CN211964598U - 一种结构强度高的阳极管模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种结构强度高的阳极管模块，包括多组阳极管子模块，多组阳极管子模块通过固定边框组装在一起；每组阳极管子模块包括多根六棱管，位于阳极管子模块上相邻的六棱管均包括内阳极管内层和内阳极管中层；位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层和外阳极管中层；位于阳极管子模块四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层，所述模块外加固层与阳极管子模块四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层形状相适配。本实用新型的结构强度高的阳极管模块，结构强度高，使用年限长，而且重量轻；节省材料，收尘面积大且能够快速除尘，便于组装；保证整体的刚度且耐腐蚀；结构合理，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿式静电除尘器技术领域，尤其涉及一种结构强度高的阳极管模块。
背景技术
作为大气复合污染物控制有效治理技术装备，湿式电除尘器在治理PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、汞、重金属及二恶英等污染物具有广泛的应用前景。目前，现有湿式静电除尘器的除尘面积小且除尘效率一般，阳极管模块的重量较重，使用材料较多，但是结构强度却一般；组装繁琐，不便于使用；有的不耐腐蚀或者耐腐蚀强度低，使用年限短。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高的阳极管模块，其结构强度高，使用年限长，而且重量轻；节省材料，收尘面积大且能够快速除尘，便于组装；保证整体的刚度且耐腐蚀；结构合理，便于使用。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种结构强度高的阳极管模块，包括多组阳极管子模块，多组阳极管子模块通过固定边框组装在一起；
每组阳极管子模块包括多根六棱管，位于阳极管子模块上相邻的六棱管均包括内阳极管内层和内阳极管中层；
位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层和外阳极管中层；
位于阳极管子模块四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层，所述模块外加固层与阳极管子模块四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层形状相适配。
相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层之间的距离小于位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管的内阳极管内层和模块外加固层之间的距离。
优选的，所述阳极管模块包括4组阳极管子模块。
进一步地，所述内阳极管内层为导电碳毡和树脂混合的混合层；
所述内阳极管中层为玻璃纤维、树脂、石墨、石粉、阻燃剂混合的混合层；
外阳极管中层为缝边毡和树脂混合的混合层；
模块外加固层为玻璃纤维布、树脂、短切毡混合的混合层。
进一步地，所述内阳极管内层和内阳极管中层通过树脂粘接在一起；
相邻六棱管的内阳极管中层之间通过乙烯基树脂凝固在一起；
模块外加固层和外阳极管中层之间通过乙烯基树脂凝固在一起。
进一步地，相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层之间的距离为6mm，位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管的内阳极管内层和模块外加固层之间的距离为9mm。
进一步地，位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管的模块外加固层通过边框支腿固定在固定边框上，固定边框和边框支腿的材质均选用玻璃钢。
进一步地，所述阳极管模块的顶部设置有上花盘，所述阳极管模块上的多根六棱管通过管束支撑板进行固定；
所述管束支撑板的外部设置有4个第一筋板，所述第一筋板连接上花盘；
所述上花盘上设置有多根接地线。
本实用新型提供一种结构强度高的阳极管模块，阳极管模块结构强度高，使用年限长，而且重量轻；节省材料，收尘面积大且能够快速除尘，便于组装；保证整体的刚度且耐腐蚀；结构合理，便于使用。
附图说明
图1是本实用新型阳极管子模块的俯视角度的结构示意图；
图2是本实用新型阳极管子模块的另一俯视视角结构示意图；
图3是本实用新型阳极管子模块的侧视视角结构示意图；
图4是本实用新型阳极管子模块的另一侧视角结构示意图；
图5是图1中B的放大图；
图6是图5中A的放大图；
图7是图3中C的放大图；
图8是图4中D的放大图；
61-阳极管子模块，62-上花盘，63-管束支撑板，64-第一筋板，65-模块外加固层，67-内阳极管内层，671-内阳极管中层，68-外阳极管中层，69-固定边框，691-边框支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1 一种结构强度高的阳极管模块
参见图1~8，本实用新型提供一种结构强度高的阳极管模块，阳极管模块设置在静电除尘箱体内，所述阳极管模块包括4组阳极管子模块61，4组阳极管子模块61通过固定边框69组装在一起。
每组阳极管子模块61包括多根六棱管，多根六棱管贯穿连通上气室2和下气室1，所述六棱管用于承装阴极线3。
六棱管的结构强度高、节省材料、重量轻；六棱管的收尘面积具有六个面，相比方形管收尘面积大；六棱管组装时相较于圆形管接触面积大更利于组装。
