CN211965497U - 一种低氧铜棒加工专用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铜棒加工领域，现提出如下方案，其包括机架；机架的顶部固定有支撑板，支撑板内部的左侧开设有杆孔，且杆孔的内部连接有转杆，转杆的顶部固定有扯弯板，扯弯板的顶部固定有左杆块，支撑板的顶部固定有右杆块，左杆块与右杆块的内部均开设有插孔，且插孔的内部插接有铜棒；扯弯板顶端的右侧设置有刻度盘，支撑板顶端的左侧固定有量角条，机架底端的右侧固定有支架，支架呈L形状，支架上固定有电机，电机的电机轴上设置有主动齿，转杆的底部设置有从动齿。本实用新型通过扯弯板顶端的右侧设置有刻度盘，在进行扯弯过程中，将可以对扯弯角度进行具体的得知，达到精准扯弯的实用效果，大大提高扯弯的精准性。

Description

一种低氧铜棒加工专用折弯机

技术领域

本实用新型适用于铜棒加工领域，尤其涉及一种低氧铜棒加工专用折弯机。

背景技术

目前，在铜棒的生产过程中需要对铜棒进行扯弯，对铜棒进行加工生产，折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产。

经检索，中国授权专利号CN201620438749.9公开了一种铜棒加工专用折弯机，包括底座、支撑架、横向导轨、纵向导轨，所述底座上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述纵向导轨，所述支撑架下方设置所述横向导轨。

中国授权专利号CN201620438749.9一种铜棒加工专用折弯机，设置所述折弯盘，可以通过调节所述折弯盘来得到不同弯矩的成品，但不具备精准扯弯的实用效果，不便于提高扯弯机构的精准性，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种低氧铜棒加工专用折弯机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种低氧铜棒加工专用折弯机，通过扯弯板顶端的右侧设置有刻度盘，在进行扯弯过程中，将可以对扯弯角度进行具体的得知，达到精准扯弯的实用效果，大大提高扯弯的精准性，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低氧铜棒加工专用折弯机，包括机架；

机架的顶部固定有支撑板，支撑板内部的左侧开设有杆孔，且杆孔的内部连接有转杆，转杆的顶部固定有扯弯板，扯弯板的顶部固定有左杆块，支撑板的顶部固定有右杆块，左杆块与右杆块的内部均开设有插孔，且插孔的内部插接有铜棒；

扯弯板顶端的右侧设置有刻度盘，支撑板顶端的左侧固定有量角条，机架底端的右侧固定有支架，支架呈L形状，支架上固定有电机，电机的电机轴上设置有主动齿，转杆的底部设置有从动齿，主动齿与从动齿相啮合。

优选的，扯弯板的右侧呈圆弧状。

优选的，主动齿与从动齿的传动比为4：1。

优选的，杆孔的内壁固定有轴承，转杆的外壁与轴承的转动壁相连接。

优选的，支撑板的右侧设置有开关，开关与电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过扯弯板顶端的右侧设置有刻度盘，在进行扯弯过程中，将可以对扯弯角度进行具体的得知，达到精准扯弯的实用效果，大大提高扯弯的精准性。

2、本实用新型通过主动齿与从动齿的传动比为4：1，从动齿将带动转杆转动时，主动齿驱动从动齿旋转时，将大大提高转杆的转动扭矩，利于对铜棒进行快速扯弯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低氧铜棒加工专用折弯机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低氧铜棒加工专用折弯机的扯弯板与支撑板的顶部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低氧铜棒加工专用折弯机的支撑板底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种低氧铜棒加工专用折弯机的杆孔内部结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、扯弯板；4、左杆块；5、右杆块；6、插孔；7、铜棒；8、刻度盘；9、量角条；10、开关；11、支架；12、电机；13、主动齿；14、杆孔；15、转杆；16、从动齿；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种低氧铜棒加工专用折弯机，包括机架1；

机架1的顶部固定有支撑板2，支撑板2内部的左侧开设有杆孔14，且杆孔14的内部连接有转杆15，转杆15的顶部固定有扯弯板3，扯弯板3的顶部固定有左杆块4，支撑板2的顶部固定有右杆块5，左杆块4与右杆块5的内部均开设有插孔6，且插孔6的内部插接有铜棒7；

扯弯板3顶端的右侧设置有刻度盘8，支撑板2顶端的左侧固定有量角条9，机架1底端的右侧固定有支架11，支架11呈L形状，支架11上固定有电机12，电机12的电机轴上设置有主动齿13，转杆15的底部设置有从动齿16，主动齿13与从动齿16相啮合。

本实施例中请参阅图1，通过扯弯板3顶端的右侧设置有刻度盘8，在进行扯弯过程中，将可以对扯弯角度进行具体的得知，达到精准扯弯的实用效果，大大提高扯弯的精准性。

其中，扯弯板3的右侧呈圆弧状。

其中，主动齿13与从动齿16的传动比为4：1。

其中，杆孔14的内壁固定有轴承17，转杆14的外壁与轴承17的转动壁相连接。

其中，支撑板2的右侧设置有开关10，开关10与电机12为电性连接。

本实用新型使用时：将铜棒7插入左杆块4与右杆块5内开设的插孔6内，开关10启动电机12运行，电机12的电机轴带动主动齿13旋转，主动齿13带动从动齿16转动，从动齿16将带动转杆15基于轴承17的内部旋转，带动扯弯板3进行转动，对铜棒7进行扯弯，扯弯的过程中，刻度盘8进行转动时将可以对扯弯的角度进行精准控制，主动齿13与传动齿16的传动比为4：1，主动齿13将带动从动齿16进行转动时，将大大提高从动齿16的扭力，便于快速驱动扯弯板3进行转动，利于对扯弯板3进行快速扯弯，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低氧铜棒加工专用折弯机，其特征在于，包括机架(1)；

机架(1)的顶部固定有支撑板(2)，支撑板(2)内部的左侧开设有杆孔(14)，且杆孔(14)的内部连接有转杆(15)，转杆(15)的顶部固定有扯弯板(3)，扯弯板(3)的顶部固定有左杆块(4)，支撑板(2)的顶部固定有右杆块(5)，左杆块(4)与右杆块(5)的内部均开设有插孔(6)，且插孔(6)的内部插接有铜棒(7)；

扯弯板(3)顶端的右侧设置有刻度盘(8)，支撑板(2)顶端的左侧固定有量角条(9)，机架(1)底端的右侧固定有支架(11)，支架(11)呈L形状，支架(11)上固定有电机(12)，电机(12)的电机轴上设置有主动齿(13)，转杆(15)的底部设置有从动齿(16)，主动齿(13)与从动齿(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种低氧铜棒加工专用折弯机，其特征在于，扯弯板(3)的右侧呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种低氧铜棒加工专用折弯机，其特征在于，主动齿(13)与从动齿(16)的传动比为4：1。

4.根据权利要求1所述的一种低氧铜棒加工专用折弯机，其特征在于，杆孔(14)的内壁固定有轴承(17)，转杆(15)的外壁与轴承(17)的转动壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种低氧铜棒加工专用折弯机，其特征在于，支撑板(2)的右侧设置有开关(10)，开关(10)与电机(12)为电性连接。

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