CN211965982U - 一种铝管方孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝管方孔加工装置，包括底座，底座的上表面左右对称固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板的侧壁开设有通槽，第一固定板和第二固定板的内侧壁通过第一调节组件装配有安装块，安装块内通过第二调节组件固定安装有钻孔装置。通过第一调节组件和第二调节组件的调节可以使对铝管的开孔操作更加方便，使开孔的过程更加简单，尤其是进行开设方孔操作更加快捷，同时，设置有第一夹持板和第二夹持板，通过第一夹持板和第二夹持板可以对铝管进行充分的夹持固定，同时可以通过调节第二夹持板的位置，可以使第一夹持板和第二夹持板对不同尺寸的铝管进行夹持，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管加工技术领域，具体为一种铝管方孔加工装置。
背景技术
在铝管进行使用的过程中，在一些特定的情况下需要对铝管进行开孔操作，以满足铝管在各种情况下的使用需求，但是现有的针对铝管进行开孔的设备大多操作复杂，尤其是在开设方孔的过程中，尤其繁琐。为此，我们提出一种铝管方孔加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝管方孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管方孔加工装置，包括底座，所述底座的上表面左右对称固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的侧壁开设有通槽，所述第一固定板和第二固定板的内侧壁通过第一调节组件装配有安装块，所述安装块内通过第二调节组件固定安装有钻孔装置，所述底座的上表面对称装配有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的中心处均开设有夹持槽。
优选的，所述第一调节组件包括开设在第一固定板和第二固定板内侧壁的第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定安装有第一连接杆，所述安装块套接在第一连接杆的外侧壁。
优选的，所述第二调节组件包括固定安装在安装块上表面的固定管，所述固定管内插接有贯穿安装块的伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有钻孔装置，所述伸缩杆的顶端固定安装有固定块，且固定块与安装块之间固定安装有第一弹簧。
优选的，所述固定管的数量至少为四个，四个所述固定管分别分布在安装块的四角处。
优选的，所述钻孔装置包括固定安装于伸缩杆底端的安装板，所述安装板的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的输出端固定连接开孔钻头。
优选的，所述第二夹持板的侧壁开设有装配槽，所述装配槽内装配有贯穿至夹持槽内的连接轴，所述连接轴的底端固定连接有辅助固定垫，所述连接轴的侧壁固定连接有贯穿装配槽的按动板，所述按动板与装配槽的下侧壁之间固定安装有第二弹簧。
优选的，所述第二夹持板的下侧壁固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内，所述第二滑块的侧壁固定安装有贯穿底座的调节杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铝管方孔加工装置，设置通过第一调节组件和第二调节组件，通过第一调节组件和第二调节组件可以对通过安装块所安装的钻孔装置对铝管进行钻孔操作，通过第一调节组件和第二调节组件的调节可以使对铝管的开孔操作更加方便，使开孔的过程更加简单，尤其是进行开设方孔操作更加快捷，同时，设置有第一夹持板和第二夹持板，通过第一夹持板和第二夹持板可以对铝管进行充分的夹持固定，同时可以通过调节第二夹持板的位置，可以使第一夹持板和第二夹持板对不同尺寸的铝管进行夹持，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中的a处细节图。
图中：1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、通槽，5、调节杆， 6、第一调节组件，61、第一滑槽，62、第一滑块，63、第一连接杆，7、安装块，8、第二调节组件，81、固定管，82、伸缩杆，83、固定块，84、第一弹簧，9、钻孔装置，91、安装板，92、电机，93、第二连接杆，94、开孔钻头，10、第一夹持板，11、第二夹持板，12、夹持槽，13、装配槽，14、连接轴，15、辅助固定垫，16、按动板，17、第二弹簧，18、第二滑块，19、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝管方孔加工装置，包括底座1，底座1的上表面左右对称固定安装有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2的侧壁开设有通槽4，第一固定板2和第二固定板3的内侧壁通过第一调节组件6装配有安装块7，第一调节组件6包括开设在第一固定板2和第二固定板3内侧壁的第一滑槽61，两个第一滑槽61内均滑动连接有第一滑块62，两个第一滑块62之间固定安装有第一连接杆63，安装块7套接在第一连接杆63的外侧壁，通过安装块7在第一连接杆63上的滑动，可以对安装块7前、后的位置进行调节，安装块7内通过第二调节组件8固定安装有钻孔装置9，第二调节组件8包括固定安装在安装块7上表面的固定管81，固定管81内插接有贯穿安装块7的伸缩杆82，伸缩杆82的底端固定安装有钻孔装置9，伸缩杆82的顶端固定安装有固定块83，且固定块83与安装块7之间固定安装有第一弹簧84，通过设置第二调节组件8可以使安装块7的上、下位置得到调节，第一弹簧84对固定块83产生弹力，从而使伸缩杆82便于复位，固定管81的数量至少为四个，四个固定管81分别分布在安装块7的四角处，通过在安装块7的四角处设置固定管81，使对钻孔装置9的连接更加稳定。