位于阳极管子模块61上相邻的六棱管均包括内阳极管内层67和内阳极管中层671；
位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层67和外阳极管中层68，位于阳极管子模块61四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层65，所述模块外加固层65与阳极管子模块61四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层68形状相适配。
所述内阳极管内层67为导电碳毡和树脂混合的混合层。
所述内阳极管中层671为玻璃纤维、树脂、石墨、石粉、阻燃剂混合的混合层。
外阳极管中层68为缝边毡和树脂混合的混合层。
模块外加固层65为玻璃纤维布、树脂、短切毡混合的混合层。
所述内阳极管内层67和内阳极管中层671通过树脂粘接在一起。
六棱管是通过高温拉挤固化成为单根管，相邻六棱管之间通过乙烯基树脂凝固在一起。也就是说，相邻六棱管的内阳极管中层671之间通过乙烯基树脂凝固在一起。
多根六棱管相连接凝固组成模块后，模块外加固层65通过乙烯基树脂将玻璃纤维布和短切毡凝固在一起。模块外加固层65和外阳极管中层68之间通过乙烯基树脂凝固在一起。
采用模块外加固层65能够保证整体刚度和防腐要求。
优选的，相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层67之间的距离小于位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管的内阳极管内层67和模块外加固层65之间的距离。具体的，相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层67之间的距离为6mm，位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管的内阳极管内层67和模块外加固层65之间的距离为9mm。相较于等厚度的阳极管模块，此结构的阳极管模块结构强度更高，使用年限长，而且重量轻。
位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管的模块外加固层65通过边框支腿691固定在固定边框69上，固定边框69和边框支腿691的材质均选用玻璃钢。
所述阳极管模块的顶部设置有上花盘62，所述阳极管模块上的多根六棱管通过管束支撑板63进行固定，保证六棱管不变形。
所述管束支撑板63的外部设置有4个第一筋板64，所述第一筋板64连接上花盘62。
所述上花盘62上设置有多根接地线。
本实用新型提供一种结构强度高的阳极管模块，结构强度高，使用年限长，而且重量轻；节省材料，收尘面积大且能够快速除尘，便于组装；保证整体的刚度且耐腐蚀；结构合理，便于使用。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种结构强度高的阳极管模块，其特征在于，包括多组阳极管子模块（61），多组阳极管子模块（61）通过固定边框（69）组装在一起；
每组阳极管子模块（61）包括多根六棱管，位于阳极管子模块（61）上相邻的六棱管均包括内阳极管内层（67）和内阳极管中层（671）；
位于阳极管子模块（61）四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层（67）和外阳极管中层（68）；
位于阳极管子模块（61）四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层（65），所述模块外加固层（65）与阳极管子模块（61）四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层（68）形状相适配；
相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层（67）之间的距离小于位于阳极管子模块（61）四周边沿处的六棱管的内阳极管内层（67）和模块外加固层（65）之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的阳极管模块，其特征在于，所述阳极管模块包括4组阳极管子模块（61）。
3.根据权利要求1所述的一种结构强度高的阳极管模块，其特征在于，
所述内阳极管内层（67）和内阳极管中层（671）通过树脂粘接在一起；
相邻六棱管的内阳极管中层（671）之间通过乙烯基树脂凝固在一起；
模块外加固层（65）和外阳极管中层（68）之间通过乙烯基树脂凝固在一起。
4.根据权利要求1所述的一种结构强度高的阳极管模块，其特征在于，相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层（67）之间的距离为6mm，位于阳极管子模块（61）四周边沿处的六棱管的内阳极管内层（67）和模块外加固层（65）之间的距离为9mm。
5.根据权利要求1所述的一种结构强度高的阳极管模块，其特征在于，位于阳极管子模块（61）四周边沿处的六棱管的模块外加固层（65）通过边框支腿（691）固定在固定边框（69）上，固定边框（69）和边框支腿（691）的材质均选用玻璃钢。
6.根据权利要求1所述的一种结构强度高的阳极管模块，其特征在于，
所述阳极管模块的顶部设置有上花盘（62），所述阳极管模块上的多根六棱管通过管束支撑板（63）进行固定；
所述管束支撑板（63）的外部设置有4个第一筋板（64），所述第一筋板（64）连接上花盘（62）；
所述上花盘（62）上设置有多根接地线。
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