设有第一链轮，另一端设有第二链轮或导轮，所述减速电机驱动所述第一链轮旋转，所述第一链轮与第二链轮或导轮通过刮板输送链条连接在一起；
所述螺旋芯靠近所述刮板排屑部的一端设有第三链轮，所述第三链轮与所述刮板输送链条相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的复合排屑机，其特征在于，所述螺旋输送部壳体为机床上的导屑槽。
4.根据权利要求1或2所述的复合排屑机，其特征在于，所述螺旋芯上设有螺旋片，所述螺旋片为方钢、带芯轴、不带芯轴的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020650787.7U CN211966817U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种复合排屑机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020650787.7U CN211966817U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种复合排屑机 |
Publications (1)
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| CN211966817U true CN211966817U (zh) | 2020-11-20 |
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ID=73344929
Family Applications (1)
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| CN202020650787.7U Active CN211966817U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种复合排屑机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211966817U (zh) |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020650787.7U patent/CN211966817U/zh active Active
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