钻孔装置9包括固定安装于伸缩杆82底端的安装板91，安装板91的中心处固定安装有电机92，电机92的输出端固定连接有第二连接杆93，第二连接杆93的输出端固定连接开孔钻头94，电机92连接有外部电源，当电机 92通电开启后，电机92的输出端通过第二连接杆93带动开孔钻头94进行转动，方便对铝管进行开孔。
底座1的上表面对称装配有第一夹持板10和第二夹持板11，第一夹持板 10和第二夹持板11的中心处均开设有夹持槽12，通过将铝管贯穿夹持槽12 可以对铝管进行夹持固定。
第二夹持板11的侧壁开设有装配槽13，装配槽13内装配有贯穿至夹持槽12内的连接轴14，连接轴14的底端固定连接有辅助固定垫15，连接轴14 的侧壁固定连接有贯穿装配槽13的按动板16，按动板16与装配槽13的下侧壁之间固定安装有第二弹簧17，在进行开孔的过程中，可以通过按压按动板 16，使辅助固定垫15向下对铝管进行压持固定，使对铝管的固定更加稳定。
第二夹持板11的下侧壁固定安装有第二滑块18，第二滑块18滑动连接于第二滑槽19内，第二滑块18的侧壁固定安装有贯穿底座1的调节杆5，通过调节杆5可以对第二夹持板11的位置进行调节，从而使第一夹持板10和第二夹持板11对不同尺寸的铝管进行夹持，满足各种加工需求，使用更加方便。
工作原理：一种铝管方孔加工装置，将需要进行开孔的铝管穿过第一夹持板10和第二夹持板11的夹持槽12，根据铝管的尺寸调节第二夹持板11的位置，然后通过按压按动板16使辅助固定垫15加强对铝管的固定，然后开启电机92，通过第一调节组件6和第二调节组件8的配合，可以对开孔钻头94的位置进行调节，从而使对铝管的开孔更加方便快捷，也使开孔钻头94可以对铝管进行开设方孔操作，满足更多对铝管的加工需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铝管方孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右对称固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)的侧壁开设有通槽(4)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的内侧壁通过第一调节组件(6)装配有安装块(7)，所述安装块(7)内通过第二调节组件(8)固定安装有钻孔装置(9)，所述底座(1)的上表面对称装配有第一夹持板(10)和第二夹持板(11)，所述第一夹持板(10)和第二夹持板(11)的中心处均开设有夹持槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述第一调节组件(6)包括开设在第一固定板(2)和第二固定板(3)内侧壁的第一滑槽(61)，两个所述第一滑槽(61)内均滑动连接有第一滑块(62)，两个所述第一滑块(62)之间固定安装有第一连接杆(63)，所述安装块(7)套接在第一连接杆(63)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述第二调节组件(8)包括固定安装在安装块(7)上表面的固定管(81)，所述固定管(81)内插接有贯穿安装块(7)的伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的底端固定安装有钻孔装置(9)，所述伸缩杆(82)的顶端固定安装有固定块(83)，且固定块(83)与安装块(7)之间固定安装有第一弹簧(84)。
4.根据权利要求3所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述固定管(81)的数量至少为四个，四个所述固定管(81)分别分布在安装块(7)的四角处。
5.根据权利要求3所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述钻孔装置(9)包括固定安装于伸缩杆(82)底端的安装板(91)，所述安装板(91)的中心处固定安装有电机(92)，所述电机(92)的输出端固定连接有第二连接杆(93)，所述第二连接杆(93)的输出端固定连接开孔钻头(94)。
6.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述第二夹持板(11)的侧壁开设有装配槽(13)，所述装配槽(13)内装配有贯穿至夹持槽(12)内的连接轴(14)，所述连接轴(14)的底端固定连接有辅助固定垫(15)，所述连接轴(14)的侧壁固定连接有贯穿装配槽(13)的按动板(16)，所述按动板(16)与装配槽(13)的下侧壁之间固定安装有第二弹簧(17)。
7.根据权利要求1所述的一种铝管方孔加工装置，其特征在于：所述第二夹持板(11)的下侧壁固定安装有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)滑动连接于第二滑槽(19)内，所述第二滑块(18)的侧壁固定安装有贯穿底座(1)的调节杆(5)。
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